龙湖・源著2016年第一季度飞检策划

龙湖·源著一期2016年第一季度飞检策划重庆万泰建设（集团）有限公司龙湖·源著项目部2016.1.20目录•一、前次飞检分析•二、飞检目标•1、实测实量风险分析评估•2、质量风险分析评估•3、安全文明风险分析评估•4、★级通报•三、迎检面预估第一篇：2015年飞检回顾龙湖·源著一期2015年10月18日飞检；成绩如下实测实量：90.96质量风险：89.02安全文明：83.72通报批评：无总成绩：89.171、实测实量：检查内容合格率检测点评判标准1.2外门窗洞口尺寸60.00%8/20[-10,10]1.6楼板厚度（权重为2）70.00%6/20[-5,8]1.1截面尺寸100.00%0/20[-5,8]1.4垂直度95.00%3/60[0,8]1.5顶板水平度（权重为2）98.00%2/100[0,15]|[0,20]实测实量在外门窗洞口和楼板板厚成绩差，主要在门窗洞口宽度比设计值大20mm~30mm。楼板厚度在客厅120mm厚比设计值小10mm。在截面尺寸、垂直度、顶板水平度实测值较好，后期要保持。2、质量风险：检查项扣分条件及标准扣分值2.3蜂窝、疏松、孔洞、小面积抹灰修补开裂（中间层）孔洞（面积大于10cm2且深度不小于20mm）；蜂窝、疏松面积不小于20cm2；除阳角外用抹灰修补砼缺陷面积小于400cm2、且抹灰开裂6(A)2.6胀模、错台、大面积抹灰修补（中间层）扣分标准：错台超过15mm厚；胀模面积超过400cm2；除阳角外用抹灰修补砼缺陷面积不小于400cm2（墙柱根剔除防漏浆砂浆除外）6(A)2.6胀模、错台、大面积抹灰修补（中间层）扣分标准：错台超过15mm厚；胀模面积超过400cm2；除阳角外用抹灰修补砼缺陷面积不小于400cm2（墙柱根剔除防漏浆砂浆除外）6(A)2.7拆模造成棱角破坏、阳角抹灰修补（中间层）拆模时破坏降板卫生间（一个卫生间算一处）、露台反坎、剪力墙阳角或梁；或破坏外立面现浇线条；棱角破坏、阳角砼缺陷用抹灰修补扣分尺寸标准：最大长度不小于0.2m，最大宽度不小于20mm3(B)质量风险混凝土在墙柱根部、楼梯梁位置处出现蜂窝、麻面、错台、胀膜等现象，我们对其进行了修补，面积大于400cm2，并有大面积抹灰修补。3、安全文明：检查项扣分值灭火器材配置不合理的、已失效的。（扣10）10剪刀撑斜杆的接长采用搭接，但搭接长度小于1m，且少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离大于100mm的。（每一处扣4分）8电缆架设或埋设不符合要求的。（每一处4分）12钢筋房张拉设备工作区未设置防护措施。（每一处扣4分）12本次飞检按照龙湖2016版飞检体系分析评估一、实测实量：分（比重35%）1、重点控制项：（1）混凝土结构工程第二篇：飞检目标检查指标评判标准检测区检测点选点规则1.2外门窗洞口尺寸[－10，10]mm2040外门或外窗洞口高度与宽度作为1个外门窗洞口尺寸实测区，共20个外门窗洞口。每个实测区各测量2次门洞口宽度或高度净尺寸（对于落地外门窗，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。宽度大于2400mm或高度大于3000mm的外窗洞口不参加本项实测。转角外窗宽度不测。1.5顶板水平度（权重为2）[0，15]mm1050使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为该实测指标合格率的5个计算点。层高大于4.5m或跨距大于8m的可不测此项。写字楼本项不测。1.6楼板厚度（权重为2）[－5，10]mm1010同一跨板作为1个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.7施工控制线设置每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线1010每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区，其中卫生间、厨房各选取5个测区，非卫生间墙面选取10个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点（卫生间：降板区域积水时不测）1.8轴线偏差控制（1）轴线竖向投测：总高H（m）H≤30，允许偏差5(mm)；30＜H≤60，允许偏差10(mm)；60＜H≤90，允许偏差15(mm)；90＜H≤120,允许偏差20(mm)；120＜H≤150，允许偏差25(mm)（2）施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3(mm)。（3）每层放线孔不能少于2个。312（1）每栋楼为一个测区，共3栋楼。每层不少于2个放线孔，每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值，各作为一个计算点，每个测区共4个测点，总共3个测区，12个计算点。（2）轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格。（3）施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求。（4）数据记录：合格记为“0”，不合格记为“1”。（2）砌体工程检查指标评判标准检测区检测点选点规则2.4外门窗洞口尺寸（权重为2）[－10，10]mm2040外门或外窗洞口高度与宽度作为1个外门窗洞口尺寸实测区，共20个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点；测量部位为窗框安装部位，洞口已抹灰收口的仍可测量本项。2.5入户门洞口尺寸[－10，10]mm1020同一入户门洞口均可作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸，对于未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点（3）抹灰工程检查指标评判标准检测区检测点选点规则3.10抹灰空鼓（权重为3）每处空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间不应多余2处2020所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选4套房累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。权重为3，计算成绩时按60个点计。3.11裂缝长于50mm的裂缝计入2020所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选4套房累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。3.9外墙窗内侧墙体厚度极差[0，4]mm1023（1）任一樘外门窗都作为一个实测区。累计30个实测区，其中涂饰墙面收口的平窗与凸窗实测区为10个，且取样比例为3：7；外窗实测区卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为20个；所选3套房实测区不满足30个时，需增加实测套房数。（2）实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。（3）同一户型同一部位的墙体厚度设计值计为A；（4）对于外墙平窗框内侧墙体（涂饰完成面），在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（5）对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（6）对于厨房、卫生间平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值的平均值B与A之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。3.12阴阳角方正[0，4]mm2550每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点（4）设备安装检查指标评判标准检测区检测点选点规则4.1座便坑距偏差[0，15]mm66每一个座便预留排水管孔作为一个实测区。本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.2同一室内的底盒标高差[0，10]mm636本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。每一个功能房间作为1个实测区。在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.3并列插座开关面板高度差[0，0.5]mm618每一个功能房间作为1个实测区。同一实测区同一类并列面板全数检测，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（5）防渗漏工程此项主要注意卫生间防水涂膜厚度最小不小于设计值得80%防水附加层涂膜厚度最小不小于设计值得150%2、案例分析：（1）、门窗洞口尺寸：问题描述：卫生间窗户在拆模后洞口变形，尺寸不合格。窗户洞口标高尺寸应为建筑1M下100mm，窗户高度1450mm，宽度500mm，现场拆模后窗户有比设计标高低80mm，有的比设计标高高100mm，造成后期对比设计标高低的窗洞口下部为浇筑，上部位剔打。窗洞口比设计标高高的窗洞口下部剔打，上部浇筑。图纸设计尺寸及标高控制如下图分析及措施：此位置设计为剪力墙留洞，班组配模为大墙模中间安装木盒留洞，木盒内撑和外部加固不到位，在浇筑混凝土时木盒有上浮或下沉，木盒变形情况出现。为保证窗洞口尺寸和标高位置，此处大墙模优化为墙模按图纸尺寸和标高留洞，墙模安装后再安装木盒，设计如下。在浇筑混凝土时跟踪检查情况确保洞口无变形和位移情况。（2）楼层板厚根据月检和飞检情况楼层板厚合格率在80%，楼层板厚（权重2）合格标准为【-5，10】主要问题突出在户型客厅120mm板厚比设计值小。分析及措施：项目通过在顶板模板安装时对顶板模板安装水平度进行检查，发现顶板水平度极差在5mm~8mm之间，混泥土浇筑时工人只用扦插法。措施：1、在顶板模板安装中要求工人严格按照标高支撑模板，在模板安装完成后对模板水平度、极差检查，在模板安装完成后在个自然间四角柱钢筋结构50交错绷线，检查标高和水平对，然后在板下用激光红外线做顶板极差检查保证模板安装偏差在【-5，5】2、在混凝土浇筑时用50点线绳配合扦插法浇筑保证混凝土板厚。检查点每个自然间不少于9个点，检查位置为自然间四角、每跨梁中间位置，板中部位置不少于4个点。在浇筑过程中值班管理人员对每块板抽查不少于5个点。二、质量风险：分（比重55%）1、重点控制项：风险项检查项扣分条件及标准1.地下防渗漏工程1.1地下室外墙、覆土顶板、底板砼出现裂缝只要砼出现贯通性裂缝，无论是否处理都扣分1.2地下室地下室外墙、覆土顶板、底板砼