经济管理基础(中)(ppt 204)重点

来自中国最大的资料库下载•本章概要•4.1企业生产管理概述•4.2生产过程组织•4.3生产计划•4.4生产作业计划•4.5网络计划技术来自企业生产管理概述一、生产与生产管理的概念(一)生产的概念•从一般意义上讲，我们可以给生产下这样的定义：生产是把输入转化、增值为用户所需要的输出活动(二)生产管理的概念•狭义的生产管理：是指以产品基本生产过程为主要对象的管理。主要包括生产过程的组织，生产计划及生产作业计划的制定和执行及控制，以及生产调度工作等•广义的生产管理：是指以整个企业生产系统为主要对象的管理。主要包括所有与生产运作密切相关的各方面管理工作。即从生产系统设计开始，到原材料，设备、人力、资金等资源的输入，经过生产转换系统，直到产品或服务输出为止的一系列管理工作来自中国最大的资料库下载二、生产管理的目标和任务(一)生产管理的目标•它可以用一句话来加以概括：就是高效、灵活、准时、清洁地生产出合格产品和提供满意的服务(二)生产管理的任务•生产管理作为企业管理的一个子系统，有其本身的运动规律。其运动规律如下图所示生产要素生产过程产品或服务输入转化输出反馈来自中国最大的资料库下载•三、生产管理的内容•生产管理要完成自己的任务，就需要做许多方面的工作，其内容概括起来包括四个方面（一）生产系统的设计•生产系统的设计包括对产品或服务的选择和设计；生产设施的定点选择；生产设施的布置；服务交付系统设计和工作设计等内容。生产系统设计工作一般在设施建造阶段进行，但在生产系统的生命周期内，不可避免地要对生产系统进行更新或改造，包括扩建设施、增加新设备或者由于产品或服务的变化，需要对生产设备进行调整和重新布置来自中国最大的资料库下载（二）对生产活动的计划•计划主要解决生产什么，生产多少，质量如何和何时投入及出产的问题。它包括预测对本企业产品或服务的需求。确定计划期的产品或服务的品种、质量、产量和产值指标、生产系统中各方面的平衡、设置产品交货期和服务的提供方式等。具体包括，生产计划和生产作业计划的编制等工作（三）对生产活动的组织•组织主要解决如何合理地组织各种生产要素，使有限的资源得到充分而合理利用的问题。生产要素主要包括劳动者、劳动资料和劳动对象等。生产管理在组织上主要包括两个方面工作：一是生产过程的组织，具体来说是空间组织和时间组织工作。另一方面是劳动组织工作，具体说来就是劳动者在时间上和空间上的合理安排和利用，并密切配合，使生产系统成为一个有机整体，并保证生产系统的正常顺利进行来自中国最大的资料库下载（四）对生产活动的控制•控制主要解决如何保证按计划完成生产任务的问题。生产管理中的控制是对企业生产过程实行的全面控制。所谓控制就是根据实际完成情况与计划和标准进行对比，找出差异，分析差异产生的原因，并对其采取措施消除差异的调节管理过程。具体讲，包括接受订货控制、投资控制、生产进度控制、库存控制、质量控制和成本控制等方面工作来自中国最大的资料库下载四、生产管理的原则•搞好生产管理，应遵循的原则归纳起来，主要应强调遵循以下四个基本原则：（一）坚持以市场为导向的原则（二）坚持讲求经济效益的原则（三）坚持科学管理的原则（四）坚持均衡生产的原则来自生产过程组织一、生产过程及其组织要求（一）产品的生产过程及其组成•工业产品的生产过程，是指从生产准备开始，直到成品制造出来为止的全部过程。它是企业最基本的活动过程•每一个工业企业都有各自的产品，由于产品结构与工艺特点不同，生产过程也不一样•不论哪一类产品，其生产过程一般都包括以下组成部分：–1、工艺过程–2、检验过程–3、运输过程–4、自然过程–5、贮存过程来自中国最大的资料库下载（二）企业的生产过程及其组成•工业企业完整的生产过程，按其各部分在产品制造中所起的作用不同，可分为–生产技术准备过程–基本生产过程–辅助生产过程–生产服务过程•上述企业生产过程的几个组成部分中，基本生产过程是核心和主体，其它各部分都是围绕基本生产过程展开各自的工作。它们的任务都是为保证基本生产过程正常进行而创造必要的条件来自中国最大的资料库下载（三）生产过程组织的基本要求•组织生产过程，就是要对生产过程的各个阶段和各个环节合理地安排，从而使产品在生产过程中行程最短，时间最省，耗费最小，效益最高。要实现这一目的，在生产过程的组织中就必须满足以下几个基本要求–1.生产过程的连续性–2.生产过程的比例性–3.生产过程的均衡性–4.生产过程的适应性–5.生产过程的平行性–6.生产过程的准时性来自中国最大的资料库下载（四）生产类型及其对生产管理的影响1.生产类型的特点及划分•企业生产类型可按不同的标志来划分。如按产品生产过程的技术特性，可分为装配型和流程型生产两大类；按企业产品同销售市场的衔接方式，可分为订货型和存货型生产两大类；按生产的连续程度，可分为间断型和连续型生产两大类；按生产的重复性和工作地的专业化程度，可分为大量生产、成批生产、单件生产三大类•在工业企业中采用最普遍的一种划分生产类型的方法，就是按产品生产的重复性和工作地专业化程度来划分生产类型来自中国最大的资料库下载•2.各种生产类型对生产管理的影响•在生产的组织与管理上，不同的生产类型在管理上有不同的方式和方法，管理的重点也有区别。同时，不同生产类型的各项技术经济指标也有显著的差异。各种生产类型的特点及对生产管理的影响如表4-1所示生产类型及比较项目大量大批生产成批生产单件小批生产特点产品品种产量工作地专业化程度机器设备工艺装备劳动分工工人技术水平少而稳定大高、工序少专用设备专用、高效细不高较多、较稳定较大定期轮换工序部分专用设备部分专用较细较高多而不稳定单件或少量低、工序多通用设备通用粗高技术经济指标生产效率生产周期生产成本计划管理生产控制品种变换经济效益高短低比较简单易难高中较长中比较复杂较难一般中低长高复杂多变难易低来自中国最大的资料库下载二、生产过程组织的基本内容（一）生产过程的空间组织•生产过程的空间组织，就是根据生产的需要和经济合理的原则，研究企业内部生产单位如何设置以及生产单位及其设施在空间上如何布置等问题，使之形成一个既有分工又有密切协作的有机整体•企业内部的车间，工段，班组等生产单位的设置，通常有三种基本组织原则，相应地存在着三种专业化组织形式1.工艺专业化形式–在工艺专业化的生产单位里，集中着同种类型的机器设备和同工种的工人，对各种制品（产品，零部件）进行相同工艺的加工来自中国最大的资料库下载•由于是同种设备集中在一起，故这样生产单位又称“机群式”生产单位。例如，机械制造企业里的铸造车间、锻压车间、机械加工车间、装配车间；又如机械加工车间里的车工组、铣工组等。工艺专业化形式示意图可见图4-2材料库成品库B1345623456焊接热处理电镀锻造车床钻床磨床检验制品A移动路线A制品B移动路线12图4-2工艺专业化形式示意图来自中国最大的资料库下载•按照工艺专业化形式组织的生产单位具有以下优点：1.对产品品种的变换有较强的适应性。当加工对象变换时，不必重新布置和调整设备与工艺装备。2.有利于充分利用生产设备和生产面积。由于同种设备集中在一起，便于调节，可提高设备利用率，降低单位产品成本中的设备费用，并能够减轻个别设备故障对整个生产的影响。3.有利于进行专业化的技术管理和技术指导工作。可开展同工种工人之间的相互学习和竞赛，提高工人的技术水平，并且因加工对象多样化，工人的工作也不易产生枯燥乏味感•但又存在以下缺点：1.产品生产过程中的运输路线长，消耗于运送半成品的劳动量较大，增加了运输费用和时间。2.产品在生产过程中停放、等待时间较长，使生产周期延长，增加了在制品的占用和资金的占用，3.各生产单位之间在制造一批产品过程中的协作关系复杂，使计划管理，在制品管理，质量管理，成本核算等复杂化来自中国最大的资料库下载•2.对象专业化形式•对象专业化是按照劳动对象的不同来设置生产单位的一种生产组织形式。在对象专业化的生产单位里，集中着为制造某种制品所需要的各种设备和各工种的工人，对同种制品进行不同工艺方法的加工•例如，机械制造企业中的齿轮车间、发动机车间、减速器车间等。对象专业化形式的示意图如图4-3所示材料库成品库A123456123456钻床焊接热处理磨床电镀检验锻造车床钻床焊接磨床检验制品A移动路线B制品B移动路线图4-3对象专业化示意图来自中国最大的资料库下载•在对象专业化形式的生产单位里，由于相同的加工对象集中在一起，顺序地进行各种不同工艺方法的连续加工，所以具有以下优点：①能够大大缩短产品在生产过程中的运输路线，节约运输设备和劳动力，节约运输费用。②可减少产品在生产过程中停放等待时间，缩短了生产周期，减少在制品和资金占用量，减少中间仓库。③便于采用先进的生产组织形式，如流水生产、自动化生产和成组加工等，从而大幅度提高生产效率，并有利于保证产品质量。④减少了生产单位之间的生产联系，从而简化了各项管理和经济核算等工作•有以下缺点：①对产品品种变化适应性差，一旦生产情况改变，则不易进行调整。②由于同类设备分散使用，致使有些设备会出现负荷不足的现象，不便充分利用设备能力；一旦有设备发生故障，则会影响整个生产过程。③不便于进行专业化技术管理和技术指导；同时，每个工人固定长期重复完成同一操作，易产生枯燥乏味感来自中国最大的资料库下载•3.混合形式•在实际工作中，工艺专业化和对象专业化两种形式往往是结合起来使用的，称为“混合形式。”它吸收了上述两种形式的优点，同时又尽可能地避免其缺点，是一种较为灵活的生产单位的组织形式。它主要有两种具体形式。一种是在对象专业化基础上，局部采用工艺专业化形式建立生产单位，另一种是在工艺专业化基础上，局部采用对象专业化原则组成车工段，钳工段，铣工段，磨工段等，而标准件因产量大而专门组成标准件工段。混合形式示例如图4-4所示电阻车间表面处理车间车工段标准件工段电容车间．．．．．．钳工段铣工段磨工段工艺专业化工艺专业化机械加工车间对象专业化对象专业化（A）（B）来自中国最大的资料库下载（二）生产过程的时间组织•合理生产过程，不仅要求企业的各生产单位在空间上合理配置，而且要求加工对象在车间之间，工段之间，工作地之间的运动在时间上也应紧密衔接，从而使生产过程满足连续性和节奏性的要求，以提高劳动生产率和设备利用率，缩短加工周期。所谓加工周期就是指一批制品在经过全部工艺工序加工完毕后的时间总和•例：某生产企业，加工齿轮轴。每次投入生产过程中的毛坯数量为n=4个，要经过车削、刨削、铣削和磨削四道工序的加工，四道工序的单件加工时间分别为车削t1=10分；刨削t2=5分；铣削t3=15分；磨削t4=5分。试计算该批制品在不同的移动方式下的加工周期是多少？来自顺序移动方式•它是指每批制品在前一道工序全部加工完毕后，才开始整批集中运送到后一道工序进行加工的移动方式。其移动规则是：整批移动。顺序移动方式如图4-5所示工序名称工序号工序时间时间（分）102030405060708090100110120130140车刨铣磨12341051551234123412341234T顺=140分图4-5顺序移动方式示意图来自中国最大的资料库下载•从上面的移动过程我们可以看出，这种移动方式的特点是：从整批制品来看，制品在工序间的移动是顺次连续的；但从单个制品来看，制品在各个工序都是有等待加工时间的。因此，加工周期较长•如果不考虑工序间的运输、等待、停