施工升降机安装及拆除专项施工方案

1施工升降机安装及拆除专项施工方案一、工程概况二、施工电梯的布置与基础设置根据本工程各单位建筑物平面布置和施工分区的要求，本工程共设置两台施工升降机，具体施工升降机的安装位置见施工升降机安装位置平面图1、施工升降机中心位置布置2、施工升降机基础2三、编制依据：1、SC200/200施工升降机使用说明书2、国务院373号令3、特种设备安全监察条列4、中华人民共和国安全生产法和安全生产管理部门的有关文件。四、施工升降机的型号及技术性能SC200/200型施工升降机为齿轮齿条驱动，驱动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为2X200Kg，主要结构由吊笼、传动部分、导轨架、外笼组成。吊笼是升降机运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门，外笼门安全活板门均关好后，吊笼才能运行。防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。五、施工准备：安装前，必须熟悉SC200/200型施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利，根据SC200/200型施工升降机的安装要求，其施工顺序如下：1、对施工升降机在现场进行准确定位。2、SC200/200型施工升降机基础制作，型钢基础在加工场地加工好后吊至施工升降机位置进行安装，固定；对于基础为混凝土时，待混凝土强度达到80%以后进行施工升降机的安3装。3、施工升降机专用电箱为了满足施工升降机正常工作，必须配用专用电箱，并根据施工升降机的定位对施工升降机电箱合理布置，施工升降机专用电箱距施工升降机不得大于5米，施工升降机正常工作所需电容量为40KW。4、准备场地，便于施工升降机部件的摆放和入场选位。5、埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接，接地电阻小于4欧姆。地线做法如下：用3根φ33长1.5-1.8米钢管制作成1.2米等边三角形垂直打到地下，用50X5的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起，然后将扁钢焊接在施工升降机底架上。六、施工升降机的安装：1、安装现场清理。1.1清理足够大的专用场地。1.2安装场地应清理干净，并用标志围起来，禁止非工作人员入内。1.3防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网2、安装前个作业人员熟记安全要求如下：2.1安装前须先熟悉工地的工作环境，对操作工人进行安全技术交底，熟悉本方案及熟读本机使用说明书中有关内容2.2安装过程中必须有专人负责统一指挥。42.3升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。2.4如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。2.5吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外2.6利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。2.7吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。2.8安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。2.9安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。2.10吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。2.11安装运行时，绝不允许超过额定安装载重量2.12雷雨天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。2.13升降机运行前，应保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻小于等于4欧姆。2.14安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。2.15严禁夜间进行安装作业。3、基础施工：3.1底盘、护栏的安装5a、首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔连接，并用标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓。b、将侧团栏与底盘相连接，依次连接好外围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且安围栏螺栓用塔吊装外笼门。d、固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。e、把电缆滑车分左、右安装于底盘上，并安装好第一条工字滑车导轨。f、用塔吊加装2个标准节并拧紧标准节螺栓。g、安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。h、安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。I.2、吊笼的安装a、准备好塔吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。b、吊笼平缓摆置外笼上部（离基础面约5米）平缓下放并缓慢套入标准节内，吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。如此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。c、松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。d、在地上连接标准节4节，用吊机吊装与主机上标准节对6接。3.3、试车a、检查理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓b、检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。c、在确定符合通电试用条件下打开电源，试用个保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相，如有错相现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。d、检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。e、吊笼启动试运行必须在笼项操作f、运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻小于等于4欧姆。3.4、导轨架的安装a、施工升降机塔吊可以吊装，现在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊至连接点对接安装。b、在逐节安装过程中，必须注意导轨架的垂直度控制在千分之一范围内，同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。c、安装标准节必须注意拧紧所有标准节螺栓：本工程采用9m/套附墙方式，安装时7绝对不允许超过额定安装载重量，严禁夜间作业。3.5、附墙架的安装a、根据此工地建筑物情况，按中心距与建筑物连接尺寸连接。b、把施工升降机双笼开启到合适安装附墙位置（9M范围内），按说明书附墙架，设要求安装好附墙架。c、附墙架与建筑物的固定，本工地采用在墙面穿孔，用8.8级24mm螺栓固定的方式进行安装d、安装附墙架时必须注意拧紧所有螺栓，开口销必须张开，附墙间距不得大于9米，最大悬臂不得超过7米。3.6、电缆导向装置的安装a、当标准节安装至一定高度，安装好中间挑线架并固定好螺栓。b、在吊笼上安装电缆托架，将动电缆的一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆的另一端接入外笼电源箱。c、安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的另一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6米固定一次。d、取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒的静电缆连接，并固定在挑线架上。e、拆下吊笼一端的动电缆，穿过电缆滑车并固定在电缆托架上，将电缆接入吊笼电源箱内。f、将静电缆另一端接入外笼电源箱内。8g、安装电缆装置必须注意事项注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象，试运行电缆装置的滑车是否正常，电缆滑车是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，滑车轮导向是否正常。根据吊笼的运行高度安装好电缆滑车导轨和电缆保护架。3.7、调试a、检查各部连接是否可靠b、传动小齿轮与传动齿间隙是否符合使用标准c、导轨间隙是否合符运行要求d、限速器齿距是否合符运行条件。无异常3.8、安全限位安装及试运行a、导轨架、附墙架按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。b、在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。c、在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。d、安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。e、复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。f、在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙连9接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。4、坠落试验：a、升降机装载额定重量(2000kg)b、切断主电源，将坠落试验按钮盒接入电控接线端上。c、将坠落试验按钮盒通过门放在地面，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门后合上总电源。d、按坠落试验“上行”按钮，使吊笼升高到离地面lOm左右。e、按“坠落”按钮不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时吊笼制动距离为0.25-1.2m，限速器使吊笼制动的同时，通过机电联锁切断电源。f、注意：如果吊笼自由下落距地面3m左右仍未停止时，应立即松动按钮使吊笼制动，然后点动“坠落”按钮使吊笼缓缓落至地面，查清原因。g、按“上行”按钮，使吊笼上升0.2m在右，再点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面，注意：每次下滑距不可超过0.2m，否则限速器将再次动作。h、复位“限速器”。并拆除“试验盒电源”六、施工升降机的拆卸l、拆卸前的准备场地勘察：由施工升降机的分包单位派人实地勘察。项目部10应提供场地，清除影响拆卸现场的空间障碍，拆除施工升降机的所有临时设施，保证施工升降机拆卸工作的顺利进行。施工升降机的零部件检查：拆卸前对施工升降机的各部分机构进行检查，检查合格后，方能进行拆卸施工升降机的拆卸工作起重设备的配备：按升降机拆卸要求，需配备一台起重设备，根据现场情况选用起重设备，由升降机的拆卸组向起重设备司机介绍现场的拆卸注意事项。2、安全、技术交底2.1安全交底由施工升降机拆卸组安全员负责交底遵守各项安全操作规程，严禁违章作业凡是进入拆卸现场所有人员必须戴好安全帽进行高空作业时，必须系好安全带使用各种移动式工具要正确使用注意现场用电安全2.2技术交底由专业分包单位技术负责人交底凡是参加拆卸的人员必须熟知说明书中有关拆卸的工序安排及工艺要求，确保拆卸质量经检查现场符合说明书的有关要求后，方可进行拆卸工作。3、拆卸步骤：即安装工作的反向操作，具体见使用说明书以上部分是SC200/200型施工升降机的安装、拆卸方案。在11实际过程中，如有影口向升降机安装、拆卸工作障碍时根据具体情况重新编制方案。施工单位方准继续工作。七、安全文明施工1、施工升降机的安装、拆卸，必须由有安拆资质的专业单位进行并接受安全部门的监督、审核和检查。2、参与安装、拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点、并具备熟练操作技术和一般故障排除能力3、参与本项工作的人员应分工明确、各负其责，明确一人负责指挥工作，明确指挥联络信号。4、遵守一切为保证安全生产所制定的纪律，安全工具携带齐全，在高空作业人员的身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。5、安装作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人，升降机的载重不得超过500KG。6、遇有雨及风速超过13米／秒的天气，不得进行作业7、施工现场变压器供电，启动时电压降低不得超过额定电压的10%，可保证升降机的频繁启动。电源电压偏差应在正负5%范围内。8、施工升降机安装完毕后，必须经过安全监督部门会同项目部以及监理单位进行验收，合格后方可投入使用。9、对于施工升降机的使用与操作，必须有详细的安全技术交底记录，包括操作前的检查、操作前的准备工作、操作运12行方法。10、使用运行过程中，必须对升降机进行定期的维修和保养，并作出相应记录。11、在保养升降机和运行装卸操作时，操作人员必须穿工作服、戴安全帽并系好符合安全要求的安全带。12、升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。13、升降机底笼周围2.5M范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。14、必须由经考核取得操作证的专职司机操作。15、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保证灵敏可靠。16、升降机每班首次运行应分别作空载和满载运行，将吊笼升高离地面0.5米左右停车，检查制动灵敏性，确认正常后，方可投入运行。17、吊笼乘人、载物时，应使用载荷均匀分布，严禁超载使用。18、应严格控制载运重量，在无平衡重时（安装、拆卸时）其载重量应折减50%。19、升降机运行至上层和最下层时，应按操作按钮操作，严禁以碰撞行程限位来实现停车。20、在升降机未切断总电源开关前，司机不能离开操控岗位，13作业