钢球煤磨机结构设计

I钢球煤磨机结构设计摘要钢球磨煤机用于干式粉磨各种硬度的煤炭之用，本机器用于热电厂加工固定燃料——煤粉，是热电厂制粉系统中主要设备，它只有借助于热风（热风温度不得超过300℃）的干燥和运输，才能良好的工作，当煤粉细度可磨性系数变化时，机器出粒相应修改。本次煤磨机的结构和原理设计来源于生产实际，因此，依照经济、高效、操作方便等原则，除对煤磨机的总体结构进行优化设计，主要包括传动装置和回转装置的设计。由于主要参数的设计和制定对机器本身的影响很大，所以在煤磨机原理设计方面，主要针对参数设计进行了探讨。在完成设计任务的同时，画出传动装置和回转装置的装配图、煤磨机总图、齿圈和端盖零件图。。关键词：轴承部传动部转速功率筒体应力IIDesignofballcoalmillsectorABSTRACTBallmillfordrygrindingofcoaluseinavarietyofhardness,themachineusedforprocessingfixed-fuelthermalpowerplants-coalisthemajorthermalpowerplantequipment,millingsystem,itisonlybymeansofhotair(airtemperaturemustnotexceed300℃)dryandtransporttothegoodwork,whenthefinenessofgrindingcoefficientschange,themachineoutoftabletsamendedaccordingly.Thecoalmillstructureandprincipleofdesignfromproductionpractice,therefore,inaccordancewiththeeconomic,efficientandconvenientoperationprinciples,inadditiontotheoverallstructureofthecoalmilltooptimizethedesign,includinggearandtherotarydevice.Asthemainparametersofthedesignanddevelopmentofasignificantimpactonthemachineitself,soinprinciplethedesignofcoalmill,themaindesignfortheparametersdiscussed.Completethedesigntaskinthesametime,drawgear,androtatingequipmentassemblydrawings,generallayoutofcoalmill,ringgearandtheendcappartdrawing.KEYWORDS:BearingDivision，TransmissionDivision，Speed，Power，CylinderstressIII目录前言................................................................................................1第1章机器的概述...........................................................................21.1工作原理............................................................................21.2磨煤机的结构........................................................................21.2.1料斗..............................................................................21.2.2轴承部..........................................................................21.2.3传动部..........................................................................31.2.4回转部..........................................................................41.2.5电动机...........................................错误!未定义书签。1.2.6联轴器...........................................错误!未定义书签。1.2.7减速器...........................................错误!未定义书签。1.2.8地基部...........................................错误!未定义书签。1.2.9保温隔音罩....................................错误!未定义书签。1.2.10辅机.............................................错误!未定义书签。1.3机器的用途............................................错误!未定义书签。1.4煤磨机的主要技术参数.........................错误!未定义书签。第2章球磨机主要技术参数的计算.................错误!未定义书签。2.1球磨机的转速.........................................错误!未定义书签。2.2球磨机的功率.........................................错误!未定义书签。2.3球磨机的生产能力.................................错误!未定义书签。2.4研磨体（介质填充率）.......................错误!未定义书签。第3章煤磨机主要零件强度计算....................错误!未定义书签。3.1筒体强度计算.........................................错误!未定义书签。3.2进出料端盖应力的计算.........................错误!未定义书签。3.3进出料端盖与筒体联接螺栓强度计算..错误!未定义书签。3.3.1剪切力计算....................................错误!未定义书签。3.3.2螺栓受拉力计算............................错误!未定义书签。结论.................................................................错误!未定义书签。谢辞...................................................................错误!未定义书签。IV参考文献.............................................................错误!未定义书签。1前言机械设计制造及其夹具设计是对我们完成大学三年的学习内容后进行的总体的系统的复习，融会贯通四年所学的知识，将理论与实践相结合。在毕业前进行的一次模拟训练，为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。机械加工工业规程是指导生产的重要的技术性文件，它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。夹具设计是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本，因此在大批量生产中，常采用专用夹具。这次毕业设计，难免会有许多的问题，恳请各位指导教师给予帮助，希望通过这次设计能锻炼自己的分析问题、解决问题的能力，为以后参加工作打下良好的基础。2第1章机器的概述1.1工作原理磨煤机是由电动机经弹性联轴器，圆柱齿轮减速器及开式大齿轮减速传动而驱动回转部旋转。回转部筒体内装有研磨介质――钢球，当磨机回转时，物料与研磨体混和，在离心力与筒体内壁产生的摩擦力的作用下被带到一定的高度，在重力的作用下自由下落，落下的研磨体冲击底部的物料，把物料击碎。在磨机回转时，研磨体还有滑动和滚动现象，这样物料与研磨体之间产生摩擦，将煤磨碎，由于进料端不断加入新的物料，并且研磨体下落时冲击物料所造成的轴向推力，使之物料向出料端流动，磨好的煤粉被系统的风动设备送至锅炉燃烧或送到储煤仓储存。1.2磨煤机的结构磨煤机系由料斗，轴承部，回转部，传动部主要部件与隔音罩电动机，减速器，弹性联轴器和地基部等辅助部件组成，并且配有辅助电机。1.2.1料斗料斗分为进料斗与出料斗，一般进料斗为方形（但也可以根据用户需要选用与出料斗一样的圆形料斗为进料斗），出料斗一般为圆形。1.2.2轴承部轴承部是磨机支撑部件，磨机的全部重量和研磨体与物料的重量及离心力等都有主轴承承受。磨机是以中空轴支撑于主轴承上。由于物料是由中空轴内进入磨机，所以中空轴的外径和主轴承轴瓦直径都比较大，磨机回转时各作用力的合力方向近似垂直向下，因此，主轴承只需要下轴瓦。轴承部系采用动静压轴承结构，轴承瓦下面具有凸形球面，上部浇注轴承合金，轴承座与轴瓦的接触应均匀，可灵活的自动调位，消除轴瓦局部过负荷的可能。由于轴承上盖不承受载荷，为了减轻制造工作量，减轻重量，可采用钢板焊接的结构，为了防止轴瓦从轴承座内滑出，利用固定板固定在轴承座上，为了防止轴瓦从轴承座内滑出，利用固定板固定在轴承座上，为了防止灰尘由轴瓦侧边和中空轴之间缝隙进入轴承内，并防止润滑油流出，在轴瓦两侧用螺栓固定密封罩、密封垫（橡胶石棉板作）、压圈及密封毡（半粗羊毛做），当中空轴回转时，在环形槽内充满了润滑油同样起密封作用，润滑油沿着晒油管进入轴承，油管一端封闭，下部壁上分布许多小孔，润滑油通过这些小孔，沿着回转中空轴均匀分布，刮油刷和刮油板是为了把中空轴上的油刮下，防止流到外面，对环境卫生有利。主轴承在工作时，由于磨檫和热物料通过中空轴的结果不断产生热量，如不及时排除，将使轴瓦的温度升高，破坏润滑作用，甚至发生烧瓦现象，因此主轴承必须装冷却装置。磨煤机的乌金瓦下面有冷却水的通道，冷却水由进水管进入瓦体空腔后再由回水管排出，如此不停地循环，以保证轴瓦温度不致升高。主轴承在工作时还装有可靠的润滑装置，轴承具有静压结构，采用高低压混合油站进行轴承润滑，在临界状态使用高压系统“浮升”，磨煤机回转部，使轴承形成一定3厚度的润滑油脂，这便是静压润滑，同时低压系统给入连续油流，在筒体旋转时实现轴承的动压润滑。主轴承与外界的密封采用活塞环式密封形式，它借助橡胶条和润滑脂实现良好的轴承密封。因为磨机主轴承的工作特点使载荷重，转速低，工作时要发热，在零部件设计时保证了以下技术要求：1、对轴承座的技术要求：①铸件在进行机械加工前，要进行消除内应力的热处理，目的是防止加工后再产生变形。②轴承座的球心与轴承的中心的不同心度不大于0.5mm，以便于测量和安装。③机加工后将球面瓦冷却水通道进行0.6MP的水压实验，不得有渗漏。④轴承座的两个侧孔应与轴承盖一起加工，侧孔直径应比中空轴径大15－20mm,以免在轴承衬磨损的时候引起中心的偏移，而磨损中空轴。2、轴承底座的技术要求：底座是轴承的支撑又是轴承安装找正的基准，底座要有很好的刚性和吸振性，因