宾馆工程设备管理规范

1银河宾馆工程设备管理规范(一)蒸汽锅炉（燃煤、燃油）管理规范——饭店蒸汽锅炉是饭店供热的重要设施，必须规范操作，定期维护，提高效能，确保安全。1、投运前的检查与启动运行的操作流程项目规范投运前检查⑴炉内水量应达到水位表高度的四分之一至三分之一；水温接近40℃～50℃。⑵水位表、压力表及安全阀、排污阀等各类阀门，灵敏可靠。⑶人孔、手孔、炉膛、炉壁、烟道和各路管道，无泄漏、渗透。⑷自动报警系统及其它自动装置，运作正常。⑸加足锅炉附机的润滑油(剂)。启动与运⑴检查确认无问题后，给锅炉缓速进水，并开启锅炉放空阀，当炉水达到低水位20mm时，停止进水。⑵鼓风机冷态运行15分钟后，可准备点火，如长期停炉的锅炉，在使用前需烘炉24小时，一般停炉后的锅炉，在使用前4～8小时点火。⑶点火后，应密切监视水位，并缓慢升火加热，当锅炉升压至0.1Mpa时，冲洗水位表，排污，并关闭放空阀；升至0.2Mpa2行时，拧紧上下锅筒螺栓，排污；升至0.3Mpa时，排污，并冲洗水位表；升至0.4MPa时，可以开进分汽缸，投入运行。⑷并炉使用的锅炉，必须保持中火位以上，工作压力基本一致，压差应＜0.2Mpa，开启并炉阀时，应缓慢进行。⑸锅炉运行期间，要勤观察燃烧状况，及时清除垃圾，并根据水质化验情况，合理控制排污量，每班至少进行一次，在供应热水和暖气时，要保持锅炉在一定压力下进行。⑹每周末晚班要对锅炉烟道进行疏通，清除灰尘。⑺保持锅炉本体和整个锅炉房的整洁，并认真填写好运行日记和交接班记录等。2、正常停运与紧急停炉的操作规范项目规范正常停运⑴逐渐减低锅炉负荷，直至低火状态，将控制选择放至手动位置。⑵关闭控制开关器，停止供给燃料，停止鼓风。⑶关闭锅炉电源或油泵电源。⑷注意切莫关闭水泵电源，以便随时补充锅炉水量。紧急⑴紧急停炉范围：A、在通风减弱，安全阀已动作的情况下，气压仍继续升高；B、虽有进水，但水位仍很快下降，水位表中已看不见水位；C、水位表、安全阀、给水设备、压力阀等安全装置及设备之3停炉一损坏；影响安全运行时；D、管道爆裂，发生严重泄漏及危及人身安全时。⑵紧急停炉操作程序为：迅速关闭锅炉控制开关，停止燃料供给，切断锅炉电源，保持引风机工作，通风冷却。⑶注意切莫在锅炉缺水的情况下,急速向锅炉供水。(4)及时向领班、管理员或部经理报告。3、锅炉水质化验规范项目规范定时化验两吨以下锅炉每日应进行二次水质化验；四吨以上锅炉每日应进行三次水质化验；六吨以上锅炉每二小时进行一次水质化验，并对化验数据进行分析，做好记录。及时排污当给水硬度≥0.03mg/L时，应做好交换器树脂再生，盐水浓度控制在5%～8%左右;炉水总碱度超过26mg/L和氯根超过800mg/L时,要及时进行排污。定期校验对化验仪器应定期做好校验和清洁工作，保持水处理设备和化验室的整洁，以确保化验数据的准确性。保障补给在操作中要保障化验药剂，交换器的树脂和再生用盐的补给，确保水处理和化验工作的连续性。4、锅炉设备维修保养规范项目规范4日常维修保养由当班锅炉工执行，并填入运行日报。保养部位：⑴检查水位表及旋塞是否正常，保持水位表清洁明亮。⑵检查压力表，两表读数必须相同，表面清晰。⑶检查安全阀是否有泄漏，每周第一个早班开启检测一次。⑷检查管道、阀门是否有泄漏现象，应压紧填料治漏，或更换填料，但应避开用气高峰。⑸检查锅炉本体及人孔、手孔、烟箱是否有漏风、漏气情况，并保持锅炉本体、分汽缸、油温表、排烟温度表和火焰监视器透镜及点火枪的清洁。⑹保持气泵油位在油位镜一半位置，检查油嘴控制机构，风门执行机构是否灵敏有效，风油比是否合理，并正向和反向旋转重油过滤器的旋把。⑺每天夜班小心仔细地对油嘴清洗一次，同时对油过滤器进行排污。⑻检查烟道闸门启闭是否灵活及有无泄漏现象。⑼检查引风机门调节装置是否有效，位置是否合理，并保持引风机油位及冷却水畅通。⑽检查油泵运转是否正常，油罐、油管有无渗漏现象，加温是否良好。⑾检查除氧器、软水箱水位是否正常，离子交换器阀门5启闭是否灵活，有无漏水现象，并保持水处理化验室及设备清洁完好。项目维修保养项目维修保养按各个不同炉种的保养周期要求进行针对性的保养修理，一般仍由锅炉工负责执行。保养部位：⑴检查水位表及旋塞，消除漏水、漏气现象。⑵检查压力表旋塞及凝结管接头有无泄漏，并及时排除。⑶检查安全阀有无泄漏，排气管是否畅通，并及时消除。⑷对分汽缸、管路、阀门进行外表清洁或补漆保温，并进行预防性的更换填片填料。⑸检查并排除人孔、手孔、烟箱的漏水漏汽现象；清除烟箱、烟管积灰；清洗过滤用的容器及过滤栓，并经目测检查是否需更换气泵、油泵、气炬的金属棒。⑹对油泵等油系统及附件进行治漏。预防性维修保预防性维修保养周期按各个不同炉种的要求进行，由锅炉维修工执行，锅炉工兼任。其中有关调整事项由设备运行管理员执行。保养部位：⑴拆修或更换水位表旋塞，更换填料填片，清洁水位表内表面，并每月进行一次低水位切断装置的检查及保养。⑵检验压力表，并加铅封；拆检旋塞及凝水管，同时进行外表除锈和油漆，6养并每月进行一次超压切断装置的检查和保养。⑶拆修调整安全阀，校检铅封，更换损坏件并油漆。⑷修理更换损坏的管路、阀门，并保温、油漆，注意应有明显的涂色标记，指示汽水流向和阀门开关方向。⑸检查锅炉本体焊缝及胀接处和锅壁腐蚀，并进行外表油漆，每一年进行一次气密性试验，检查泄漏点并排除故障。⑹修补燃烧器处的耐火层、拆修、清理油加热器(周期视油质、油温而定)。⑺检查清理各电磁阀柱和气泵的滑油过滤器及滑油冷却盘。⑻检查鼓风机马达及叶轮是否紧栓，清理叶轮积灰，检查和调整叶轮与进气罩的间隙。年修和年检在预防性维修保养基础上，每年进行一次年修，同时由政府技监部门进行年检，年修内容由设备运行管理员根据锅炉实际运行状况制订年修方案，报部经理审核同意后，委托专门修理单位执行。注意事项⑴上述是油炉维修保养内容，燃煤锅炉可适当进行调整，但不得遗漏项目，以确保安全、经济运行。⑵主要部件及安全装置更换、修理及检验必须填入《锅炉技术登录薄》中，其它修理项目填写在维修记录本上。7⑶锅炉长期停炉，应采用干法保养，短期停炉，可采用湿法保养。⑷在检查受压附件时，不得在有压力的情况下进行。⑸水位表上的照明应用小于或等于36伏安全电压，在锅筒和烟道内进行工作时，使用电照明的电压不得超过12伏。注：燃煤、燃气蒸汽锅炉操作规范除参照燃油蒸汽锅炉操作规范中的部分相同内容执行外，仍要执行燃煤、燃油蒸汽锅炉操作规范中的其他要求。热水锅炉按国家有关部门颁布的规范要求执行。(二)电制冷、冷水机组管理规范——冷水机的良好运行对营造饭店的经营环境，为客人提供满意服务至关重要，必须正确使用，规范操作，精心维护，确保安全。1、起动前检查与起动运行规范项目规范起动前检查⑴做好接班工作，仔细了解上一班设备运转状况。⑵检查冷凝水管和冷冻水管阀门开启是否正常，冷凝水泵和冷冻水泵开启后水流动是否正常，冷却水水温是否正常。⑶检查电压是否在±10%之内。⑷检查油位是否在正常值内，油温是否在规定范围内，油加8热器应在压缩机启动前连续预热达规定的时间。起动与运行⑴送电。⑵油泵开关置在自动档。⑶放气机构所有控制阀处于正常位置，控制开关置于正常档。⑷除某些特殊情况必须用低负荷百分比限制最大电流外，负荷调节开关一般置于100%的位置。⑸导阀片控制开关置于自动档。⑹将冷冻机水温度调节到空调系统设计要求的温度条件。⑺机油加热器在开机前若未能达到规定的连续加热时间而必须开机时，机内冷冻油须予换新，否则不得开机。⑻开启冷冻水泵和冷却塔，并确认蒸发器内和冷凝器内水流正常。⑼按动控制中心的起动开关，制冷机组便会自动按顺序起动。2、停机操作规范项目规范再循环停机主机在运转中随着冷负荷不断减小，当导叶阀关小至关闭时仍无法阻止冷水温度下降并低于设定点温度或低水温开关设定点时，机组电脑会自动控制机组停机，压缩机先停转，油泵将继续运转一段时间后自动停止，冷水泵将继续运转，当冷冻水出口温度重新升至需要冷水机组运行的设定值后，且防止启动计时器计时完毕时，机组会自动开机。9手动停机拨“停机”钮，机组将自动按设定顺序停机，使压缩机断电。启运“停机至再启动防止计时”时关闭导叶阀，油泵将继续转动一段时间后自动停止，此时再自动或手动切断冷却水泵和冷却塔风机电源，停机时，应检查油加热器是否开始加热，并使油温维持在规定范围内。安全保护器跳机冷水机组一般设有各种停机保护设备，发生故障安全保护器会自动跳机，并记录故障诊断信号。操作人员必须了解因各种安全保护原因而导致的跳机情况，并经查证证实和排除故障后，方能重新开机，并做好故障处理记录。对于难度较大需请厂商专业维修人员解决的故障，应报告领班或管理员，及时与厂方联系。3、冷冻机维修保养规范项目规范每周⑴检查冷媒量，发现太多或不足，则抽出或添加至适量，并记录日期及数量。⑵检查冷冻油量，将储油箱内液面在视窗上做记录，在每周停机时，检查液面高低，如需添加应及时记录加入量和日期，使用的冷冻油必须符合机组使用规范。⑶检查油加热器，使油温维持在规定的范围内，指示灯应该亮起。10⑷在导叶油杯中加润滑油以润滑“O”型环。⑸检查抽气系统动作是否过于频繁，视窗中是否有水份，如抽气过于频繁，说明系统漏气，应找出漏气地方，予以修补，如有水份，应及时排出，如不断有水排出，必须找出漏水地方，并加修复，同时应记录每次排出水量。每月每月对控制系统作一次测试。每季⑴更换放气装置的干燥过滤器。⑵清洗放气气体管、过滤器。⑶化验冷冻油，发现颜色发黑或有杂质时，须立即更换，同时探讨原因。年度⑴检查或更换油滤网、滤油器，检查喷嘴是否堵塞，如在平时检查中发现油压减至机油压30%时应即换滤网，滤网换新后，须开动油泵将油路中可能混入的空气消除，待油压稳定后，将油泵开关回复到自动档。⑵换冷冻油和冷媒过滤器，并进行系统探漏和试压。⑶检查冷凝器和蒸发器，有必要时进行水管过滤网及端板和铜管清洗。⑷检查马达绝缘。⑸检查抽气系统的所有操作阀开关是否正确，并清洗放气筒和排气喷口。⑹检查安全保护元件，控制电路元件及起动框。⑺检查水泵的联轴器，轴封和电机绝缘，并加油润滑。11⑻检查冷却塔。⑼检查电机风叶转动是否正常，布水器是否正常布水，浮球阀启闭是否正常。筒体是否老化，并检查和清洗填料。4、水处理规范项目规范水处理⑴未采用铜材或其它耐腐蚀管材作管道的冷冻水系统，一开始就应进行投药水处理。⑵投药处理应根据空调系统的材质及当地水质情况，以除锈、垢而不损伤管材为原则。⑶水处理应采取清洗和平时投药维护相结合，如果只清洗而平时不投药维护则钝化膜一旦被系统中的细粒划破，就会产生严重的点腐蚀；结垢、锈蚀严重的老系统，清洗速度不宜过快，并加强排污，以防止锈垢一下子大量剥落，随水流动，在细管径处造成堵塞。水质化验水质化验应与投药管理相结合，特别是在清洗和投药初期要勤化验，并作好记录。5、长期停机的维护与起动前的检查规范项目规范长期⑴系统压力升至大气压力以上时，所有接头均须探漏，若发现漏气即时修复，方可作长期停机，停机期间应按时探漏。12停机的维护⑵若停机期间有结冰可能时，须将冷凝器、蒸发器及所有水泵中的水完全排除。⑶如果冷媒留在机内，而水管中的水没有排尽，则每周需检查冷媒液面高度，如有升高表示可能漏水，应即刻查出漏水部位加以修复。⑷将抽气装置与系统隔绝。⑸切断所有电源开关。长期停用后起动前检查⑴用气体感受器检查是否泄漏冷媒，并修补泄漏点。⑵检查马达电压是否在±10%之内，相间的不平衡电压是否在±3%以内。⑶检查压缩机电位相序及马达转向，检查有关各连锁开关的动作是否正常，电线接驳是否牢固。⑷切断开关的跳脱点应调整适当，起动器起动时间依据主机的起动时间作适当调整。⑸检查机油加热器是否按规定时间预热及油温是否符合在规定范围之内，如若机油加热器未能连续预热，达到规定的时间而必须开机时，机内冷冻油应予换新，否则不得开机。⑹检查油面是否在视窗中规定范围内，所有阀门是否在应开启或关闭位置。⑺检查水泵、冷却塔及各主要阀门等设备是否正常，冷却塔水位及水温是否符合要求。13⑻检查蒸发器进水温度是否符合要求。