4瓦窑堡特大桥防撞护栏施工方案

一、编制说明根据变更设计《砼墙式护栏公用构造通用设计图》为使砼墙式护栏施工操作始终处于受控状态，使砼墙式护栏施工工艺更加成熟和完善，并能指导以后批量生产，特编制此施工工艺。二、工程概况及概述1、工程概况渝湘高速公路黔彭段D15合同段瓦窑堡特大桥位于分离式路基段，左幅桥平面位于R-2600m圆曲线A-1300缓和曲线接R-4500m的圆曲线上，右幅平面位于R-2600m圆曲线A-1300缓和曲线接R-4500m的圆曲线上；左幅桥纵面位于R-130061.541m的凹曲线接i=-1.6%直线段上，右幅桥纵面位于R-130061.541m的凹曲线接i=-1.6%直线段上；本桥设计荷载：公路Ⅰ级；桥面宽度：0.5m（护栏）+11.25m（净桥面）+0.5m（护栏）；设计车速：80km/h。本桥上构为：左幅采用（5×30＋5×30＋4×30）＋（71＋3×125＋71）＋（5×30＋5×30）m，共6联；右幅采用（5×30＋4×30＋4×30）＋（71＋3×125＋71）＋（5×30＋5×30）m，共6联。主桥为71＋3×125＋71m预应力砼变截面连续刚构箱梁，引桥采用30m预应力砼T形组合梁，先简支后连续－刚构。砼墙式护栏范围：左幅ZK54+134.392～ZK55+379.655;右幅YK54+140～YK55+383.606。2、概述瓦窑堡特大桥钢筋砼墙式护栏，墙高100cm，底面宽度45.1cm，顶面宽度20cm；全桥左右幅墙式护栏总长4850m，C30砼共计1503.5m3；Ⅰ级钢筋96.3T；Ⅱ级钢筋216.8T；计划工期5个月。三、施工工艺目标施工工艺成熟，人员设备配置合理，并能指导后续批量生产。四、安全质量目标质量目标：工程合格率100%，一次通过竣工验收，工程施工质量得到业主的信任。安全目标：年负伤频率6‰以下，杜绝重大人身伤亡事故、机械事故、火灾事故；工期目标：科学、合理安排、力争最大投入，快速高效，确保按期完成。五．具体施工方案1．钢筋加工与安装⑴钢筋进场后应分批验收，分别堆放，不得混杂，并应设立识别标志，露天堆放时应垫高并加以遮盖。⑵钢筋应具有出厂证明书，每批钢筋要抽检，对母材进行抗拉强度试验和可焊性试验。⑶根据变更后的设计图纸，整个防撞墙的钢筋骨架由13种不同尺寸的钢筋组合而成。N4、N5钢筋预埋在梁体上，纵向间距为15cm，N4与N3、N7钢筋焊接，N8～N13为钢筋网、N1、N2、N6之间点焊或绑扎。钢筋在加工棚里加工成型，运到现场后焊接或绑扎。钢筋单面焊缝长度10d,双面焊缝长度应5d。绑扎搭接长度35d，纵向水平筋的接头应错开布置。钢筋施工前应根据测量点位，用墨线弹出防撞墙底面的模板线，再调整预埋钢筋的位置，使钢筋的间距、保护层的厚度满足规范和设计的要求。2．模板的加工及安装瓦窑堡特大桥为曲线桥，模板的调顺具有一定的难度，直接关系到防撞墙的外观质量。所以模板的安装、检查应高标准严要求，验收合格后才能进行砼的浇注。（1）砼墙式护栏模板由专门的生产厂家加工而成，每块模板的长度为100cm，高为109cm，全部为钢模板，面板为3mm的钢板，面板后面背角钢或钢带，模板的钢度和平整度完全附合要求；模板用自制简易吊车安、拆，安装时要控制好模板的顶面标高和垂直度，砼墙式护栏的断面尺寸不能变，模板立好后线形一定要顺直。（2）根据施工放样线和高程控制点在模板下口用水泥砂浆做好台口，台口的上标高比模板底口低1cm，以便进行模板的上口标高调整，护栏的底口尺寸控制为：在施工放样控制点的对应位置，从护栏钢筋底部焊接出模板底口的控制支撑点，点与点拉线后在两点之间再增加一个支撑点，支撑点焊接的高度比台口高出2cm。（3）模板安装前应将新老砼结合面上的杂物冲洗干净，检查合格后，方可进行模板安装。（4）模板的底口与台口间止浆，模板与模板拼接缝止浆，用海绵止浆。（5）模板应提前进行除锈、除污，然后再涂脱模剂，严禁用废机油或其它油料作脱模剂。（6）安装时模板与模板之间用螺栓连接，前后模板用拉杆对拉，将内外模板连成整体；再通过内模的顶、拉作用来完成，在根据预埋的钢筋进行模板固定，内模的顶采用调节钢管支撑，拉采用M16法兰螺栓；模板接缝处填塞止水胶带，防止漏浆，下拉杆套PVC管。（7）防止在浇筑过程中出现上浮，采用5×10cm木方作压杆，利用护栏内钢筋，用M12弯钩螺杆固定，作为模板的安装固定。（8）护栏标高控制为：严格控制模板顶部标高，用水准仪测出施工放样高程控制点对应的护栏顶部标高，在护栏钢筋上立好标高控制点，拉线安装模板，在模板加固完毕后，用水准仪测量其模板顶部标高。（9）模板自检合格后，报驻地监理工程师验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。（10）砼墙式护栏按8～10m设一道切缝，负弯矩区按每5m设一道切缝，切缝宽3～5mm，深15mm。在伸缩缝处和桥梁每跨的跨中，设一道2cm的横向断缝，并以沥青麻絮填塞，N1钢筋在此处断开，断缝处模板采用2块3mm的钢板制作而成，内镶2cm厚泡沫，在安装时上下要垂直，在砼的浇注过程中不能移位。3．砼的施工a、砼的浇注钢筋和模板安装完毕，经项目部“三检”合格、监理工程师检查验收并签认后再进行混凝土的浇筑施工。混凝土在拌和站集中拌制，运输采用混凝土搅拌运输车。振捣用插入式振捣器。混凝土采用水平分层，纵向分段的浇筑方式。每层厚度不超过40cm，上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后浇筑，以保证混凝土有良好的密实性，砼墙式护栏钢筋间距小，局部地方振捣棒插不到位，所以要改用小直径的振捣棒。防撞墙内侧斜面处,振捣时气泡最容易附着在该处,振捣时间过长易产生水印,振捣时间过短气泡出不来,拆模后砼的外观很差,所以要合理掌握振捣时间。砼一次性浇完，浇筑到顶后及时整平、收浆，等到砼初凝时再对砼顶面重新收浆抹面，使顶面光滑平整。b．混凝土养生从砼浇注开始就应注意砼的养护，以防止砼收缩而引起的裂缝或由于失水过快而引起收缩裂缝。对已成型的砼外露表面采用土工布覆盖。气温较高时，应注意对构件进行洒水养护。c．混凝土施工要点⑴严格按砼的配合比拌制砼，砼的原材料：水泥、砂、碎石、水、外渗剂必须经检验并合格；⑵拌制的砼坍落度要符合要求，不能发生离淅、泌水现象；⑶振捣砼时要控制好振捣器的间距和插入深度，使砼密实无气泡；⑷雨季施工要注意收集天气资料，砼的施工尽可能的避开大风大雨，施工材料应有防护措施；⑸砼施工时要有组织有计划，保证砼浇注的连续性，施工缝应放在结构受剪力和弯距较小且便于施工的部位；⑹施工过程中要有专人值班，填写砼浇注记录。⑺砼墙式护栏的外观质量是施工的重点,砼的表面光洁度、整体线形尤为重要。六．施工工期安排1、根据总体要求和我项目部的实际情况，瓦窑堡特大桥防撞墙在2008年12月底完成。全桥共有防撞墙4850m,从8月底起开始浇注砼，现在有砼墙式护栏模板120m，平均每天浇注防撞墙40m，所以12月底能完成这一任务。2、工期保证措施1）、对施工进度计划进行合理优化，流水作业，减少窝工等。2）、认真作好材料、机具、人员、技术等各项准备工作，合理计划，充分抓紧每一个工日天数，增加有效工期。3）、紧紧把握关键工序，加大投入，对关键工序严格按计划完成。4）、严把质量关，减少和避免因返工而拖延工期。5）、提高机械化施工能力，合理配置机械设备，并加强维修保养，提高设备的完好率和利用率。6）、组织全体员工开展劳动竞赛，划分若干节点，以节点工期保总工期，以周保月，以月保季，使生产计划的落实得到可靠保证。7）、每天召开碰头会，每周召开生产调度会，及时调整和完善生产措施，解决阻碍工程施工中的矛盾和问题，使工程能顺利按计划施工。3、施工顺序安排本合同段瓦窑堡特大桥比较特殊，既跨319线国道又跨渝怀铁路，为了保证铁路运行安全，在铁路上跨部分必须在铁路防护未拆除前施工完成；所以按照业主要求，左右幅砼墙式护栏先施工跨渝怀铁路（既60米长）部分，然后依次向两边施工。七．质量保证措施1、工程质量保证总体措施本项目成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理小组，按照公司质量保证体系的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，认真执行三检制度。对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，搞好技术交底工作，同时加强质量监控，按技术规范的规定配齐检测和试验仪器，建立质量奖罚制度，对质量事故严肃处理，保证在整个工程施工生产过程中质量保证体系发挥保障作用。2、做好施工全过程的质量控制工作（1）组建高素质的施工队伍，强化质量管理意识。（2）配齐满足工程施工需要的设备，严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证设备在施工中的作用，满足施工的需要。（3）组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度，以“放准；勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。（4）对已经批准的施工方案、方法、工艺的指标进行严密的控制，保证在施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。（5）严格执行工程监理制度所有施工工序在施工完后经施工队自检、项目部复检合格后，及时报请监理工程师检查确认后，方可施工下道工序。隐蔽工程必须待监理工程师签认后方可继续施工。（6）建立作业层全过程质量控制制度在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写各单项、分项工程验收评定表。施工队专职质检员应随时对分部、分项工程进行检查，并在验收评定表中签字，若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠正措施，认真整改，确保工程质量达标，在易发生质量通病的工序，设置质量预控点，制定事先防范措施，加强专项检查，杜绝质量通病。试验室技术人员在浇筑砼时全过程在现场随时检测水灰比、坍落度及原材料量。（7）建立与执行质量奖惩制度建立严格的质量奖惩制度，坚决杜绝质量事故，避免出现质量问题，坚持三不放过。施工做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以罚款、离岗、降职等处罚。3、做好施工材料的质量控制做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。（1）自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的承包商处采购。对业主指定的供应材料，做好检验工作。（2）做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程进行控制。（3）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，并派专人负责各种质量记录和资料的整理。做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。4、加强施工过程的试验与检验（1）确保各种实验的有效性和准确性，在加强项目部试验室专职人员对本工程中各种试件的测试工作的基础上，并且还在现场设立专（兼）职的试验人员，配合试验室工作。（2）对各类试验设备，张拉设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。5、质量保证体系返工不合格返工驻地高监办、质检室、项目经理部单位工程竣工验收签证、计量(质量验收单)监理检查结果监理、项目经理部资料核查现场检查监理、项目经理部填报(隐蔽工程分部分项工程验收单)项目经理部项目经理部隐蔽工程分部分项工程自检合格分部分项工程施工监理、项目经理部检查验收样板工程审核结果审核(施工方案、材料等)监理工程师项目经理部申报(分部分项工程施工方案、材料)开工审核结果审核驻地高监办项目经理部开工报告项目经理部施工组织设计、设备报检单质量保证体系八、安全施工保证措施1、安全生产目标及方针安全生产目标