五金件检验大全

五金件检验基础●常用五金材料及加工方式●五金件类別●五金件常用测量工具及设备●五金件的检验方法及常见品质缺陷常用五金材料•钢板：SPCC--冷轧钢板；SECC--电镀锌钢板；SPTE--电镀锡钢板.•常用的板料为：SECC--电镀锌钢板10-B-0.8/DX2-0.6-42/42-B-N-GBT15675-1995.•特性:防锈.耐指纹处理.其中0.8及0.6指钢板的厚度MM.•常用厚度：0.6mm：用途护套、组件、上下盖.•0.8mm：用途护套组件、围框、上下盖.•1.0mm：用途IC支架、后安装片.•1.2mm：用途整机安装支架.•0.5不锈钢板Ocr17Ni7AL-GB3280-92.不锈钢冷轧钢板、装机弹簧片.•3.0防锈铝LF21-GB3194-82防锈铝、散热片、指针.•黄铜线H62-6-GB3110-82黄铜线、铜柱、铜钉、导柱.•碳素弹簧钢丝0.35-C-GB4357-89碳素弹簧钢丝、卡门弹簧、按钮弹簧.•加工方式：冲裁、弯曲、拉伸、挤压.五金件类別•五金底面盖、各种支架•安装弹片•散热片•铜柱、铜铆钉•弹簧•螺母•介子•螺丝钉常用测量工具及设备•游标卡尺:长度、厚度、内外径、深度、台阶.•外径千分尺:圆形制件外径、厚度.•高度尺:高度.用于划线.•螺纹塞规:螺纹规格.•投影仪:长度、角度、轮廓、外形和表面形状.•三次元:几乎能完成所有几何测量任务、平面距离.角度、形状误差、位置误差、相交.对称.投影.•厚薄规:测量缝隙间距离.•针规:测量孔径、孔距、内螺纹小径测量.•硬度计:材料硬度.检验方法及常见品质缺陷•冲压件:•外观(表面、断面)不能明显有颜色差异、表面花、划伤、压痕、生锈.•制件面不平整呈弧形（翘曲、拱起、凹陷）.•弯曲表面挤压料变薄.•件断面（切口面）不能有明显刮手之毛刺.•不能有漏加工工序（例少冲扣位、少冲孔、少攻螺牙等）.•漏攻丝牙、攻丝牙不良偏大或偏小.•孔口破裂或制件变形.检验方法及常见品质缺陷•冲压件:•内孔与外形位置偏移。•弯曲角有裂缝。•制件端面鼓起或不平(边沿有翘曲现)•弯曲引起孔变形。•弯曲后两孔轴心错移。•弯曲线与两孔中心连线不平行。•角度折弯不良：角度偏大或偏小。•凸圆边沿起皱或顶部破裂检验方法及常见品质缺陷•散热片：•表面脏污、沙眼.•孔位塞孔、孔径小.•边沿毛刺未打磨平.•漏攻丝牙、攻丝牙不良偏大或偏小.•走料不齐（缺料形成缺口）.检验方法及常见品质缺陷•铜柱、铜铆钉：•材料颜色不符样板或用错料.•表面光洁度差、粗糙、伤痕.•弯曲或变形.•漏加工工序.•孔内有碎屑.•尾部未车平、有凸台现象.检验方法及常见品质缺陷•弹簧：•材料颜色样板不符.•弹簧少圈数或多圈数.•弹簧钢丝直径不符合图纸要求.•弹簧弹性太弱.检验方法及常见品质缺陷•螺母：(分类为：四方螺母、六角螺母、法兰螺母)•表面处理颜色与样板不符.•厚度不符尺寸要求.•边沿有明显刮手之毛刺.•漏攻螺牙•螺牙不良.检验方法及常见品质缺陷•介子:(分类为：平介/平垫圈.C形介/弹簧垫圈.梅花形介/齿形垫圈.E形介/扣介)•表面处理颜色与样板不符.•形状与样板不符.•厚度不符尺寸要求.•边沿有明显影响装配之毛刺.检验方法及常见品质缺陷•螺丝钉:•外观不能有:变形、生锈、断裂、少螺纹.•表面处理(电镀)颜色:不能有偏色、混色、颜色脱落.•头部规格包括头部尺寸(直径、厚度)、头部形状、头部槽型、必须相符规格或样板，不能有头部尺寸偏小或偏大、头部形状、头部槽型不符等不良.•牙型.牙距.末端规格必须相符规格或样板，不能有牙型、牙距.、末端形状错不良.•长度.外径尺寸符合规格要求，不能有长度偏短、外径偏小不良.•螺丝是否有要求加硬.螺丝钉的相关规格•螺丝钉的相关规格：•按使用方法分类为：机器螺丝钉、自攻螺丝钉.•机器螺丝钉:其外螺纹与对应之螺纹旋合使用.•自攻螺丝钉:只有外螺纹一种形式.自身具有较高的硬度.在主体制件的成型孔没有螺纹的状况下装配时自攻攻成螺纹.•按生产的标准：美制(ANSI)、国际标准(ISO)、日制(JIS)、德制(DIN)、英制(BSW)、国家标准(GB).螺丝钉的相关规格•按材料：低、中碳钢、铜、铝、不锈钢.•常见的表面处理：镀锌(Zn)包括:白锌、黑锌、彩锌、蓝锌，氧化黑(O)，镀镍(Ni)，镀铬(Cr)，镀铜(Cu)等螺丝钉的相关规格•棋子头、球面•柱头、盆头•扁圆头、沉头•扁圆沉头、圆头•六角头•六角头垫圈头•盆垫圈头螺丝钉的相关规格•方插口•一字/十字•米字槽•十字槽•凸穴六角•切平六角•特制十字槽•一字槽螺丝钉的相关规格•TYPEBF.C•TYPEBP.AB•TYPEB.A•TYPET23.G•TYPEF.D1•TYPEBT25•TYPEBGH•TYPEFthanks！