2010年福建省示范性高职院校建设工作研讨会机电一体化技术专业建设汇报

福建交通职业技术学院2010.5福州杨平一、专业定位二、人才培养框架三、专业特征分析四、课程体系建立五、教学进程安排六、实验实训体系构建七、师资建设与管理八、校本教材建设九、实施过程的控制十、成效与问题思考目录一、专业定位本专业人才培养改革方案立足机电一体化技术发展前沿，以及机电一体化与工业自动化控制技术在行业企业最新应用动态，专业建设发展与行业技术发展力求保持同步。根据高技能人才培养的实际需要，以就业为导向，工学一体，产学结合，突出特色培养，为福建省经济发展提供机械机电一体技术人才支持。专业建设与地方经济特点相结合，针对福建地区的企业规模与产业结构，面向我省机电行业中小企业，生产现场一线技术岗位，侧重机电一体化设备的应用与维护等相关专业领域的专门技术能力的人才培养。以职业能力培养为主线，通过工学结合，校企合作，将职业能力训练融入到整个教学过程中去，深化教学改革。改变传统教学思想和方法，积极改革以教师为中心的传统教学组织形式，改进课堂教学内容、教学方法、教学手段和评价方式，使学生主动学习，自主学习，将知识学习，技能操作与综合素质提高有机结合起来，以满足现代社会对人才的需求。改变以课堂为中心的传统培养模式，将先理论后实践改变为从实践到理论再到实践交替穿插的培养模式，并且淡化实践与理论的界线，将两者相互融合、相互渗透，推进一体化教学在核心课程中的实施；将职业资格培训内容融入到课程体系中，倡导理论与实验合一，实训与实习结合，实习与真实生产环境融通，努力创新人才培养模式。二、建立人才培养框架企业调研方案企业层次企业规模企业类型岗位1岗位2岗位3岗位4机电产品生产现场操作人员机电设备销售与售后服务技术人员制造类企业的机电设备维护与管理人员机电一体化设备现场技术人员机电产品生产现场操作人员机电设备销售与售后服务人员制造类企业的机电设备维护与管理人员1机械零件测绘2零件加工工艺编制3使用工具或设备加工机械零件4电子产品装接与调试5机电设备安装与调试6机电设备故障检修7电气线路检查与维护8机电一体化控制系统安装与调试9对设备系统进行局部改造和升级机电一体化设备的应用与维护人员典型工作任务二、建立人才培养框架岗位分析岗位工作任务分析专门技术能力学习能力、社会能力归纳行动领域(典型工作任务)依据课程性质与教学条件进行学做一体化教学单元课程开发形成若干个学习领域，进行课程设计选3～5个核心学习领域进行情境教学的开发依据认知规律建立学习领域，对学习领域按能力模块进行排序并进行课程设计企业调研三、分析专业类型特点主要为单一技术岗位主要为管理服务岗位主要为复合交叉技术岗位管理技能技术技能复合技能技能类型“机电一体化技术”是机械、电子、计算机、自动控制及信息处理技术、系统工程、检测传感技术、伺服传动技术等有机结合的一门复合技术,它代表着机械工程技术革命的前沿方向，具有强大的应用发展潜力。随着经济、技术的飞速发展，需要一大批掌握这一技术的复合技能型人才，它不同于一般的技术技能型人才。复合技能型人才是知识技术交叉融合的产物，主要指在企业生产加工一线中掌握一门以上技能，能够在生产中从事多工种、多岗位的复杂劳动，具有掌握交叉技术知识解决生产操作难题的综合技能者技能类型复合技能型人才是一种综合性人才，其核心能力特点在于一是具有较宽的理论和专业知识基础；二是具有娴熟的操作能力和一定的解决问题能力；三是能够胜任多重复杂性工作。复合技能型人才的培养首先应适当加宽基础理论知识的训练，以能够用一种综合性思维和宽阔的视角来熟练地掌握多种交叉知识技能；注重技术一体化技能的培养和训练，以真正具备运用交叉技术知识解决综合技术难题的能力。复合技能型人才，知识面宽，工作任务多重复杂。专业特点行业跨度大，面向范围广，就业面较宽，多工种、多岗位。基础相对要宽，知识技能交叉融合四、课程体系建立岗位工作任务分析能力分析行动领域学习领域课程开发框架四、课程体系建立1.机械零件测绘2.零件加工工艺编制3.使用工具或设备加工机械零件…设备的拆装与测绘能力金属加工工艺编制能力机械设备的操作技能…学习能力社会能力机械基础模块机械设备运用技术模块能力分析典型工作任务课程模块岗位分析机电产品生产现场操作人员……1.职业岗位能力分析技术能力机械产品的测绘与加工能力机电设备安装与运用能力电气控制系统的组装与调试能力机电一体化设备的调试、维修与管理能力…学习能力收集处理信息的能力获取新知识的能力学习新技术、新设备、新系统的能力创新思维和创新能力提出多种解决问题的思路社会能力团队合作的能力安全、质量意识具有良好的公民道德与职业道德，社会责任感具有合格的政治素养健康的身心素质具有一定的人文、科学素养2.课程设置工作任务行动领域（典型工作任务）课程模块机械零部件的测量与绘图产品加工工艺编制机械零件的测绘与加工机械设备的检验机械设备的装配与调试液压传动系统的使用与维护气压传动系统的使用与维护生产设备的操作绘制电气结构图电器部件的选择与采购电子元器件的装配通用变频器的参数设置、运行调节及维护保养电气设备数字化控制系统调试机电设备销售机电设备售后服务机电设备的检测与维修自动化生产线安装调试设备班组管理生产设备的制造设备的更新与改造机械零件的测绘与加工机械基础模块（机械产品的测绘与识图金属零件成型与加工工艺实施）数控设备的的操作机械设备的安装与调试液压传动系统的安装、调试与维护气压传动系统的安装、调试与维护机械设备运用模块（典型生产设备的操作与运用、简单机械传动系统的组建、液压与气压元件及系统的组装与调试）电气元器件的装接与调试机床电气的安装与调试PLC控制系统的安装、调试与维护继电器电路的PLC改造电气基础模块（电工操作与工艺实施电子产品的组装及测试机床电气设备运行与维护生产设备PLC控制的实施单片机与嵌入式系统产品制作）自动化生产线安装、调试与维护机电设备技术管理机电设备的维修与维护机电一体化系统模块（机电一体化系统组建机电设备故障诊断与排除机电设备管理自动化生产线的调试与维护）机械基础模块机械基础知识能力知识：机械制图；互换性和公差测量；机械基础；实践技能：设备零部件的拆装与测绘能力。上述四个模块，可分别或组合扩展到其它项目模块电气基础知识能力机电一体化系统运用能力（复合技能）机械设备运用技术模块电气控制知识模块电子应用技术模块机电一体化设备应用模块机电设备维修模块自动化生产线应用模块知识：通用设备结构原理；生产设备的操作与维护；机械制造技术；液压与气压传动实践技能：普通机械设备的运用知识：电工技术基础；机床电气设备运行与维护；PLC在生产设备中的控制与实施；实践技能：电气线路安装调试与维护知识：电子技术；单片机与嵌入式系统产品制作；实践技能：电子产品装配与测试知识：数控机床的运用与维护；机器人的制作与调试；机电一体化系统功能分析；实践技能：数控机床操作；机器人的组装知识：设备的安装与调试；设备故障诊断与排除；机电设备技术管理实践技能：机电系统的维护；维修与管理知识：电子技术；单片机与嵌入式系统产品制作；实践技能：电子产品装配与测试3.课程模块该体系按岗位工作领域分析典型工作任务，确定符合相应能力课程模块单元，再由课程模块单元对应构建学习领域（即课程）。具有以下特点：对复合交叉技能的培养有较好适应性和可操作性。体系中三个系统能力模块既有独立，又相互联系。对我省机电产品的应用行业规模小，分散，门类多具有较好的适应性充分体现模块化教学的特点，具有教学资源的共享性，有利于教师资源的优化组合。有利于专业群的共享平台的构建，其中机械模块与电气模块可以为其他相关专业灵活组合。并能够根据社会经济的需求，开发出更多的相关领域的专业模块，具有较好的社会适应性。另外也为全校相关专业建立了一个共享的公共实验实训平台。课程与课程模块对应表课程课程模块1．机械产品的测绘与识图机械基础模块（相关专业群共享）2．金属零件成型与加工工艺实施6．液压与气压元件及系统的组装与调试3．简单机械机构的分析与设计4．电工操作与工艺实施电子应用模块（相关专业群共享）5．电子产品的组装及测试（电子产品装接、规划与实施）8．机床电气设备运行与维护（中级电工技能训练）电气控制技术模块9．生产设备PLC控制的实施10．单片机与嵌入式系统产品制作11．机电一体化系统功能关系分析（组建）机电一体化系统模块7．典型生产设备的操作与运用12．设备故障诊断与排除13．机电设备管理(设备技术管理、设备性能检测与评价)14．自动化生产线的调试与维护4.载体选取与作用机电一体化功能关系的建立创新与开发机电液一体化设备结构关系与应用复合交叉技术的综合与协调4.核心课程机电一体化系统功能关系分析典型生产设备的操作与运用机床电气设备运行与维护自动化生产线的调试与维护生产设备PLC控制的实施序号学习单元（课程）学分总学时学期/课时安排难度梯度1234561机电一体化系统功能关系分析24040基本知识技能★相对简单单一2机械产品的测绘与识图690903电工操作与工艺实施4.580804金属零件成型与加工工艺实施71601605电子产品的组装及测试（电子产品装接、规划与实施）61101106简单机械机构的分析与设计59090专项技术★★较复杂对应维修电工中级资格证书7**机床电气设备运行与维护（中级电工技能训练）580808**液压与气压元件及系统的组装与调试350509*典型生产设备的操作与运用5909010**生产设备PLC控制的实施712012011单片机与嵌入式系统产品制作610010012*设备故障诊断与排除59090交叉复合技术★★★复杂对应高级证书13机电设备管理3505014**自动化生产线的调试与维护58080课程开发基础课专业基础专业课综合课基于工作过程理实一体化多媒体组合传统教学学习领域(课程)设计——课程描述学习单域14自动化生产线的调试与维护学期安排：第五学期参考学时：80学时职业行动领域描述（对典型工作过程的描述）生产者能够在机械、电子、印刷、轻工、食品、医药、玩具、钟表、汽车等行业的自动化生产线从事安装、调试、维护、操作、管理及简易自动化生产设备的辅助开发与设计工作；或能够从事自动化设备及零部件的营销和技术服务工作。学习目标该学习单元主要学习工业模型及控制技术、数控机床控制技术、传感器应用技术、气压传动控制技术、动力传输系统、伺服系统、智能设备及控制技术、组态控制技术等内容。贯彻机电液气理论与实践相结合、安装调试与使用维护的相结合的原则，使学生具备从事机电技术应用工作所必需的自动化设备安装、调试、运行和维护的基本能力。工作与学习内容工作对象/题材1.与顾客进行技术交谈2.需资讯的技术合同、标准、及相关资料3.自动化生产线设备4.符合产品特征的质量规范5.自动化生产线的监控设备6.自动化生产线设备的调整与启动环境工具及工作内容1.制造和生产管理、生产说明2.工作计划、操作规程、手册、数据载体（如事故保护、测试计划）3.操作、预报与显示系统4.测试与检查工具5.机器控制系统的检测与测量仪器6.工件、计划（如技术图纸）方法1.合同处置2.自动化生产线设备状况与生产质量的检查和评价，数据保护3.质量检查方法（SPC）、物品进货检查、工具检查等4.测试器材的监控与检查5.硬件、自动装置与程序的运行6.程序（SPS、CNC）试运行7.机器状况评价8.机器基本位置确定组织1.生产（工作）组织（安排、计划、实施、评价）2.合同文件与资料的集中和分散供给3.集中与分散式质量检查4.工作人员分工职责5.缺陷评价及质量控制手段6.分部与集中的协调要求（1.专业能力、2.方法能力、3社会能力）1.符合专业和实际要求的合同文件2.顾客导向3.按照时间要求实施4.包括数据评价的生产质量保证5.自动化生产线设备状态评价6.合格的设备操作、测试与检查工具的使用7.符合人类工程学要求的工作岗位设计（工作车间准则）8.履行劳动保护、劳动安全和环境安全规章9.机器与设备的符合专业要求的工具和辅助装置更换10.合格的调试11.运行安全、技术标