封层、粘层、透层施工技术方案

第二节封层、粘层、透层施工技术方案封层施工方案：施工工序为：清扫基层→喷洒乳化沥青透层油→洒米砂→扫帚找匀→胶轮压路机碾压。在施工中，下承层表面应清扫干净，保持干燥，沥青应按设计用量一次浇洒均匀。喷洒中，如有遗漏应及时人工补洒，然后应立即洒米砂，并用扫帚扫匀。沥青封层采用机制石屑，矿料粒径3~5mm，用量5~8m3/1000m2。沥青采用乳化沥青PC-2，用量在1.0kg～1.2kg/m2左右。施工时严格按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）关于下封层的规定执行。粘层施工方案粘层油采用乳化沥青（乳化沥青的基质沥青标号应与面层沥青混合料相同），其用量不少于0.4-0.6kg/m2，具体用量通过试洒确定。施工注意以下几点：粘层油采用沥青车喷洒，并选择适宜喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。当采用机动或手动沥青机喷洒时，必须由熟练工人操作，均与洒布。路面潮湿时不得进行喷洒，用水刷后需待表面干燥后进行施工。喷洒的粘层油必须呈均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，过量的要剔除，喷洒后严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油应在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发后，紧接进行沥青面层铺筑。透层施工方案1、水泥稳定碎石基层表面的清扫与冲洗先人工用竹扫帚将水稳碎石基层表面清扫干净,再用洒水车的高压水枪冲洗,对清扫干净的基层表面进行封闭交通,待基层表面干燥后,用森林灭火器鼓风机纵向排成斜线将浮灰吹净。2、喷洒乳化沥青将乳化沥青注入乳化沥青洒布车罐体,调整沥青洒布车的位置,在下承层报验合格的情况下,开始匀速行驶喷洒乳化沥青,洒布的透层沥青应渗入基层不小于5mm的深度,不应在表面流淌,并不得形成油膜。乳化沥青喷洒数量须符合规范要求为0.7-1.5L/�。4、撒布集料在水稳基层上洒布透层沥青后,如不能及时铺筑沥青面层,并须开放交通时,须撒布适量的石屑或机制砂,同时透层乳化沥青用量宜增加10%。透层乳化沥青一经破乳,立即撒布用量为2～3m3/1000�的石屑或机制砂进行保护透层。5、碾压撒布石屑后,须用16~25吨胶轮压路机或6~8吨滚筒压路机碾压1~2遍,碾压时局部露点处发生粘轮时,再补撒少量石屑,碾压时重叠1/3轮宽,碾压时两侧到边,确保有效压实宽度。6、养生洒布透层乳化沥青后,交通管制不少于72小时,严禁车辆和行人在上行走。7、注意事项①在水泥稳定碎石基层上洒布透层油,宜在基层施工结束尚未完全硬化时喷洒,建议控制在基层施工结束后24小时内。②将沥青洒布车事先调试正常后投入使用。③洒布沥青和集料用总量校核施工用量。将每次使用前和使用后的数据记录下来。④喷洒时要做到均匀,数量符合规定,特别是在起终点,起步要尽量控制在同一横断面平面上,以免出现不同喷洒间形成锯齿状。纵向和横向搭接处做到乳化沥青不多喷也不漏洒。集料洒布时接缝处留10～15cm不洒布,与下幅一并洒布,决不允许未喷洒乳化沥青的范围内先撒集料。⑤对路肩、路缘石以及树木等均采用隔板遮挡来防止污染。⑥基层表面的冲洗须提前进行,保证透层施工时表面干燥,并且要每隔30米开一个流水槽,以便保证冲洗的泥浆能够流出去。⑦在铺筑沥青面层前,当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。