浮筒液位计校验与维护

Page11FST-3000浮筒液位记校验与维护一车间仪表检修班杨嘉Page22一测量原理浮筒液位计是根据阿基米德原理工作的，原理图如下：排污口工艺连接法兰外套筒浮筒表头放空堵头Page33当液位在零位时，扭力管受到浮筒重量产生的扭力矩（此时扭力最大），扭力管转角处于零度；当液位逐渐上升时，浮筒在液体浮力作用下，也随着上升，扭力管产生的扭力矩逐渐减小，此时将其产生的转角由变送器转换成4～20mADC信号。Page44二计算公式例：被测介质的密度ρ1=800kg/m3，水的密度ρ=1000kg/m3，浮筒长度为h=500mm，用水校法校浮筒灌水的高度为：ρ1gh=ρgH所以:H=ρ1/ρ×hH=800/1000×500=400mmPage55四FST-3000浮筒液位计简易调试方法调试方法水校法——本方法适用于仪表安装在现场不方便拆装，并且对仪表精度要求不高的情况。1、需要工具：十字螺丝刀、活动扳手、内六角、透明连通管（可与排污口连接）、水桶。2、关闭仪表外套筒与设备之间的两个切断阀，然后打开排污口排空外套筒内的介质（若压力较高，请安全卸压后再排液）。注：排液时请打开放空堵头！Page663、在套筒上标示出零点位置（下侧法兰中心线），根据计算水校时满度位置为H=800/1000×500=400mm，如图所示，在套筒上标示出满度位置并将其10等分。然后连接好透明连通管。4、加水至50%，按A、C键进入参数模式→按A键进入P0，设置P0=9997，按C、B键确定→按A键至P38、P39，分别调整并使之为“0”，并按C、B键确定。→按A键进入P57，观察其是否为50±1以内。Page77如P57超出50±1的范围：松开仪表壳体内的3个内六角螺丝，调节凸轮（有调节孔并被弹簧牵引的部件），使之显示在50±1的范围内，后紧固之。5、按A键进入P40，加水至0%，待示值稳定后，按C、B确定。按A键进入P41，加水至10%，待示值稳定后，按C、B键确定。按照以上的操作方法，从P40~P50逐点写入各点参数，分别对应的液位为0%~100%。在每一点灌水时，都必须等待显示值稳定后，再按C+B键确定。Page88Page996、调试完成后，切换到测量模式，加水校验并观察正常即可。（A+C键退出到测量模式）7、退到测量模式后观察表头显示是不是100%，然后再放掉10%的水看表头显示是不是90%，依次放掉10%的水观察表头显示是不是与实际值相符，如果不相符再按上面的方法在进行11点校验。Page1010Page1111Page1212Page1313砝码校浮筒界位的计算方法例：已知一浮筒体积为V，质量为G，轻介质密度为ρ重介质密度为ρ1，计算在0%、50%、100%挂砝码的重量根据阿基米德原理有：F轻=ρgV排所以在0%时挂砝码的重量：G1=G—F轻在100%时挂砝码的重量：G2=G—F重Page1414在50%时挂砝码的重量：G3=(G1—G2)/2最后根据计算结果挂相应重量的砝码进行校验。Page1515砝码校FST-3000此方法调整可达到出厂精度，但是需要将仪表从套筒上拆下来，在室内将仪表固定在平稳的平台装置（如三脚架等）上调试Page16161、仪表在调试过程中，须保证上法兰面水平，并按照出厂检验成绩单上的挂重和参数调试。2、挂上出厂清单上的50%的重量，按A、C键进入参数模式→按A键进入P0，设置P0=9997，按C+B键确定→按A键至P38、P39，分别调整并使之为“0”，并按C+B键确定。→按A键进入P57，观察其是否为50±0.5以内。3.如P57为50±0.5以内：按A键进入P40，挂0%时的重量，待示值稳定后,按C+B确定。4.按A键进入P41，挂10%时的重量，待示值稳定后,按C+B键确定。Page17175.按照以上的操作方法，逐点写入各点参数，从P40~P50，分别对应的液位为0%~100%。在每一点挂上相对应的重量后，都必须等待显示值稳定后，按C+B键确定。6.调试完成后，切换到工作模式，分别挂重0%，25%，50%，75%，100%，校验并观察正常即可。7.如P57超出50±0.5的范围：Page1818松开仪表壳体内的3个内六角螺丝，调节凸轮（有调节孔并被弹簧牵引的部件），使之显示在50±0.5的范围内，后紧固之。8.按3~6步骤操作即可。Page1919浮筒测界位的计算方法例：有一浮筒液位变送器用来测量界面，浮筒长度L=800mm，被测液体的密度分别为ρ1=1200kg/m3，ρ2=800kg/m3，计算输出为0%、50%、100%对应的灌水高度最高液面（输出为100%）所对应的灌水高度：L水=1200/1000×800=960mm最低界面（输出为0%）所对应灌水高度为：L水=800/1000×800=640mm由此可以看出浮筒只有800mm，可需要灌水高度是960mm，所以用水代校时应把零位降至：Page2020960－640=320mm作为迁移量所以迁移后的零位为：H=0%h0=800－320=480mm此时输出信号为4mAH=50%h50=800－320×50%=640mm此时输出信号为12mAH=100%h100=800mm此时输出信号为20mA这样校验完后再把浮筒灌水到640mm，并通过变速器零点迁移把信号调整到4mA完成全部校验。Page2121.调试方法：在调试之前请先把仪表内部参数恢复到出厂值（P38=0，P39=0。）第一步：按照上面的计算结果在外套上面准确标出0%、50%、100%的位置。第二步：灌水到50%位置并保持水位平稳。通过四个按键(详细方法参考说明书)，使用密码P0=9997，按A键至P57。第三步：打开仪表显示器的盖，可以看到电路板下面有三个点着红漆的3mm内六角螺钉，右边有一个带着弹簧的调节销。将三个内六角螺钉松开，然后慢慢旋转调节销，Page2222将P57调整到50±0.5，然后固定好三个内六角螺钉。回到测量状态下看显示值，灌水到0%、50%、100%分别检查一遍。看输出是否正常，如果不正常，请参考第四步。第四步：一般的问题到第三步这样就可以调试好了，但是有个别本身偏离比较大的可能还会存在以下问题，就是50%是正常的，但是水放下去的过程中会发现显示值到某一个位置就再也下不去了，此时需要进行如下调整。拆掉仪表上面4”法兰的螺栓，将内浮子去掉，然后用一个螺栓将表头平稳的固定在外套筒的顶部外端（如图）Page2323Page2424图中所示的位置安装了一个挂钩，将挂钩拆下来之后把下限止动器向上旋转3~5圈，保证装好之后向下拉挂钩P57=75~85。然后把上限止动器向上旋转3~5圈，保证装好之后挂钩自然悬挂时P57=15~25。调整完之后安装好仪表灌水检查，若还有偏差一般也不会太大，10%以内调整P38来补偿，超过10%按照第一步到第三步再次调整。Page2525三常见故障及处理方法故障现象可能原因处理方法1、DCS无指示。1、可能电源保险烧断检查电源保险，更换新的2、可能仪表电缆接地检查仪表电缆，排除接地故障3、可能仪表防爆接线盒内进水了排除防爆接线盒内积水，并加固密封4、可能仪表本身有故障，如电路板坏、接线端子接地等检查仪表并排除其故障，或更换新的。5、可能安全隔离栅烧坏；检查其安全隔离栅，更换新的。6、计算机模件由工艺告知计Page26267、可能供电电压太低。检查电路，排除其相应故障8、可能仪表电源正负极接反检查并改正接线。9、可能仪表输出超量程过大，如沉筒掉了。排除其故障2、现场仪表指示正常，但DCS指示偏低1、可能仪表电缆负极接地；检查仪表电缆，排除接地故障。2、可能仪表本身负极有接地故障。检查仪表负接线端子，排除其接地故障，或更换新仪表。3、仪表指示不准1、可能工艺玻璃板液位假指示请求工艺确认玻璃板液位指示是否真实。Page27272、可能零位不准，或漂移；重新调整调位，并检查是否零漂。3、可能安装筒内有杂质，卡住了沉筒；从放空阀处把杂质排放干净4、可能上下取压口处有堵塞现象；从放空阀处把杂质排放干净，或用打压泵疏通5、可能量程不准；重新校验仪表。6、可能沉筒变形，或损坏、腐蚀了。检查、确认沉筒是否完好，如果有问题，需更换新的。7、可能供电电压偏低检查电路，排除其相应故障Page28284、仪表变化不灵敏1、可能上下取压口处、安装筒内有杂质或不畅通。疏通并把杂质排放干净5、仪表指示偏差很大。1、可能沉筒与表头型号不一致；检查、确认沉筒与表头型号。2、可能仪表选型不对。更换新仪表