忠旺厂房施工组织设计

辽宁忠旺集团有限公司挤压厂库房及附属用房工程施工组织设计施工单位：辽宁建发建筑工程有限公司编制人：刘涛编制日期：2009年4月30日１施工组织设计审核意见表公司质量检查科：公司技术科：公司安全科：公司总工程师：监理工程师：建设单位负责人意见：２一、工程概况本工程为辽宁忠旺集团有限公司挤压厂库房及附属用房工程，建设地点为辽宁忠旺集团有限公司厂区内，建筑面积为7545.12m2，排架结构。厂房内局部办公室为单层框架结构，厂房长258.88m，宽30.74m，高13.56m，为单跨厂房，柱距6m，基础为杯形基础，牛脚柱子，屋架采用钢屋架，砼屋面板，屋面防水为聚乙稀丙纶复合防水卷材，外墙涂料，屋内大白，基础砖砌筑采用M5水泥砂浆，MU10机制红砖。主体砌筑采用M5混合砂浆，MU10烧结多孔砖。施工部署（一）、施工组织机构工程采用项目法人组织施工，成立以项目经理为首的项目领导班子直接组织、指挥本工程的施工生产。项目领导班子由项目经理、技术负责人、专职质检员、安全员、材料员组成，下设各专业施工班组。（二）、施工安排1、施工总工期安排合同工期为：2009年4月30日开工2009年11月30日竣工2、质量目标合格工程3、安全目标确保工程施工死亡率为零，杜绝重伤事故的发生，轻伤事故率控制在3‰之内，确保施工生产安全有序进行。争创辽阳市安全施工先３进集体。4、文明施工目标创辽阳市建筑工程文明施工样板工地。5、施工顺序总体顺序：场平放线→基础→预制构件→吊装工程→墙体砌筑→屋面→装饰装修→竣工验收分部分项顺序：三通一平→临建搭设→定位放线→开挖基槽→验槽→垫层→杯形基础→回填土→预制构件→吊装→基础砖墙砌筑→基础梁→墙体砌筑→屋架安装→屋面板安装→屋面工程→主体验收→门窗→室内抹灰→室内地面→室内大白→台阶→散水→水电配套施工→竣工清理及交工验收二、主要施工方法1、施工放线（1）、平面控制及放线工程定位依据甲方提供的测量控制点，建筑红线坐标，使用J2经纬仪，采用坐标放样或交会法将控制点收入场区，施工前在自然场地基础四周布设龙门桩定位及轴线控制桩，在施工中采用室内主轴线控制法进行控制测量，施工中定期对经纬仪和钢尺进行检定，确保精度满足施工要求。定位测量精度达到两对角线误差不大于2mm。（2）、高程控制根据城建规划院给定水准点将其传递到厂区厂房一个角上，作出４总体高程控制点，在施工中位次依此传递高程，并以此点做为沉降观测点。2、土方工程本工程为杯形基础且基础较密集，考虑施工方便及降底成本，用胶轮式反铲挖掘机挖土基槽，放坡系数采用0.75，人工配合清槽，在施工过程中与地勘资料配合，因地勘持力层波动较大，在设计基础底标高上预留20cm人工清槽量，如没有挖到卵石层持力层，仍向下挖土方，到遇见卵石层持力层为止，挖土随时用水准仪测定标高，严禁超挖。基础挖至垫力层，经验槽合格后进行垫层浇注，并测定垫层底标高，3、模板工程模板工程结构施工中影响施工质量的关键工程。该工程钢筋砼预制构件较多，对模板要求高，排架部分牛脚柱子在92个，拟采用柱模板制作8个，浇筑牛脚柱子前，应用C10砼垫层制作出四个平台，以后根据需要增加平台的个数。牛脚柱子模板内壁设0.3厚的雪花板，模板检查合格后方可浇筑砼。框架部分模板应按流水段组织流水施工，以加快模板周转，减少一次性投入量。选用木模板，做到选材经济合理，并控制好模板的施工质量，模板支顶加固是模板工程的关键。其加固的稳定性直接影响工程的进度和质量，为确保现浇梁、板的施工质量，特别注意：本工程的现浇梁、板施工时均采用木支撑，且争取夯实回填土后地面砼垫层先施工，以便支撑架设其上。（1）梁、板模板支设①支模前，先在柱头处设置好各方向的梁的截面尺寸并按轴线确定５好位置及标高。②梁模板必须侧板包底板，板底弹好线刨直。③梁底支柱的间距：按设计，无设计时木方6×9cm支柱及小头不小于6cm的圆木，层高在3.9m，一般当梁高在50cm以内的，间距在0.5cm，支柱间设拉杆，离地50cm高一道，中间在距地2m处设置一道。两侧模板吊直拉平后，在侧模上口钉上控制梁宽的小木条，在大头支柱帽上钉斜撑固定侧模，斜撑角度为45—60度。（2）、楼板模支设根据标高，先立支柱间距为50cm，在上面搁置平台格栅，采用木模板，须按其规格距离铺设格栅。（3）、楼梯模板支设①、楼梯模板根据施工图算出起止板底标高，及距轴线的位置，支楼梯板底模，然后安装楼梯两侧模板，并在两侧模板上弹好板厚度线，踢角线，然后按图纸分出楼梯凳个数，根据踏步长、高制作踢脚板。②、找好平台高度，先安装平台梁和平台板模板，在装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线。钢筋绑好后，安装楼梯踢面模板，吊悬高度等于楼梯厚度，然后再三角木上钉好踢脚板。楼梯较宽，在踏步板中间加一道斜撑并支好踏步板，在踢脚板上口加一道通长楞木，每个踢脚板下口钉一根小支撑并与楞木相连，以保证踢脚板的稳定。６（4）、柱模板的支设框架柱在柱的根部设置埋件做法同剪力墙，埋设埋件主要是焊制柱脚钢筋，如焊在框架柱主筋上将会使框架柱主筋烧伤而减少抗折能力。焊制柱脚钢筋，以对框架柱根部定位，模板采用大板，并在柱顶及梁底处，柱模板内侧钉一个30mm的木条以固定钢筋的保护层。柱箍每隔0.4m设置一道。浇注完柱砼并及时效正。（6）、拆模顺序和强度①拆模顺序一般是先支先拆，后支后拆。先拆出非承重部分，后拆除承重部分。②拆模须符合下列规定；ⅰ、侧模：在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。ⅱ、底模：在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准的百分率计（﹪）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100７（7）、模板工程技术质量控制措施①在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目管理人员多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序进行。②模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有序的安排模板分批进厂，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的面积放置模板。③对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑系统，技术均已非常成熟。④工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程作方案，有措施，有计算，严格按本工程的要求和设计、精心制作和质量监控，全面保证工程质量。⑤根据工程总进度要求，要安排模板工程的设计、制作、安装工期、保证各项准备工作按计划实施。⑥模板施工完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。⑦模板零配件以及架体安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。⑧支模时，严格按照模板的施工方案实行。模板按规范规定进行起拱。随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。⑨控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外，拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。８5、钢筋工程钢筋进厂必须根据施工进度计划，做到分期分批，分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污。确保钢筋保持洁净。现场配备成套钢筋加工、调直及切断设备，钢筋加工以机械为主，人工为辅，进厂钢筋必须有合格证，并经复试后方准使用。按图纸要求下料、制作、绑扎。主筋采用焊接，箍筋必须做成135º弯沟，弯钩长度大于10d。砼保护层分部位采用砂浆垫块控制。绑扎完毕后，必须按图纸及规范要求认真检查，并报有关单位检验后方可进行下道工序的施工。地下室底板为双层双向钢筋，钢筋应设马凳筋架起，马凳筋采用ф20焊制。底部筋设砼垫块。施工中出现质量事故时，必须严肃处理，不得讲情面，说人情，包庇责任。6、砼工程在现场按总平面图位置，设置砼搅拌站，设定强制式JS500立升自动计量和反转式300升两台搅拌机。在施工中主要以强制式JS500型自动计量搅拌机为主，保证砼的强度和施工的和易性。砼运输过程中要防止发生离析现象，对运距较远的部位，投料入模前应重新人工搅拌。对砼的各种外加剂掺入一定要准确慎重，防止发生负面效应，造成质量事故，后台上料采用铲车上料。混凝土浇筑时分清标号，对称均匀入模并立即振捣。振捣棒应快插慢拨，避免过振和漏振。现浇板施工缝按规范要求留在合适位置。混凝土浇筑成型后，应用草帘子或塑料布覆盖并浇水养护，不少于7天，对结构部分混凝土即使留足够数量的混凝土试块，已备检验。９7、脚手架工程主体工程围护采用单排脚手架，外墙砌筑用双排脚手架，外墙装饰采用双排脚手架。厂房室内墙采用双排脚手架。办公部分墙、棚抹灰、刮大白、水电安装等采用满堂红脚手架或活动脚手架。脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必须经过安全检查员验收，与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必须申报方案批准后才能进行。8、砌筑工程本工程采用砖为烧结多孔砖，砖的进厂要有合格证，并立即复检试验，合格后，方可使用。组砌前钉好皮数杆，或在牛脚柱上画好皮数杆线，内、外墙采用双面挂线的方法砌筑，体的垂直度及平整度应严格控制，严禁干砖上墙和使用隔夜砂浆砌筑，对砖的外型尺寸和质量要把好关，不合格不得上墙。每班收工前应做好质量检查，并将墙面清扫干净，严格按设计、规范施工。9、装饰工程（1）、抹灰工程工艺流程：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→护角、抹底灰→罩面抹灰、作踢脚、墙裙→养护①基层处理：对大面进行刮平、凿除突起等处理，对于顶板面先进行凿毛处理。②吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，确定抹灰层厚度。拉通线贴灰饼，用1：3水泥砂浆做成间距为1、1.5m大小为5cm见方的灰饼。１０③墙面冲筋：冲筋的根数根据房间的高度和宽度来决定。④护角、抹底灰：护角一般用1：3水泥砂浆打底，再用1：2水泥砂浆做明护角高度不低于2m宽不小于50mm。抹底灰前提前一天将墙面湿润，再刷107胶再分3遍将冲筋抹平，然后刮平、找直用木抹子搓平搓毛。⑤罩面抹灰、作踢脚、墙裙：罩面灰用1：1.5砂浆，刮平找直，用抹子压实压光。踢脚、墙裙注意墙面厚度一致，上口平直、光滑。⑥抹完灰注意喷水，防止空鼓裂缝。10、卫生间防水工程该分项工程应高度重视。卫生间地面找平层墙根部抹灰半径不小于100mm的圆角，防水卷起高度不小于300mm，凡穿入卫生间的给排水、采暖等管道均应设套管，套管周围做好防水。二次封闭防水，防水完工后做24小时注水试验，确保不渗漏，并做好成品保护工作。11、屋面工程结合本工程特点，聚乙稀丙纶复合防水卷材屋面，质量要求高，因此该分项工程施工必须按照图纸要求，依据规范认真细致施工，屋面及檐口等节点处理必须到位。伸出屋面管道根部做法：伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料。11、水、电工程水电工程随土建工程按部就班进行。基础和主体施工阶段要搞好空洞预留、预埋管道和套管、箱、盒、管线预设工作。并要与土建交叉施工，随时协调沟通，不得拖后腿。对电缆、电线、开关、插座、表箱、管材、１１卫生洁具等配件，要把住进场质量关，使用合格的产品。三、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划：见附表1四、劳动力安排计划：见附表2五、确保工程质量的技术组织措施1、材料检验试验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场的原材料必须有合格证、材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如水泥、钢材、砂石料、各种外加剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验，未经检验和经检验后不合格等三种状态进行分类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。对不合格物资，坚决要求退场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格的材料处理，应建立台帐。2、过程验收严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每分项工程开工之前，要严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量、安全交底。１２工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自