施工方案介绍

一、桩基工程1.工程基本情况：本工程需要采用水泥搅拌站复合地基处理的为供水泵房、供水泵房配电间、检修宿舍、制氯间及供水管道。对于水泥搅拌桩复合地基，桩径500mm，桩距1.2m，等腰直角三角形布置。桩的设计标高按照设计图纸施工，采用矿渣硅酸盐3.25MPa水泥（也可采用普通硅酸盐水泥），按15％水泥比例配置水泥。2.施工方法：首先是测量定位：首先查明地下管线色准确位置，埋设深度，确定不能进行桩基施工的区域，然后根据按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用木头绝进行现场定位。本工程水泥搅拌桩施工采用三喷六搅施工方法。先搅至预定的设计底标高，为第一次搅拌，然后开启泥浆泵，随喷浆随搅拌随上提，为第一次喷浆、第二次搅拌，喷浆的停浆面定在0.1m标高；到停浆面后，搅拌、下沉、不喷浆到桩端深度，为第三次搅拌；再喷浆、搅拌、上提，为第二次喷浆、第四次搅拌；再搅拌、下沉、不喷浆到桩端深度，为第五次搅拌；再喷浆、搅拌、上提，为第三次喷浆、第六次搅拌。搅拌机边喷边旋转搅拌边提升或下沉，严格按已确定的速度（1~2挡）提升。3.质量要求：（1）施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下的障碍物。遇有洼地时应抽水和清淤，回填粘性土料并压实。（2）搅拌桩施工时，停浆面应高于桩顶设计标高400mm。在开挖基坑时，应将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除。（3）制浆站按照设计水灰比配置并拌制水泥浆，水泥浆随配随用，水泥制备时用料必须计量。（4）施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%；桩位的偏差不得大于50mm；成桩直径和桩长不得小于设计值。（5）承载力可采用单桩复合地基载荷试验检测，检测数量为桩总数的0.5－1.0%，载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28d后进行。且单桩复合地基承载力特征值不小于105KPa。（6）基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合设计要求，应采取有效补偿措施。4.安全施工：（1）施工现场做到周边有围栏，施工区域周边有隔离，用电有漏电保护，运用安全设施，为施工人员设置第二道安全防线，确保人身安全。（2）施工机械检验合格，在规定的周期进行检查和检测，未经检验的机械、工器具，不得使用，确保安全。（3）行人和车辆遵守厂内交通安全管理规定，车辆在厂内的速度按厂内的限速规定行驶，不超速、不占道，所载物品绑扎牢固，做到礼貌行车。二、基坑开挖工程1.工程基本情况：供水泵房采用箱型基础结构，基础埋深约8.5m，局部为10.5米，长度为50米，宽度约为20米，按照电厂绝对标高，目前地面标高为6.2m。根据华北院提供的设计文件，本地区地下水位与海水相通，受潮汐影响较大，设计高潮位4.00m。所以开挖工程中地下水量较大应采取相应降水措施。本工程泵房基础较深，又紧邻海边，水位较浅，土方开挖时按规范要求需放坡较宽。由于泵房紧临围墙，施工面狭窄，没有放坡宽度，无法放坡，根据本工程特点，决定对泵房周边内，基坑垂直下挖，采用钢板桩方案进行基坑支护，防止土方坍塌和下沉，从而防止对基坑的施工产生不安全因素，减也少对周边建筑物产生的不利影响。2.施工方法：（1）水泥搅拌桩施工（2）在泵房周围打降水井，进行先期降水，降水井根据现场情况合理布局。（3）泵房上层土开挖，开挖深度约为2.5米，具体根据现场情况而定，放坡比例暂时按照1:1考虑。（4）打支护钢板桩，同时继续降水作业。（5）基坑土方开挖直到设计标高，同时做好基坑内支撑，在确保安全的情况下，然后再进行基坑内作业。（6）施工过程中做好基坑周围土方的检测工作，做好相应应急工作。3.安全要求：（1）在工地适当位置设置足够安全标志，在基坑顶部周围要设置围护栏，人员上下要有专用爬梯。（2）开始挖土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作系统进行机械操作。（3）因场地内地质条件较差，土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度，挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够的地方，必须采取措施，铺设钢板、碎石、砂袋等。（4）现场设专门安全监督管理员，做好基坑周围土方的检测工作，制定相应应急求援措施。三、地下管线的保护1.基本情况：本工程泵房及泵房配电间位于国华电厂的厂前区域，供水管线需要经过电厂的厂前区及扩建区域，此施工范围内存在有地下管道、地下管沟、地下电缆等设施。在我方进行桩基及深开挖的过程中，很容易受到影响。根据前期我部沿线的仔细勘察和咨询，发现电厂原有虹吸井和供水泵房之间有两趟输水管线，分别为中心标高4.85的DN200输水管道和中心标高4.00的DN1200的输水管线；在供水管线经过区域有两条已经在使用电厂循环水排水沟和扩建区域计划建造的两条排水沟，管顶标高为3.80；据了解管线经过区域还有高压电缆等设施，施工前需要和主管部门认真沟通，保证施工的安全顺利进行。2.工作安排：（1）对地下管道进行前期技术准备，查找竣工图及业主、设计提供的地堪图、地下管线交底等技术资料。（2）查找原管道位置及情况后，在管道位置上方进行划线标注，并立标识牌，标明下方管道种类及材质、标高。（3）挖掘机开挖沟槽时配合人工探槽同步开挖，待挖掘机将本层土方开挖完成后，人工开挖第二层探槽，按照这种循环直到开挖到沟槽底部。（4）在开挖过程中，发现地下管线要及时报告现场工程师，在现场工程师的监视下轻轻扩宽范围，探明管线的种类、规格、根数、走向和深度并作记录。同时要采取清理周边大块石渣土块，用细土托住管线底部（不得使其悬空），上用木板封盖，插上彩旗作标记，专人负责监护等。（5）将发现的地下管线全部摸清，不留死角，探明管线路径、埋深。现场施工人员需认真检查，不能漏挖、错挖。在挖出的管线旁立警示牌，并用砖、砂等及时覆盖保护并及时上报相关部门进行确认，确定保护方案进行保护或迁移。（6）夜间开挖时要有足够的照明，无电缆及管线地段，探沟开挖后就地掩埋回填，并夯实。（7）在已知有地下管道部位进行挖土施工时，在管道标高之上500mm用机械挖土，管道标高500mm之内采用人工配合方式，以免破坏管道，待管道周围所有土方已清理并管道全部外露后再进行机械挖土。（8）对于必须挖出且为暴露的管道，在挖出前做好保护方案，挖出后进行必要支护，防止外力作用破坏管道原有功能。3.安全注意事项：（1）开挖前通知相应管线的责任管理单位，做好相应措施。（2）制定相应的应急措施。（3）对施工人员进行现场交底。（4）机械操作人员要求持证上岗。（5）开挖现场要有专人支护，现场监护。四、过路拉管施工1.基本情况：供水管线需要经过电厂的厂前区及扩建区域，在此过程中需要经过厂区两条主要道路和一个停车场，为不影响电厂道路的正常通行，我单位计划对此段管道采取拉管施工措施。2.工作安排：拉管工作进行前期技术准备，查找竣工图及业主、设计提供的地堪图、地下管线交底等技术资料。拉管工艺技术流程3、质量保证措施（1）设立由项目经理、专职质量员组成的质量保证体系，对施工的每道工序均进行质量控制，确保工程始终处于良好的控制状态。（2）严格执行有关技术标准和施工规范以保证施工安全和工程质量。（3）导向钻测控仪在每孔施工前进行一次标定，测控误差控制在±5%D(D为钻头深度)（4）在施工过程中，地面不允许出现隆起或沉降现象。4、安全文明施工措施（1）加强进场施工的安全教育和工程质量教育，提高各岗位的安全、质量意识。（2）认真贯彻安全操作规程，严格贯彻给水施工规范、严禁违章作业，确保地下原有管线不受破坏，公路交通不受影响。（3）出入土施工点设立标志，危险现场有栏杆，重点部位设警号。（4）加强现场管理，做到文明施工。现场无杂物，泥浆不乱排，不污染环境。施工前准备测量放线确定穿越路线设备就位扩孔泥浆护壁管件焊接牵引管道穿越管道焊接导向钻孔试压冲洗土方回填