抹灰工程实测实量培训

2015年月日抹灰工程实测实量操作标准培训1、抹灰工程实测实量实测分项1.1、墙体表面平整度1.2、墙体表面垂直度1.3、阴阳角方正1.4、户内门洞尺寸偏差1.5、柜体嵌入位尺寸偏差1.6、外窗洞口尺寸偏差1.7、外窗洞口定位偏差1、抹灰工程：实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2－4套房作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。1.1墙体表面平整度1.1.1指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。1.1.2合格标准：[0，4]mm1.1.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.1.4测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。（2）测量方法：同一实测区内当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；(即：每面墙测3尺）当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；(即：每面墙测6尺）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；(即：每面墙测9尺）以上各实测值作为合格率1个计算点。（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。1.1.5示例：1.1.6现场实测演示图：1.2墙面垂直度1.2.1指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。1.2.2合格标准：[0，4]mm1.2.3测量工具：2米靠尺1.2.4测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2）测量方法：同一实测区内当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；(即：每面墙测2尺）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。(即：每面墙测3尺，有门洞口的墙面测4尺）（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。1.2.5示例1.2.6现场实测演示图：1.3阴阳角方正1.3.1指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。1.3.2合格标准：≤4mm1.3.3测量工具：阴阳角尺1.3.4测量方法和数据记录：（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。所选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。（即：实测15个点）（2）选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。1.3.5示例3001200第一尺第二尺阴阳角方正测量示意1.3.6现场实测演示图：1.4户内门洞尺寸偏差1.4.1指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度。1.4.2合格标准：高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm。1.4.3测量工具：5米钢卷尺1.4.4测量方法和数据记录：（1）每一个户内门洞都作为1个实测区，累计20个实测区。入户门门洞必选。（2）实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3）实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值，一个测区有三个实测值（即：门洞口的高度、宽度、厚度各一组值），一个实测点作为一个合格率计算点。（4）如现场已经施工完门套底板，则测量装饰面一侧与砌体墙或砼墙基层疑似最大距离，如此距离不大于门套贴脸宽度的1/2，且宽度和高度尺寸偏差符合要求，则对应的相关实测值合格；如一项不合格，则对应的相关实测值为不合格。（5）所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。1.4.5示例第二尺第二尺墙体第一尺第一尺墙体第三尺第一尺第二尺门窗洞口测量示意（高、宽、墙厚）1.4.6现场实测演示图：1.5柜体嵌入位尺寸偏差1.5.1指标说明：反映嵌入收纳系统（衣柜、玄关柜、橱柜等）的预留洞口精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。1.5.2合格标准：高度与宽度：[0，10]mm；平整度：[0，4]mm；垂直度：[0，4]mm1.5.3测量工具：5米钢卷尺（激光测距仪）、2m靠尺及楔形塞尺1.5.4测量方法和数据记录：（1）累计选择5个户型，如不足5个户型，按户型套数自多向小排序进行增加；每一户型选择2套房，两套房中同一位置柜体嵌入位作为一个实测区；每户型所有柜体嵌入位全选。（2）实测前洞口需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3）实测最好在地面找平层完工后，同一个洞口尺寸沿宽度、高度、垂直度、平整度各测2次。若未完工，则只检测户内门洞口宽度、平整度、垂直度各2次。（4）平整度的2个测量值的最大值，作为平整度偏差的1个实测值；垂直度的2个测量值的最大值，作为垂直偏差的1个实测值；（5）确定同一户型同一位置的柜体嵌入位的高度和宽度设计值，记为A、B。（1）测量同一实测区柜体嵌入位的两个高度值（A1、A2）和两个宽度值（B1、B2）；计算A与（A1、A2）的实测偏差值（P1、P2），计算B与（B1、B2）的实测偏差值（Q1、Q2）；分别判断（P1、P2）、（Q1、Q2）是否符合合格标准。（2）按第（2）－（3）条的方法，分别测量其他户型的偏差值（P1、P2）、（Q1、Q2），（3）每一个平整度、垂直度、高度、宽度的实测偏差值作为一个合格率计算点。第二尺第二尺墙体第一尺第一尺墙体柜体嵌入位洞口测量示意（高、宽）1.5.5示例：（1个户型、1个测区、8个测量值、4个计算点）1.6外窗洞口尺寸偏差1.6.1指标说明：反应外窗洞口尺寸施工与图纸设计尺寸的偏差1.6.2合格标准：高度与宽度：[0，10]mm；对角线长度差：[0，10]mm；立樘位置偏差：[0，10]mm1.6.3测量工具：5米钢卷尺，激光测距仪1.6.4测量方法和数据记录：（1）每一个外窗洞都作为1个实测区，累计10个实测区。（2）同一个外窗洞口尺寸沿宽度、高度各测2次，两条对角线各测一次，立樘位置偏差沿窗框内侧至窗洞内边底部及两侧各测一次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；对角线长度差两个测量值为一个实测值；立樘位置偏差一个实测点为一个实测值，共测3个。（3）所选2套房中外窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。1.6.5示例：1.7外窗洞口定位偏差1.7.1指标说明：反应外窗洞口定位尺寸与图纸设计定位尺寸的偏差1.7.2合格标准：[-10，10]mm；1.7.3测量工具：5米钢卷尺，激光测距仪，1.7.4测量方法和数据记录：（1）每一个外窗洞都作为1个实测区，累计10个实测区。（2）同一个外窗洞口定位两侧沿洞口至窗洞边角上下各测2次，2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为偏差的1个实测值，共测2个实测值，一个实测点作为一个计算点。（3）所选2套房中外窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。