冬季施工监理细则1

南港特勤消防站工程冬季施工监理细则编制人:审批人:北京国咨询管理有限公司南港特勤消防站监理项目部2011年11月1目录一、监理依据二、工程概况三、冬期施工时间的规定四、冬期施工前的准备工作五、冬期施工监理控制要点六、混凝土冬季施工的一般原理七、混凝土冬季施工方法的选择八、监理工作控制重点及方法2一、监理依据：1．监理合同(包含正式文件、修正或补充文件)；2．施工合同、协议及附件；3．施工图纸及说明；4．合同工程量清单及说明；5．合同指定使用的标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、验规程等；6．国家、天津市的监理法规、规定等。二、工程概况：1．工程性质本工程为中新天津生态城投资开发，住宅、车库设计一体化的高级住宅楼，其建设、管理单位、监理及设计单位分别为：建设单位：中新天津生态城生井投资开发有限公司；管理单位：长盛（天津）工程管理咨询有限公司；监理单位：北京国金管理咨询有限公司；设计单位：天津市建筑设计院。2．工程地理位置及周边环境本工程位于天津市中新生态城内，用地西南为中生大道，东南为生态谷，西北为和韵路，东北为和顺路，工程规模为65480m2.三、冬期施工时间的规定：1．根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C3即解除冬期施工。2．天津市地区一般为11月15日至次年3月15日。3．在冬季施工的初末阶段，不是冬施期时，也要采取必要措施，防止突然出现的霜冻情况。四、冬期施工前的准备工作：1．技术准备冬施前，要求施工单位对测温人员，混凝土试块制作人员，安全防火人员，以及技术管理人员，都要进行技术培训后上岗。各单位均应指派专人负责测温工作，对现场施工人员进行冬期施工技术交底工作，掌握冬期施工控制要点。对本工程冬期施工的项目进行确定，明确责任。工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸，查对是否能适应冬期施工的要求。检查测温孔的布置应绘制测温孔平、剖面布置图，按组团栋号顺序、按孔顺序编号。施工现场设测温箱,安排专人测量施工期间的室外气温，混凝土来料、入模、后期强度增长的温度并做好记录。及时查看天气预报，撑握天气变化情况，防止寒流的突然袭击。2．材料准备督促施工单位提前做好冬期施工的各种材料（其中主要包括保温材料）准备工作,提前与商品混凝土厂家取得联系，做好试配工作，并提出施工配合比。五、冬期施工监理控制要点：1．冬季施工主要检查内容（1）施工单位的冬季施工管理体系建设和特殊操作人员上岗证。（2）冬季材料的进场验收和保管情况。4（3）冬季施工方案的编制审核及执行情况。（4）砼、砂浆的配合比、搅拌的计量情况。（5）试块养护和见证取样送养的执行情况。2．冬季施工方案检查根据工程特点制定有针对性地冬季施工方案，明确冬季施工的部位；冬季施工需要的物资及数量的准备情况；冬季施工选用的方法及技术方案；冬季施工的测温人员安排；冬季施工的安全技术措施（防火、防煤气、防中毒等）。3．质量控制资料（1）大气室内、外温度测量纪录；砼入模温度、出罐温度、坍落度检查记录。（2）砼、砂浆的测温纪录、测温点的布置图；砼养护纪录；同条件试块的留置和测温纪录。（3）砼配合比、合格证、碱含量及外加剂的选择和复验报告。4.现场实物检查（1）现场冬季施工的物资准备情况；（2）现场冬季施工是否与冬季施工方案吻合；（3）砼养护情况和测温情况；（4）现场钢筋焊接的冬施保温情况；（5）商品砼的出罐温度、入模温度、坍落度检查情况；（6）现场砌筑工程、回填土工程、装饰装修工程的冬施控制情况。55.钢筋混凝土工程5.1测温孔的设置测温孔布置及深度要绘制平面图和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。5.2各类建筑测温孔设置要求:a．测温孔的布置一般选在温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置；b．现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置；c．现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔一对，预柱面成30度倾斜角；d．现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下端接头各设一个测温孔，与柱面成30度倾斜角；e．钢筋独立柱基，每个设测孔2个，条形基础，每5米长设测孔一个，箱型基础底板，每20平方米设测孔一个，厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层的控温点，以掌握混凝土的内部温度。5.3根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作，留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔，对测温孔进行编号。测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土的表面温度和环境温差=15度、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。5.4钢筋、负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊记气压焊的方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。5.5冬季浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合以下规定：（1）普通混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置，应为设计的6混凝土强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm²，当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定；（2）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm²,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm²。5.6混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。5.7分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃；采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2℃。5.8混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温，对边、菱角部位的保温厚度应增大到面部位的2—3倍，混凝土在养护期间应防风防失水。6.冬季施工测温的项目与次数应该符合下表规定：混凝土冬季施工测温项目和次数测温项目室外环境及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一班工作不少于4次注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬季施工起始之终了时止。7.混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：（1）蓄热法和综合蓄热发养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或涉及温度以前，应至少每隔6h测量一次；（2）掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前每隔2h测量一7次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次；（3）采用加入法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。8.检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定留置试块外，尚须做下列检查：（1）检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；（2）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致；（3）采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，又无差错；（4）采用电加热养护时，应检查供电变压器二次电压和二次电流强度，每一工作班不应少于两次。9.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。10.砌筑工程10.1砌筑工程材料选用（1）各种砖、砌块、石材在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块；（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆；8（3）拌制砂浆时水的温度不得超过80度，砂的温度不得超过40度，砂浆稠密宜较常温适当增大；（4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。10.2砌筑施工方法及注意事项（1）冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌筑法施工，灰缝不应大于1cm；（2）冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在砌筑前，应扫净砌筑表面；（3）混凝土小型空气砌块不得采用冻结法施工，加气混凝土砌块承重墙及维护外墙不宜冬期施工；（4）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检查各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。11.屋面保温及防水工程（1）干铺保温层可在负温下施工，采用沥青胶结的整体保温层应在气温不低于-10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工；（2）防水卷材热熔法施工温度不应低于-10℃，冷粘法施工温度不低于-5℃，涂料防水施工温度不低于-5℃；（3）雪天或五级风及以上的天气不得施工；（4）水泥砂浆找平层应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由试验决定。12.装饰装修工程（1）在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外9墙脚手眼或洞孔等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；（2）砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结，砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃；（3）室内抹灰结束后，在7d内，应保持室内温度不低于5℃，抹灰层可采取加温措施加速干燥；（4）冬期室内饰面工程可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有排风、排湿措施，室外饰面工程已采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃，并按常温施工方法施工，饰面板就位固定以后，用1：2：5水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于10d；（5）油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下施工，当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪应停工；（6）玻璃工程冬期施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃；外墙铝合金窗、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。六、混凝土冬季施工的一般原理混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中10的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度，即可达到预期效果。对于临界强度，我国规定为不低于设计标号的30%，也不得低于35千克每平方厘米。七、混凝土冬季施工方法的选择在冬季混凝土施工中，我们应主要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度11和耐久性满足要求。在实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源