关于做好设备日常保养及维护工作的通知

关于加强设备日常检查保养及考核工作的通知近期，由于生产任务比较重，各类设备大多基本处于满负荷运转状态，操作人员因为忙于生产任务，疏于对设备的日常保养和维护。另外，近期出现违规使用造成设备部件损坏和班后不关机等不良现象，现要求设备操作人员和相关管理人员做好以下工作，并从第三季度开始将设备日常保养情况纳入绩效考核与当月绩效工资挂钩。一、关于设备使用和日常维护保养的要求（一）、设备使用1、每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。2、设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。3、设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。4、设备各部件气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，及有无松动现象。5、设备有无漏油，温度过高等情况。6、设备上的水管及接头有无漏水现象。7、设备的异常现象，跑、冒、滴、漏情况；发生紧急情况后（如漏电），应立即停电，并马上上报生产部设备管理员。8、设备不用(包括临时离开设备），必须停机，下班后必须关闭总电源。9、设备使用中出现的故障必须填写到点检表备注栏，并及时填写维护保养记录表。（二）、设备点检以及日常检查1、操作人员严格按操作规程使用设备，按要求做好班前试运行和润滑、班后擦拭保养，做好日常点检和常规检查，及时加注润滑油和冷却液。2、设备管理员每周不定期巡检一到两次，所检查出的问题纳入设备考核。3、设备管理员每周五下午4:30定期检查设备维护保养状况和点检表填写情况，所有检查事项均纳入设备考核。4、现场设备故障若由于点检及维护保养不到位（无润滑、设备禁锢螺丝松动、违规操作等）所致将纳入设备考核。5、设备使用部门管理人员加强督促设备使用检查记录的实施。二、关于设备日常保养考核的内容1、设备管理员不定期巡检，检查结果的记录作为考核依据。2、设备维护保养状况和点检表填写完整性作为考核依据。3、公司组织的综合检查记录作为考核依据。4、设备发生重大问题或部件发生损坏根据实际情况组织分析后的结果作为考核依据。三、设备考核与绩效挂钩办法1、以上考核依据均采用打分办法，前三名各奖励100元考核项目考核标准及内容正确使用机械（30分）1、熟悉本机械设备的操作规程（技术、安全）答不全扣1—5分，全不知下岗重新培训上岗。2、严禁酒后操作机械设备，发现一次扣1—2分。3、严格按照操作规程操作机械设备，不规范操作每次扣2分；野蛮性操作造成故障或损坏每次扣5—10分，同时按机务事故处理；操作不当引起的交通事故每次扣5—10分同时按公司有关制度处理。设备维护（30分）1、严格按照维护保养规范执行日常维护（清洁、润滑、紧固），执行不及时、不全面每次扣1分；年度累计10次，下岗重新培训上岗；累计20次，取消操作资格。2、配合修理人员执行一级（进口设备250小时）以上维护，不配合每次扣5分，擅自离开维护设备按旷工处分。设备修理（20分）1、检查机械设备的运转情况，发现问题及时报修，报修不及时、不准确，每次扣2分，报修不及时引起的机械设备非正常损坏，按机务事故处理规定处理。2、配合修理人员执行机械设备的维修任务，不配合每次扣5分，擅自离开修理设备按旷工处理。台帐记录（20分）1、准确及时填写随车记录，填写内容不完整扣5分。填写数据不准确，造成管理报表数据失实，经核查扣10分其他1、因特殊贡献或技术改造为公司节约大量的使用、修理成本，视情况加1-5分，金额较大公司另行嘉奖。合计得分