东辉焦化有限公司200万t焦化工程鼓风机安装方案

吕梁东辉200万t/a焦化工程化产车间冷鼓及电捕工段离心鼓风机安装施工技术方案施工单位：中化二建集团东辉焦化工程项目部编制：白钰龙审核：黄富国审定：苏群批准：冯兵二○○三年十一月十三日施工方案附页审核人意见：签字（盖章）：年月日审定人意见：签字（盖章）：年月日批准人意见：签字（盖章）：年月日施工方案会签单监理单位会签意见：签字（盖章）：年月日建设单位会签意见：签字（盖章）：年月日目录1、工程概况2、编制论据3、鼓风机基础处理办法4、鼓风机的找正找平及清洗检查5、鼓风机的联轴器对中6、垫铁研磨7、补充说明8、鼓风机安装人员组织9、施工进度安排1、工程概况化产车间冷凝鼓风工段共有D270-1.25/0.95离心鼓风机三台，单机总重5.616t，主轴转数3100γ/min，工作转速5250γ/min，属于高转速动力设备。2、编制依据2．1《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-982．2离心鼓风机设备到货随机资料3、鼓风机基础处理办法3．1鼓风机设备验收及基础验收参照化产车间设备安装方案相关内容。3．2在基础合格的基础上，拟定鼓风机安装采用座浆法，具体操作如下：3．2．1座浆混凝土的配制：（1）配制座浆混凝土所使用的原材料应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定。座浆混凝土的胶结材料应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态的泌水性小，且能保证垫铁和混凝土的接触面积达到75%以上的无收缩水泥，砂应采用中砂，石子的粒度宜为5~15mm。（2）座浆混凝土的塌落厚应为0~1cm；座浆混凝48h的强度应达到设备基础混凝土的设计强度。座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。材料称量应准确，用水量尚应根据施工季节和砂石含水率调整控制。并应将称量好的材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格。搅拌好的混凝土不得加水使用。3．2．2施工方法应符合下列要求：3．2．2．1在设置垫铁的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度比垫铁的长度和宽度大60~80mm，座浆坑凿入基础表面的深度不应小于300mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm。3．2．2．2应用水冲或用压缩空气吹扫清除坑内的杂物，并浸润混凝土坑约30min，除尽坑内积水，坑内不得沾有油污。3．2．2．3在坑内涂一层薄的水泥浆，水泥浆的水灰比为1：2~2：4。3．2．2．4随即将搅拌好的混凝土灌入坑内。灌筑时应分层捣固，每层厚度宜为40~50mm，连续捣至浆浮表层。混凝土表面形状应呈中间高四周低的弧形。3．2．2．5当混凝土表面不再沁水或水迹消失后（具体时间视水泥性能、混凝土配合比和施工季节而定），即可放置垫铁并测定标高。垫铁上表面标高允许偏差为+0.5mm。垫铁放置于混凝土上应用手压，用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁面，使其平稳下降，敲击时不得斜击。3．2．2．6垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周混凝土，混凝土表面应低于垫铁面2~5mm，混凝土初凝前应再次复查垫铁标高。3．2．2．7盖上草袋或纸袋并浇水湿润养护，养护期间不得碰撞和振动垫铁。4、鼓风机的找正找平及清洗检查4．1风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大，安装难度大的机器作为基准对机器进行调平，（冷凝鼓风工段鼓风机可选择增速器作为基准机器来找正，找平）；其余非基准机器应以基准机器为基准找正调平，使机组轴系在运行时成为两端扬度相当的连续曲线。风机的操平应用水平仪对机壳水平分面进行，安装水平偏差均不应大于0.1/1000，并应在风机主轴和轴承座中分面上进行测量。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行达到上述要求。4．2离心通风机的清洗和检查应符合下列要求：4．2．1应将轴承箱拆开并清洗轴承箱体和轴承。4．2．2轴承的冷却水管路应畅通，并应对整个系统进行试压，试验压力应符合设备技术文件的规定。当设备技术文件无规定时，基压力不应低于0.4Mpa。4．2．3调节机构应清洗干净，其转动应灵活。4．2．4对于应清洗的部件应采用下列程序，首先用压缩空气吹扫其中杂质，其次用洗油清洗，最后用洁净棉纱擦试干净，正确就位。4．2．5对于该风机的滑动轴承，应使轴瓦与轴颈的接触弧度及轴向接触长度，轴承间隙和压盖过盈量均符合设备技术文件的规定，如设备技术文件无规定，则应符合下列要求：a、轴瓦表面与轴颈接触应均匀；接触弧面不应小于60°；接触面与非接触面之间不应有明显的界限。轴向接触长度不应小于轴瓦长度的80%。b、轴承推力瓦与主轴推力盘的接触应均匀，其接触面积不应小于止推面积的70%。c、轴瓦与轴颈之间的径向总间隙，宜为轴颈直径的2/1000~3/1000。d、轴瓦与压盖之间的过盈量宜为0.03~0.06mm。4．3风机的进气、排气管道和其它管道的安装，除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行，尚应符合下列要求：4．3．1风机的进气、排气系统的管道、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管道均应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固。4．3．2与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑。4．3．3各管与风机连接时，法兰面应对中并平行。4．3．4气系统中补偿器的安装，应按设备技术文件的规定执行。4．3．5管道与机壳连接时，机壳不应承受外力；连接后应复测机组的安装水平和主要间隙，并应符合要求。4．4风机传动装置的外露部分，直通大气的进口，其防护罩（网）在试运转前应安装完毕。5、鼓风机的联轴器对中5．1鼓风机的联轴器对中对于鼓风机高速运转的稳定性具有举足轻重的意义。5．2如下图所示，用百分表或水平仪校正增速器输入轴与电动机轴的同轴度及两半联轴器端面的平行度，同时校验出厂时已安装在公共底架的增速器与鼓风机联结装置是否符合合格证明书中所给数据，如不符合，则需重新调整。a用百分表校正b用水平尺校正5．3联轴器的径向位移不应大于0.025mm，轴线倾斜度不应大于0.2/1000，端面间隙符合设备技术文件的规定。5．4根据设备技术文件，增速器大小齿轮轴心位置在静态与满载条件下有轻微的变化，如下图所示：O满载轴心位置△静态轴心位置故增速器与电机、鼓风机联轴器联接时，要考虑该机处于工作状态时的预留量。可采用手动盘车时随时检测的方法完成上述要求。6、设备安装所使用的垫铁其工作面光洁度要达到规范要求的加工精度，否则，必须进行垫铁研磨，以采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3为合格。7、补充说明7．1该设备灌浆，安装的质量保证措施和安全技术措施参照化产车间设备安装方案。7．2化产车间其它风机类设备安装可参照本方案。8、鼓风机安装人员组织工种姓名级别施工队长丁建刚技术员孟汉卓钳工付辉8级钳工王占华7级钳工王文斌7级钳工赵怀瑞6级起重桑太年8级起重牛存龙7级起重马国良7级起重杨晋安7级9、施工进度安排