选矿磨浮岗位操作规程

1选矿工段磨浮岗位操作规程2前言一、生产管理思想1．生产系统理念：让所有设备产生协同效应。2．生产系统方针：管生产就是管工艺指标。3．专业思想3.1百分百理论将影响某个标杆的所有因素百分百控制合格，那么这个标杆就能合格。3.2总量控制法管理生产，先给系统建立总体物料、热量等平衡标杆，依据标杆总量，查找生产过程中不平衡的点，逐个解决，实现总量平衡。3.3克服九类心理克服浮躁心理；克服试验心理；克服技改心理；克服好战心理；克服英雄心理；克服单系统作战心理；克服间歇生产的心理；克服独立作战心理；克服用新的管理思想代替旧的管理思想的心理。3.4微量管理化工生产中主要反应物料经过净化处理后仍含有很多看似不起眼，容易被忽略的微量物质，这些微量物质控制不好往往会对我们的生产造成非常严重后果，我们将这些微量当作重点来管理，尽可能降低微量物质含量。3.5防火墙理论影响事物的变量有很多，在没有认清事物的本质之前，找出控制环节中的一个关键点（这个点控制好了后面所有的环节都因为这一点的稳定得到优化），将这个关键点作为一面挡在后续环节前面的一堵墙，让所有的变量都统一到这一点，无论前面的变量有多少，都被挡在这面墙外面，这面墙就是所谓的“防火墙”。4．间歇生产连续化，连续生产稳定化，稳定生产标准化。间歇生产连续化：打断停车随意性，有计划性的进行停车，减少突发性3事故。连续生产稳定化：严格控制工艺指标，稳定生产负荷，不擅自改变工艺条件及工艺状况，不频繁加减量，使生产持续稳定运行。稳定生产标准化：生产稳定同时，出台相应标准、规程进行固化。二、岗位工艺设计思想1．重力选矿重力选矿是物理选矿中最重要的也是至今所有选矿方法应用最早用一种选矿方法。它使用范围之广、处理能力之大，是任何一种选矿方法，都难以与之相比的。其主要依据，是品位或灰分不同的物料在密度上的差别，对于细粒及微细粒级的物料，按粒度分级依据粒度不同的颗粒，在介质中沉降速度的差异。2．浮选选矿宜化肥业有限公司磷矿石选矿装置采用的是双反浮选工艺，该装置区别于其他的选矿装置的正反浮选，反正浮选，单一浮选的不同的是：该装置是配套于重介质选矿的，具有自主知识产权的双反浮选装置。其工艺主要是将外送来的磷矿石经破碎后，通过球磨机实现单体解离，在药剂和利用浮选对杂质和有用成分分离，浮选后尾矿送尾矿库沉降，精矿浓密后送磷酸作为原料。流程：磷矿石→行车→重型板式给料机→粗碎→粗筛→细碎→细筛→粉矿仓→球磨→浮选→浓密→精矿槽相对于重选，其优点：可以将有用成分的含量提高到最高；其精矿中有用成分的回收率最高，即是资源的利用率最高，更符合科学发展观的理念；其产品的物理化学性质更适合下一道工序的要求，如表面活性、粒度等。1目录第一章岗位任务………………………………………………………………1第一节球磨岗位……………………………………………………………11．具体任务………………………………………………………………12．岗位概念化……………………………………………………………13．岗位职责………………………………………………………………14．岗位巡检概念化………………………………………………………1第二节浮选岗位……………………………………………………………21．具体任务………………………………………………………………22．岗位概念化……………………………………………………………23．岗位职责………………………………………………………………24．岗位巡检概念化………………………………………………………2第三节浓密岗位……………………………………………………………31．具体任务………………………………………………………………32．岗位概念化……………………………………………………………33．岗位职责………………………………………………………………34．岗位巡检概念化………………………………………………………3第二章工作原理………………………………………………………………4第一节工艺原理……………………………………………………………41．球磨的工艺原理………………………………………………………42．浮选的工艺原理………………………………………………………43．浓密的工艺原理………………………………………………………4第二节装置原理……………………………………………………………61．球磨机原理……………………………………………………………62．浮选机原理……………………………………………………………7第三节运转设备和静止设备参数表………………………………………81．运转设备参数表………………………………………………………82．静止设备参数表………………………………………………………10第三章工艺流程……………………………………………………………112第一节球磨系统工艺流程………………………………………………111．方框流程图……………………………………………………………112．流程简述………………………………………………………………113．工艺流程………………………………………………………………11第二节浮选系统工艺流程………………………………………………131．方框流程图……………………………………………………………132．流程简述………………………………………………………………133．工艺流程图……………………………………………………………13第三节浓密系统工艺流程………………………………………………151．方框流程图……………………………………………………………152．流程简述………………………………………………………………153．工艺流程图……………………………………………………………15第四节公用工程流程图…………………………………………………171．一次水流程图…………………………………………………………172．蒸汽流程图……………………………………………………………183．空气流程图……………………………………………………………19第四章生产物料平衡………………………………………………………201．理论计算………………………………………………………………202．实际精矿产量计算……………………………………………………20第五章工艺指标……………………………………………………………22第一节班组级工艺指标……………………………………………………221．磨浮岗位………………………………………………………………222．浮选岗位………………………………………………………………223．浓密岗位………………………………………………………………22第二节事业部级工艺指标………………………………………………24第三节公司级工艺指标…………………………………………………25第六章操作要点……………………………………………………………26第一节操作要点概念化…………………………………………………261．岗位操作要点概念……………………………………………………2632．子环节概念…………………………………………………………262.1球磨岗位…………………………………………………………262.2浮选岗位…………………………………………………………262.3浓密岗位…………………………………………………………27第二节工艺操作要点……………………………………………………281．球磨岗位操作要点…………………………………………………281.1操作中，应做到“五勤、四准、三好、一不动”……………281.2检查………………………………………………………………281.3工艺故障判断和处理……………………………………………281.4注意事项…………………………………………………………282．浮选岗位操作要点……………………………………………………292.1浮选正常操作要点………………………………………………292.2操作中，应做到“四准、三勤、二好、一不动”……………292.3浮选工艺故障判断和处理………………………………………292.4浮选操作注意事项………………………………………………302.5药剂配置…………………………………………………………303．浓密岗位操作要点……………………………………………………30第三节工艺连锁…………………………………………………………311．工艺连锁方式及相关数值……………………………………………311.1球磨机气压保护连锁……………………………………………311.2磷酸槽液位连锁…………………………………………………312．工艺连锁调试方法及日常调试规定…………………………………31第七章开停车方案…………………………………………………………32第一节球磨开停车方案…………………………………………………321．球磨开车………………………………………………………………321.1球磨正常开车……………………………………………………321.2开车注意事项……………………………………………………321.3球磨正常停车……………………………………………………331.4球磨紧急停车……………………………………………………3341.5球磨机停车注意事项……………………………………………33第二节浮选开停车方案…………………………………………………341．浮选开车……………………………………………………………341.1正常开车…………………………………………………………341.2正常停车…………………………………………………………341.3停车注意事项……………………………………………………351.4紧急停车…………………………………………………………352．配药开停车……………………………………………………………352.1正常开车…………………………………………………………352.2正常停车…………………………………………………………35第三节浓密开停车方案…………………………………………………361．正常开车………………………………………………………………362．正常停车………………………………………………………………363．紧急停车………………………………………………………………36第八章应急预案……………………………………………………………37第一节生产应急预案……………………………………………………371．球磨机跳闸应急预案…………………………………………………372．球磨机断水、跑油应急预案…………………………………………373．浓密机跳闸应急预案…………………………………………………374．精矿贮槽搅拌桨跳闸应急预案………………………………………385．选矿岗位停电应急预案………………………………………………386．行车停电应急预案……………………………………………………387．电脑停电应急预案……………………………………………………39第二节安全应急预案……………………………………………………401．磷酸泄漏应急预案……………………………………………………40第九章典型案例……………………………………………………………41第一节工艺事故…………………………………………………………411．精矿浓度偏低的事故…………………………………………………412．浮选指标不合格的事故………………………………………………4153．不按要求进矿的事故…………………………………………………42第二节设备事故…………………………………………………………431．1#球磨机前轴瓦拉伤事故……………………………………………432．1#球磨机返修的事故…………………………………………………43第三节安环事故…………………………………………………………451．“8.25”淹溺死亡事故…………………………………………………45第十章附录…………………………………………………………………46第一节本岗位相关巡检记录表…………………………………