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当前位置:首页 > 医学/心理学 > 药学 > 03.益母草流浸膏生产工艺规程
文件编号:SC/TS/TQW/003-01第1页共16页目录1、产品简介2、处方和依据3、生产工艺流程图和生产环境洁净区域划分4、制备方法5、生产操作过程及工艺条件及操作要点6、工艺卫生管理7、本产品工艺过程中所需的标准操作规程名称及要求8、原辅材料、中间产品和成品的质量标准、检验方法、技术参数及贮存注意事项9、工艺用水的制备、质量标准及质量控制10、需要进行验证的关键工序及其工艺验证的具体要求11、原辅材料消耗定额、技术经济指标、产品收率以及各项指标的计算方法12、设备一览表、主要设备生产能力13、技术安全、工艺卫生及劳动保护14、劳动组织、岗位定员与产品周期15、综合利用与三废处理16、附页文件名:益母草流浸膏生产工艺规程制定人:制定日期:分发份数:2审核人:审核日期:颁发部门:质量管理部批准人:批准日期:生效日期:分发至:生产技术部、前处理提取车间文件编号:SC/TS/TQW/003-01第2页共16页1、产品简介【中文名】益母草流浸膏【汉语拼音】YimucaoLiujingao【性状】本品为棕褐色的液体;味微苦。【制剂】益母草颗粒。【有效期】12个月。【贮藏】密封。2.标准依据2.1标准依据《中国药典》2005年版一部280页。2.2原材料质量标准应符合《中国药典》2005年版一部203页“益母草”项下有关各项规定。2.3生产批量处方编号原辅料名称质量要求单位批量处方理论产量备注1益母草《中国药典》2005年版一部203页kg500500L3、生产工艺流程图(包括生产环境洁净区域划分)益母草前处理水提浓缩检验入库精制流浸膏文件编号:SC/TS/TQW/003-01第3页共16页4、制备方法取益母草1000g,切碎,加水煎煮三次,合并煎液,滤过,滤液浓缩至约500ml,放冷,加入等量的乙醇,搅匀,静置,沉淀,滤过。滤渣用45%乙醇洗涤,洗液与滤液合并,减压回收乙醇,放冷,滤过,调整乙醇量至规定浓度,并使总体积为1000ml,静置,俟澄清,滤过,即得。5、生产操作过程、工艺技术条件及操作要点5.1中药材的前处理5.1.1生产指令由生产技术部下达批生产指令一式四份,质量管理部部长审核、签字,生产厂长批准后执行。批生产指令生产技术部留存一份,其余三份分发至质量管理部一份,作为质量监控与检验依据;物料部一份,作为物料发放依据;生产车间一份,作为生产和物料领取依据。5.1.2称量配料生产车间核算员按照批生产指令,填写领料单,交仓库保管员备料,并同领料员、车间质检员一起到仓库,按“称量配料岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/001-01”进行称量配料、领料,并及时填写生产记录,产品与下一生产工序净制进行交接。要点:重点核对物料名称、批号、数量、物料放行审核单、称量核对。5.1.3前处理依据:《中国药典》2005年版一部(炮制通则)及药材项下的规定、《药材炮制规范》(修订本)。5.1.4中药材前处理的方法和要求5.1.4.1净制按“净制岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/002-01”进行操作。在挑选工作台上手工净制生产,净制完毕及时填写生产记录,并检查中药材收率范围与规定的物料消耗定额核对,填写“物料周转单SC/R/TY/021-01”,产品与下一个生产工序切制进行交接。要点:(1)除杂、除尘;(2)标志管理:生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。规定收率:≥99.5%。5.1.4.2洗、润文件编号:SC/TS/TQW/003-01第4页共16页按“洗润岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/003-01”进行洗润操作,按“XT-720洗药机使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/002-01”进行清洗。按“RY1000-1型润药机使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/002-01”进行润药生产。洗润完毕及时填写生产记录,填写“物料周转单SC/R/TY/021-01”,产品与下一个生产工序切制进行交接。要点:(1)用流动水洗,洁净;(2)润药时药透水尽;(3)标志管理:生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。5.1.4.3切制按“切制岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/004-01”进行操作。将洗润好的药材按“WQY240-1型往复式切药机使用与维保标准操作规程”进行切制生产。切好药材装入洁净塑料桶内,及时填写生产记录,产品与下一生产工序干燥进行交接。要点:(1)饮片长度及厚度;(2)标志管理:生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。5.1.4.4干燥按“干燥岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/006-01”进行操作。将切制好的药材饮片按“DW-1.2-10A型网带式隧道烘箱使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/007-01”进行干燥生产。干燥完毕填写请验单,测定水分等,并将干燥好药材装入洁净塑料袋内,及时填写生产记录,产品与净料库进行交接。要点:(1)干燥温度、水分、及时干燥;(2)标志管理:生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。5.1.4.5益母草前处理要求:净制、切长段(10-15mm);5.1.4.6前处理药材规定的分步收率及总收率参考下表:编号中药材名称分步收率(%)总收率%备注净制洗润切制干燥粉碎1益母草99.599.599.05.2提取(成品制备方法)5.2.1生产指令提取批量:益母草每批提取量为500kg。由生产技术部按提取批量下达批生产指令一文件编号:SC/TS/TQW/003-01第5页共16页式四份,质量管理部部长审核、签字,生产厂长批准后执行。批生产指令生产技术部留存一份,其余三份分发至质量管理部一份,作为质量监控与检验依据;物料部一份,作为物料发放依据;生产车间一份,作为生产和物料领取依据。5.2.2称量配料生产车间核算员按照批生产指令,填写领料单,交仓库保管员备料,并同领料员、车间质检员一起到仓库,按“称量配料岗位生产标准操作规程SC/SOP/TQ/001-01”进行称量配料、领料,并及时填写生产记录,与下一生产工序提取进行交接。要点:(1)重点核对物料名称、批号、数量、物料放行审核单、称量核对。5.2.3提取按“提取岗位生产标准操作规程SC/SOP/TQ/002-01”进行操作。取益母草,投入6T提取罐或DNTH-3型双真空提取浓缩机组中(注意投料要松紧均匀,便于煎煮),封盖,加水适量,浸润30分钟,浸润后视水量进行适量添加,按“6T提取罐使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/020-01”和“DNTH-3型双真空提取浓缩机组使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/013-01”进行生产操作。自沸腾起开始记录时间,提取3次,第一次3小时,第二次3小时,第三次2小时,依法进行操作。分次滤过,合并滤液,滤液置贮液罐中,标明品名、规格、批号、重量(或体积)等。生产过程同步填写各种生产记录,产品与下一生产工序浓缩进行交接。要点:(1)投料核对。(2)煎煮参数控制(温度、时间)。(3)提取罐的投料量控制(药材和水的总体积不宜超过提取罐体积的三分之二)。(4)固液分离效果(包括提取液药渣的含液量、提取液内含药渣量)。(5)标志管理:生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。5.2.4浓缩按照“浓缩岗位生产标准操作规程SC/SOP/TQ/004-01”进行操作。将煎煮液置SJN-1型单效多能浓缩罐中,按“SJN-1型单效多能浓缩罐使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/017-01”进行生产操作,煎煮液随时添加,直至全部加入为止,浓缩至250L的浸膏,放冷即可。浓缩结束后,将浸膏放入洁净带盖的不锈钢容器内,同步填写生产记录,产品与下一生产工序精制进行交接。文件编号:SC/TS/TQW/003-01第6页共16页要点:(1)参数控制(温度、真空度);(2)浸膏量的控制;(3)浸膏收膏与转运时防止污染;(4)标志管理:生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。收率:50%。5.2.5精制按“精制岗位生产标准操作规程SC/SOP/TQ/005-01”进行操作。取益母草浓缩浸膏,置JC-1500B型醇沉罐中,加入等量乙醇,搅匀,静置沉淀24小时,滤过,滤渣用45%乙醇洗涤,洗液与滤液合并,置贮液罐中,标明品名、规格、批号、重量(或体积)等,生产操作过程同步填写各种生产记录。产品与下一生产工序乙醇回收浓缩进行交接。要点:(1)参数控制(乙醇量等);(2)充分搅匀,沉淀24h;(3)标志管理:生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。5.2.6乙醇回收按“乙醇回收岗位生产标准操作规程SC/SOP/TQ/006-01”进行操作。取上述益母草乙醇液,加入到T-QA型提取罐或QN1000-GF型球型浓缩罐中,密封,按“T-QA型提取罐使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/015-01”或“QN1000-GF型球型浓缩罐使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/014-01”进行乙醇回收生产。依法进行操作,边回收边添加乙醇液,直至全部添加完毕,至醇度达到16-20%时,停止乙醇回收,滤过,调整乙醇量至规定浓度,并使总体积为250L的浸膏,静置,俟澄清,滤过,即得。浸膏放入洁净带盖的不锈钢容器内,密封,标明品名、规格、批号、重量等,生产过程同步填写各种生产记录,产品与冷库进行交接。要点:(1)乙醇回收参数控制(温度、真空度)。(2)乙醇浓度,浸膏量。(3)标志管理:生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。收率:100%。6、工艺卫生管理文件编号:SC/TS/TQW/003-01第7页共16页6.1工艺卫生包括:生产车间卫生、生产区环境卫生、人员卫生与健康、工作服卫生,物料卫生以及设备卫生。6.2生产车间卫生要求:严格执行“一般生产区环境卫生管理规程WS/SMP/002-01”、“一般生产区工艺卫生管理规程WS/SMP/003-01”、等卫生管理规程的有关卫生要求。6.3生产区环境卫生要求:严格执行“一般生产区环境卫生管理规程WS/SMP/002-01”等卫生管理规程的有关卫生要求。6.4人员卫生与健康要求:严格执行“一般生产区个人卫生管理规程WS/SMP/004-01”、“员工卫生管理规程WS/SMP/025-01”以及“员工体检与健康档案管理规程JR/SMP/003-01”等卫生管理规程的有关卫生要求。6.5工作服装卫生要求:严格执行“更衣室、卫生间卫生管理规程WS/SMP/016-01”、“工作服管理规程WS/SMP/026-01”、“一般生产区工服清洗消毒与收发管理规程WS/SMP/027-01”等卫生管理规程的有关卫生要求。6.6物料卫生:严格执行“物料进入生产区卫生管理规程WS/SOP/031-01”、“生产废弃物处理管理规程WS/SMP/034-01”等卫生管理规程的有关卫生要求。6.7设备卫生:严格执行“一般生产区清洁标准操作规程WS/SOP/CS/005-01”、“卫生状态标志管理规程WS/SMP/024-01”等卫生管理规程的有关卫生要求,以及各生产设备清洁标准操作规程。7、本产品工艺过程中所需的主要标准操作规程名称及要求序号标准操作规程名称编号要求1生产指令流转标准操作规程SC/SOP/TY/001-01执行2领发料标准操作规程SC/SOP/TY/002-01执行3中间站物料周转标准操作规程SC/SOP/TY/003-01执行4车间结料退料标准操作规程SC/SOP/TY/004-01执行5一般生产区清洁消毒标准操作规程WS/SOP/CS/002-01执行6称量配料岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/001-01执行7净制岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/002-01执行8洗润岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/003-01执行文件编号:SC/TS/TQW/003-01第8页共16页9切制岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/004-01执行10干燥岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/006-01执行11称量配料岗位生产标
本文标题:03.益母草流浸膏生产工艺规程
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