冬季施工方案2

齐银大厦工程冬季施工方案滨州城建集团一公司2013年10月28日冬季施工方案1编制依据1.1《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-20111.2《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-20101.3《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-20112．工程概况2.1工程名称：齐商银行滨州分行齐银大厦2.2工程地点：位于滨州市渤海十八路以西，黄河五~一路以北，中海广场以南。2.3建设单位：淄博齐商银行2.4设计单位：淄博市建筑研究设计院2.5监理单位：山东振业工程建设监理公司2.6施工单位：山东滨州城建集团公司2.7齐银大厦位于滨州市渤海十八路以西，黄河五~一路以北，中海广场以南。南北长56.20m，东西宽40.60m,地上17层，地下1层。地上总建筑面积为18700m2。高71.55m,室内外高差0.45m。结构型式：框架剪力墙结构；基础型式：桩基+筏板基础2.8为了在建筑工程冬期施工中认真贯彻国家的技术经济政2策，做到技术先进、经济合理、安全使用。确保质量、安全，特制定冬季施工方案。2.9当气温低于0℃时或室外平均气温连续5d稳定低于5℃，应采取冬季施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。根据滨州市气候特点，每年的11月中旬到第二年的3月上旬为冬季施工阶段，在此期间组织施工，必须采取一定的技术措施，以确保工程质量和施工安全，为此编制本施工方案。3冬期施工准备工作3.1冬期施工技术准备原则1）确保工程质量2）冬期施工过程中，做好安全生产，工程项目的施工要连续进行。3）制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程编制，既要求技术上可靠。同时要求经济上合理。4）应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5）力求施工点少，施工速度快，缩短工期。6）凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。7）必须制定行之有效的冬期施工管理措施。3、1、1技术准备33、1、1、1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关条件。3、1、1、2根据规范要求和地区的气温情况，本工程采用覆盖保温法施工。3、1、2项目部成立冬季施工领导小组，全面领导冬季施工工作，成员如下：组长：孙敬华副组长：姚广成员：王治亮李刚李钊刘建和仝前卫王国勇苏希亮领导小组负责冬季施工措施安排情况，对突发事件做好应急处理措施。冬季施工领导小组以项目经理为龙头，明确分工，责任到人。测温人员于10月中旬落实到位进行培训及考核，合格后方准上岗。保温人员根据施工具体情况进行安排。组织参加冬季施工的工长、施工班长学习冬季施工方案及相关的冬施规程，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行。3、1、2、2制定安全消防措施：施工现场成立义务消防队3、2冬期施工保温材料的准备冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材，并具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：①木胶板模版、混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜，4保温性能好的棉毡，防火材料包装后的草帘等。②基坑的保温：选用防火材料包装好的草帘。物资部门应按材料计划组织落实材料进场，保证材料在11月1日就绪保温材料准备一览表序号材料名称单位数量用途1草帘或棉被M21500新浇筑裸露表面保温2塑料布M21500新浇筑裸露表面保温3防冻手套副90劳保用品4水鞋双45劳保用品5棉大衣件45劳保用品6保温毡M21500新浇筑裸露表面保温3.3冬季施工大气温度控制由于本年冬施期间的大气预报尚未知晓，所以本方案按常年统计资料冬施气温编制。实际测温如发现气象条件与常年统计有较大差异时，需及时调整方案，并做好有关准备工作。各阶段温度控制：①室外平均气温连续5天低于5℃即进入冬季施工，并进行测温。②当次年初春室外平均温度连续5天高于5℃时，即转入常温施工。5③当室外大气最低温度不低于-5℃时为初冬阶段，最低温度低于-5℃时转入严冬阶段。3.4冬季施工测温范围①大气温度②混凝土出机温度、入模温度③混凝土内部温度和养护温度3.5冬季施工测温的设置要求混凝土浇筑前后，排专人关注天气预报，记录每天天气情况，温度变化，根据天气情况做好冬季施工准备。3.6保温设施①冬季施工前检查暂设工程及设施，发现有透风及损坏的地方及时维修②现场假设的临时生活用水管线，进入冬季施工前用岩棉及玻璃丝布包裹严实。其他施工用水管线冬季不用时予以拆除，防止冻坏。4主要分项工程施工技术措施4.1冬季施工现浇砼均采用表面覆盖保温法施工由于现场搅拌站在进入冬季施工后就无法正常使用，所以搅拌站需采取保温防护措施，为保证砼质量，在冬季施工过程中使用冬季施工配合比、添加规定防冻剂等外加剂。4.1.1材料要求水泥：混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5MPa，最小水泥用量不应少于6340kg/m3，水灰比不得小于0.55。骨料：对砂、石子要求没有冰块、雪团，级配良好，不应含有易被破坏的矿物。砂子尽量使用含水量较少的干砂，将进场材料用彩条布进行遮挡保温，必要时进行预热。水：采用生活用水，由于水的热容量较大，而且加热时比较方便，因此搅拌时采用给水加温的方法，提高混凝土搅拌温度，从而保证混凝土的入模温度。加热水选用锅炉加热，在水箱附近搭设临时锅炉房，水的温度提高到80℃，如达到规定温度仍不能满足要求，水的温度可以直接加热到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。（注：混凝土出机温度不宜小于10℃，入模温度不得低于5℃）。4.1.2混凝土搅拌、运输及浇筑混凝土拌制时应每4小时测一次各种材料的温度，并测量沙石的含水率，随时计算混凝土的拌合温度，从而计算水的加热温度。严格控制混凝土水灰比，有骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除，拌制混凝土时掺加外加剂，拌合时间应取常温拌合时间的1.5倍。搅拌站料斗、搅拌机部位用彩钢板搭设保温棚，主机保温棚内设置浴霸采暖设备，搅拌机械的各个油压部位用保温材料包好，罐车和装载机选用-35℃号柴油，准备4个汽油喷灯，随时处理机械受冻事件。罐车需加盖保温被，在下雪时配带防滑链。当浇注基础过程中出现降雪问题，需配置人员配合平地机清理积雪，以便基础浇7注。混凝土搅拌、运输保温材料见附表A混凝土的理论拌合温度为：0120.94.24.20.9cecececececewsasaggwcesagsasasagggsasaggmTmTmTTwmwmwmTmmmmcwmTwmTcwmwm式中0T——混凝土拌合物温度（℃）wm、cem、sam、gm——水、水泥、砂、石的用量（kg）Tw、ceT、saT、gT——水、水泥、砂、石的温度（℃）saw、gw——砂、石含水率（﹪）1c、2c——水的比热容/(.)KJKgk及冰的溶解热（/KJKg）当骨料温度＞0℃时，C1=4.2，C2=0；≤0℃时，C1=2.1，C2=335；混凝土拌合物的出机温度，按下列公式计算：1000.16iTTTT式中1T——混凝土拌合物出机温度（℃）iT——搅拌机棚内温度（℃）混凝土拌合物经过运输到浇筑时的温度，按下列公式计算2110.032tTTtnTT式中2T——混凝土拌合物经运输到浇筑时温度tt——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间n——混凝土拌合物的转运次数T——混凝土拌合物运输时的外界温度——温度损失系数，当封闭式自卸罐车时，=0.18假设：每立方C30混凝土中的材料用量为：水为153kg，水泥为380kg，砂为837kg，碎石为910kg。材料温度为水为80℃，水泥为5℃，砂为15℃碎石为-3℃。砂的含水率为4%，碎石为2%。搅拌棚内的温度为8℃。混凝土拌合物用混凝土罐车运输，倒运2次，运输到成型1h，当时气温为-10℃，与每立方混凝土相接处的模板和钢筋共重150kg，并未预热，计算混凝土浇注成型后的温度。混凝土拌合物的理论温度：00.9(3805837159103)4.2801530.048370.029104.20.04837152.10.0291030.029103354.21530.938083791015.9T混凝土从搅拌机中倾倒出时的温度：115.90.16(15.98)14.5T混凝土运输成型后的温度：214.6(0.11.50.0322)14.6109.33T混凝土因模板和钢筋吸热后的温度：3(240019.331500.4810)240011500.488.96T混凝土浇注完毕后的温度为8.96℃冬季施工期间混凝土施工尽量争取在白天浇筑，夜间施工的混凝土表面要加强保温措施，夜间气温低于-15℃时，应暂停混凝土施工。冬季施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝，如因天气原因留有9施工缝，当混凝土强度达到5MPa后再进行浇注混凝土。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥浮浆和松动石子，用空压机将混凝土表面清理干净，使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹相同配比的去石混凝土一层。如浇注过程中因天气等原因无法施工，应及时插入长600mm、φ12mm的钢筋，间距300mm双向梅花状布置。混凝土施工前，浇筑部位若有积雪或冰屑时应用喷灯烤干，禁止用热水冲洗，尽量在钢筋验收完毕后用彩条布将整个基础覆盖，防止积雪或冰屑落入基础内，同时防止砂砾、尘土进入基础内。浇筑混凝土前，混凝土工长和技术员应提前了解施工期间天气预报，遇到有寒流或大风、雨雪天气时应尽量避开施工。混凝土运输车罐体用专用保温材料包裹保温，尽量减少混凝土运输过程中热量流失，浇筑采用汽车泵进行浇注，汽车泵输送管道用聚氨酯材料包裹保温。混凝土浇筑要采用快铺料、快振捣、快覆盖保温的快速施工法，浇注时要集中布料，每小时混凝土灌注量不少于30m³防止混凝土热量过快散失。混凝土浇筑时入模温度不得低于5℃。在施工现场如发现混凝土坍落度太小，不允许直接往混凝土罐车内加水，应加入适量添加剂，然后快速搅拌均匀后方可使用。混凝浇筑时要留置测温孔，测温孔颖编号，并绘制布置图，测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化容易冷却的部位，测温时要在砼入模48小时内，2～4小时测一次，以后4～6小时测一次，做好砼养护期温度记录，注意温度计在孔内三分钟以上，同时测温10员砼出罐、入模温度，每工作班四次，作好记录。4.1.3冬季施工混凝土的养护措施主体结构施工时，脚手架应高于施工层一层。施工层及高于施工层的脚手架采用外封塑料布，内挡棉毡的方法进行整体围护。施工层的上、下部及所有洞口均采用外封塑料布，内挡棉毡的方法封严。楼梯口用棉毡竖向封严，仅留棉帘式出入口。所有模板均采用木胶合板模板，该模板可较好的解决砼底、侧面保温问题。在围护好的施工层内架设火盆提高温度，使施工层内温度在砼浇筑7天内保持在正温5℃左右，解决砼柱、梁、板的下部保温问题。混凝土浇筑完毕后，裸露的混凝土压面后要求及时用塑料布覆盖上，然后铺一层防火草帘子保温，然后再铺一层塑料布，防止混凝土冻伤。遇到刮风天气及骤冷天气应及时派人增加保温层厚度，并注意巡视覆盖。保温层拆除时间应严格按本方案的计算时间执行，任何人不得随意拆除和挪用，如需挪用的需经有关人员同意，并采取措施后方可进行。混凝土养护的难度在于控制混凝土内外温差，避免由于内外温差过大而产生裂缝，影响混凝土的质量。考虑到承台施工时外部温度低，必须进行外部保温才能有效地减小混凝土的内外温差，决定采用加热保温养护114.1.4砼试块制作与养护按沉降缝为分界，每段封闭引道抗压试块同条件1组，标准养护1组；制作试块做好记录，写明试块所处部位、标号、浇筑时间等。同条件养护试块的试压时间由现场技术员确定，并另行通知。4.1.5砼的强度控制①冬期拆除模板时，砼表面温度和自然温之差不应超过15℃。②在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后