采矿毕业实习报告

实习报告1前言大学生涯已经到了结尾，学校组织了一次去矿区的毕业实习，我们小组老师的带领下来到了山西晋城赵庄煤矿。借助这次实习，使我们更加熟悉煤矿生产方面的知识，弥补了实践方面的不足，为我们将来的学习及工作打下了坚定的基础。一、矿井概况1.1、井田位置、范围赵庄井田位于高平市西北17km处，行政区划隶属高平市寺庄镇管辖。井田地理坐标范围为东经112°44′54.4″—112°50′51.9″，北纬35°51′02.4″—35°55′1.7″。根据中华人民共和国国土资源部2011年3月核发的第C1000002009051120015391号采矿许可证，井田批准开采山西组3号煤层，批准井田面积43.5099km2，生产规模为1.2Mt/a，批准开采3号煤层，批准开采深度为由680m至300m标高。井田范围由以下13个坐标点依次连线圈定。井田东西长8.91km，南北宽7.61km，面积43.5099km2。山西赵庄煤业有限责任公司（以下简称赵庄矿）是山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司下属的一个大型生产矿井，该矿始建于1999年，2004年和2007年先后对矿井进行了技术改造和扩建，矿井设计生产能力提升为3.0Mt/a。鉴于该矿建井后仅于2002年委托山西省煤炭地质勘探二队编制了一次生产矿井地质报告，当时井田面积3.7089km2，矿井生产规模0.3Mt/a。井田面积经2003年山西省国土资源厅以晋矿采划字[2003]121号文批准调整扩大为43.5099km2，矿井设计生产能力经山西省发改委以晋发改能源发[2006]742号文件批准该扩建后由原0.3Mt/a提升为3.0Mt/a，赵庄矿已成为山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司下属的一座大型现代化矿井。按照大型矿井8-10年修编一次矿井地质报告的需要，该矿原有生产矿井地质报告已远远不能适应目前矿井生产建设的需要，因此赵庄矿委托山西地宝能源有限公司在充分搜集井田以往地质勘查成果和矿井实际生产建设资料的基础上，按照山西省煤炭工业厅晋煤行发【2011】804号2011年5月下发的《生产矿井地质报告编制提纲》重新编一套完整的生产矿井地质报告，其主要地质任务是以2005年补充勘探报告为基础，结合其后2007年、2009年补勘成果和矿井巷道开采揭露资料，通过综合分析研究，进一步详细查明井田范围地层、构造发育情况，可采煤层赋存情况及其主要煤质特征，详细论述井田水文地质条件，确定矿井水文地质类型，详细研究矿井其他开采技术条件，估算批采煤层资源储量，以便为该矿下一步开采生产提供指导和服务，实习报告2同时满足领取新的煤炭生产许可证的需要。1.2、交通条件赵庄煤矿是高平市三个国有煤炭企业之一，地处市区东部，晋长高速公路和沁辉、晋长二级公路近在咫尺，太焦铁路专用线直通矿区内，交通十分便利。二、矿井生产建设概况2.1、矿生产建设简介赵庄矿井原为高平市赵庄乡丹河煤矿，矿井始建于1992年，批准开采3号煤层。由于资金和技术等多方面的原因时停时建，1999年经双方协商，同意由王台铺收购该矿井，更名为“王台铺矿赵庄井”。王台铺矿于2000年10月委托邯郸设计院对该矿井进行了重新设计完善，设计生产能力为0.3Mt/a，矿井首采工作面于2003年10月投产，采煤方法为臂式炮采，全垮落式管理顶板。矿井投产后随即进行了技术改造，技术改造设计能力为1.2Mt/a。2004年1月7日以该矿井为主体成立赵庄煤业有限责任公司。2007年该矿又对矿井进行了新的改造扩建，于2007年5月委托北京圆之翰煤炭工程设计有限公司编制了《山西赵庄煤业有限责任公司赵庄矿井改扩建工程初步设计》，设计生产能力提升为3.0Mt/a，改扩建工程于2007年9月16日开工,2008年12月10竣工并开始进行试运开采。2010年12月16日—18日山西煤矿安全监察局组织专家组对赵庄煤业有限责任公司扩建项目安全设施及条件进行了竣工验收，于2010年12月24日以晋煤安一字[2010]702号文下达《关于山西赵庄煤业有限责任公司扩建项目安全设施及条件竣工验收的批复》意见，同意山西赵庄煤业有限责任公司安全设施及条件通过竣工验收。2010年12月26日—27日山西省发改委会同山西省煤炭工业厅组织有关部门和专家对赵庄煤业有限责任公司技术改造项目进行了竣工验收。于2011年3月3日晋发改验收发[2011]1号文件下达《关于晋城无烟煤矿业集团公司赵庄矿井技术改造项竣工验收的批复》意见，同意该项目正式通过竣工验收。该矿开采3号煤层，井田开拓规划为单水平分盘区开拓，水平标高+676m。全井田共划分为5个盘区，井田东部为一、二盘区，中部为四盘区，西部为三、五盘区，现开采地段主要为井田东部一、二盘区，其中井田东北部的二盘区已基本采完，目前正在井田东南部的一盘区开采，现有2个综采工作面进行回采，掘进工作面主要在一盘区和四盘区，分别进行大巷和采区巷道掘进。实习报告3该矿1999年建井初期采用一对立井开拓，井口位于井田东北部。上次2002年编制矿井地质报告时，仅对原有一对立井进行了部分改造，并在井筒附近掘进了少量巷道，当时尚未形成完整的生产系统。2002年后，该矿继续对井下大巷、车场等运输、通风各个生产环节进行了建设，特别是2004年井田面积扩大后，于2004年和2007年先后两次进行了改扩建。2007年5月改扩建初步设计方案改为斜立井混合开拓方式，即在原初期主副立井南侧新拓建一对斜井作为主、副提升井，并在井田中北部釜山村西拓建一对立井作为进风井和回风井，以此4个井筒组成新的生产系统进行全井田开拓。新生产系统形成后，对初期主、副立井实施关闭。经过二年多的边设计边建设，该矿新的生产系统已建设完成。2.2、生产环节的配备①．提升主斜井担负煤炭提升任务，兼作进风井，装备B=1400mm，Q=1600t/h，ST3500型胶带输送机。副斜井主要担负矿井大件设备及长材料的提升任务，兼作进风井。采用轨道、串车提升，装备有一台JK-4/30E型提升机和一台JK-2.5/30E型提升机。釜山进风立井担负矿井进风和人员及材料、小型设备等日常辅助提升任务，兼作矿井安全出口，装备有一宽一窄一对罐笼和JKM-344/11.5（I）E型多绳缠绕式提升机一台。②．通风矿井采用机械抽出式通风方式，分区式通风系统。由釜山回风立井担负全矿井回风任务，装备有ANN3136/1400型轴流式通风机2台，1台工作，1台备用。③．运输大巷采用Q=2500t/h、B=1400mm、V=4.0m/s、L=2504m、St3500阻燃胶带输送机，辅助运输采用无轨胶轮车运输方式，工作面采用SGZI880/800型可弯曲刮板输送机运煤，顺槽采用B=1400mm、Q=1600t/h可伸缩胶带输送机运输。④．排水采用单水平开采分区直接排水系统。现在主立井北侧设有中央水仓，安装有MD480-60×8型矿用排水泵3台，1台工作，1台备用，1台检修，现井下正常涌水量5206.8m3/d，雨季最大涌水量12048m3/d。现有排水设施可以满足矿井目前排水需求。分系统排水设施详见井下排水设施情况表（表1-4-1）。⑤．供电采用双回路供电系统，电源均引自伯方220kv变电站，导线型号为LGJ-185，线路长实习报告4度均为12km。⑥．采煤方法采用长壁式布置，综采放顶煤的采煤方法，采煤机型号为MG450-1020-WD型采煤机，装机功率1020kw，截深0.80m，额定生产能力为2500t/h。工作面顶板采用液压支架支护，支架型号为ZFS6000/17/33四柱支撑掩护式底开后门插板型低位全开式放顶煤支架。⑦探放水设备及方法该矿成立探放水队，配备300型、100型两种探放水钻机，一般掘探采用100型探放水钻机，超前距保持50m;针对重点防治区采用300型探放水钻机，超前距保持150m.⑧该矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井。从历年来矿井生产过程中的瓦斯涌出量来看（表1-4-2），随着矿井生产规模的增大和采掘区域埋藏深度的增加，矿井绝对瓦斯涌出量呈逐年增加的趋势。历年来，矿井均被鉴定为低瓦斯矿井。虽为低瓦斯矿井，但该矿仍进行瓦斯抽放工作。选用2台煤炭科学研究总院重庆分院生产的BJW60YJ型移动式瓦斯抽放泵（1台运行，1台备用）针对回采工作面的上隅角瓦斯进行抽采，巷道掘进时不实施抽采。矿井抽放瓦斯方法为顶板走向长钻孔的采空区瓦斯抽放方式。顶板走向长钻孔抽放是在工作面的回风巷内向煤层顶板方向掘进钻场，然后在钻场内迎着工作面推进方向打5个扇形钻孔，钻孔终孔位置位于采空区上方裂隙带内，抽放采空区和邻近层的瓦斯。⑨据煤炭科学研究总院重庆分院2005年1月、山西煤矿安全装备技术测试中心2006年5月的鉴定结果，井田内2、3、8、15号煤层煤尘无爆炸危险性，2、3号煤层属不自燃煤层。⑩2011年6月2日，山西省煤炭工业厅为该矿换发了新的煤炭生产许可证，证号为201405810099。批准开采3号煤层，批准矿井生产能力300万t/a。三、矿井地质3.1、资源/储量估算3.1.1、资源/储量估算的范围本次资源/储量估算边界为2011年3月国土资源部颁发采矿许可证批准井田边界。参实习报告5与估算的煤层为山西赵庄煤业有限责任公司批准开采的山西组3号煤层以及3号煤层之上局部可采的2号煤层，各煤层估算范围为批准矿界内的可采范围，其中2号煤层估算面积21165.27k(m2)，3号煤层估算面积53473.50k(m2)，估算截止日期为2010年12月底。3.1.2、工业指标本井田2、3号煤层主要为无烟煤，东北角零星分布为贫煤，煤类较单一。依据中华人民共和国国土资源部2003年3月1日实施的《煤、泥炭地质勘查规范》附录E，煤层最低可采厚度确定为0.80m，最高灰分为40%，最高硫分为3%，最低发热量（Qnet·d）为22.1MJ/kg。3.2、地层3.2.1、井田地层本井田位于沁水煤田南部晋城矿区东北部，井田内主要出露地层为二叠系上统上石盒子组，二叠系上统石千峰组及三叠系下统刘家沟组。第四系分布于山梁和沟谷，结合钻孔资料由老至新分述如下：（1）、奥陶系(O)①.中统上马家沟组(O2s)本井田所施工的2个奥灰水文孔，揭露本组厚度214.33-264.71m。主要由深灰色巨厚层状石灰岩组成。②.中统峰峰组(O2f)为煤系地层基底，厚141.68-160.33m，平均151.00m。与下伏地层上马家沟组为整合接触。上部为灰色-灰白色巨厚层状隐晶质石灰岩、局部裂隙发育，具方解石脉，间夹有白云岩及角砾状灰岩局部为泥质石灰岩。中部为灰色角砾状石灰岩，泥灰岩和石灰岩，灰色白云岩和泥质白云岩，局部溶洞发育，裂隙内充填有方解石脉。下部灰色石灰岩，浅灰色中厚层状白云岩，含泥石灰岩，局部溶洞发育。（2）、石炭系(C)①.中统本溪组(C2b)与下伏峰峰组呈平行不整合接触。厚2.20-20.18m，平均厚14.27m。主要由浅灰色含铝泥岩、铝质泥岩、深灰色泥岩组成，中、下部夹石英砂岩，偶见薄煤层及石灰岩。砂岩多呈不等粒结构且含细砾，碎屑以石英为主，次为泥岩屑、硅质岩屑。底部常具一薄层铁质泥岩或铁质粉砂岩，含黄铁矿结核或透镜体，即“山西式”铁矿。该组属泻湖－潮坪沉实习报告6积。②.上统太原组(C3t)K1砂岩底至K7砂岩底，与下伏地层呈整合接触。为井田内主要含煤地层之一，厚81.88-109.41m，平均97.67m。由深灰－灰黑色砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、煤层及石灰岩组成。为典型的海陆交互相沉积。（3）、二叠系(P)①.下统山西组(P1s)K7砂岩底至K8砂岩底，与下伏地层呈整合接触。是井田内主要含煤地层之一。厚43.23-65.17m，平均53.62m。由灰-深灰色中-细粒砂岩、粉砂岩和灰黑色泥岩及煤层组成。主要可采煤层3号煤位于本组下部。②.下统下石盒子组(P1x)K8砂岩底至K10砂岩底，与下伏山西组呈整合接触。厚44.70-96.38m，平均66.99m。由灰绿色、灰色泥岩、砂质泥岩；间夹黄绿色、浅灰色砂岩组成。顶部为灰白色铝质泥岩，以高岭石为主，含大量菱铁质鲕粒及黄铁矿