大桥钢结构喷铝施工方案

下牢溪、黄柏河特大桥防腐工程投标文件河南省防腐企业集团有限公司1、工程概况本工程是下牢溪、黄柏河特大桥钢结构防腐大修工程，桥梁结构属公路钢管拱桥，根据甲方要求，大范围腐蚀区采用表面喷砂除锈、喷镀铝合金层。较小腐蚀区采用手工加机械除锈，并喷涂铝合金层。金属镀层微孔封闭（喷环氧封闭漆一遍、环氧云铁中间漆两遍、脂肪族聚氨脂面漆两遍。）面漆粉化、褪色部分，采用人工加机械除锈，喷涂脂肪族聚氨脂面漆两遍。其涂层完整部分手工除锈后喷涂脂肪族聚氨脂面漆一遍，为确保工程质量、进度和安全生产的前提下，现作如下施工方案。2、引用标准1、采用《长江三峡水电工程有限公司工程项目管理规定（试行）》及《长江三峡水电工程有限公司劳务采购管理规定》2、TB/T1527-95铁路钢桥涂装保护标准3、GBT/3288—91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》4、JTJ041—89《公路桥涵施工技术规范》5、GB7691—87《涂装作业安全规程：劳动安全和劳动卫生管理》3、施工前期准备1、施工组织机构中标后，拟定的人员快速成立由项目经理统一负责的管理机构，实行项目法管理，由项目经理负责工程的全面工作，由项目总工负责技术的全面管理工作，并抽派专业的人员分管物资供应、质量、安全、技术、施工、计划、财务等有关管理、调配、进场安置工作。上述工作要求5日内完成，机械设备、人员安排自身运力，解决；下牢溪、黄柏河特大桥防腐工程投标文件河南省防腐企业集团有限公司材料由供应商负责解决。（具体组织机构、管理人员、机具、设备、组织见附前表……）2、人力投入本项目计划初期投入50名操作工，高峰期达到90人，全部选择技术熟练，并有长期施工经验的人员来操作，人员调动由公司人事部负责组织，在接到中标通知5日内向业主或监理提供人员花名单。人员进场后由总工负责组织为期3天的全员培训。内容重点是：操作工艺、质量标准和现场环境安全知识，合格后挂牌上岗。3、物资准备本项目所需的物资由公司物资供应部负责组织调配，项目部负责管理、使用。具体工作包括以下内容：3.1、施工所用的机具（见本项目的主要施工与计量检测设备表）3.2、工程所用的材料：磨料、铝丝、配套涂料、助剂等。3.3、工程所用的各种劳保用品、脚手架、安全设施等。3.4、机具进场后应调试完毕，所需用的材料运至现场并分类妥善保管。进场的材料要认真检验，保证合格，并分批、分次、分类进行登记、管理、发放。同时保存好合格证。检验报告等有关资料。3.5、抽调有经验的、从事多年物资供应的管理人员来担任材料供应。合理安排材料进场计划，先用的要先进，以免材料大量挤压，增加看管费用。每日的材料余量、需用量、库存量及时反馈，按工程计划进行。避免因断料造成停工等料。下牢溪、黄柏河特大桥防腐工程投标文件河南省防腐企业集团有限公司4、现场准备4.1、根据现场情况并结合总体进度安排，划分施工区、施工段，并将电源引至现场。4.2、完善安全防护设施，完善文明施工防护设施（如安全网、脚手架、交通警告标识、隔离彩条布、垃圾袋等）。4.3、操作人员进行现场教育，主要有：熟悉现场环境，熟悉工艺及质量要求，现场安全规定及安全操作规程，重点部位注意事项及文明施工规定等。上述工作要求在接到中标通知书后5日内完成。4、施工部署4.1、根据现有的工作量分别在桥的两端安排二台空压机及喷砂设备二套以保证各分部的施工能力。4.2、前期以表面处理为施工重点，以大桥半幅的工作量作为流水段，从大桥的两端向中间施工，结束交汇点在大桥中部。各工序按流水顺序施工，同时根据工程实际进度情况，灵活调整施工进度计划，合理安排工序施工。4.3、拱桁节段、桁架在上部进行喷射处理，保证喷射表面洁净和能满足施工要求的喷射角度。在道路中间设置隔离带，施工时要保证不影响交通。5、工艺及质保流程图工艺及质保流程图:下牢溪、黄柏河特大桥防腐工程投标文件河南省防腐企业集团有限公司表面处理检查测量厚度手工除锈用钢丝刷、钢铲、刮刀、砂布等非常彻底地铲刮构件表面的锌层、锈斑、旧漆膜、锌瘤和风化的锌皮，用稀释剂处理表面油污和脏垢，再将整个构件表面全部擦拭一遍，清理干净，达瑞典标准St3级的要求，不易处理的塔材交叉和联板处，表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锌皮、锈层和漆皮达SIS055900St2级标准的要求。·施工环境应良好，温度以15~30℃为宜，相对温度不大于80%，遇雷雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。喷铝金属镀层环氧封闭漆一道云铁中间漆环氧云铁中间漆二遍不合格不合格联合验收不合格不合格脂肪族聚氨脂面漆二遍不合格下牢溪、黄柏河特大桥防腐工程投标文件河南省防腐企业集团有限公司·表面处理完成后要进行质量检查，并应注意检查转角部位除锈质量和表面油污、浮尘的清除，如发现有不符合表面除锈质量等级要求时，应重新处理，直到合格为止。·全部合格后，必须在8小时以内把底漆刷上，以免出现天气变化发生返锈现象。6、喷砂主要施工方法及技术措施根据甲方的要求，大桥钢结构所有施工面采用干喷河砂除锈，表面处理达瑞典标准SIS055900Sa2.5级标准的要求。Sa2.5级：即非常彻底地除去金属氧化皮，锈及污物，应清除到仅剩有轻微的点状或条纹状痕迹的程度，最后用吸尘器或清洁的干燥压缩空气或干净的刷子清理表面，该表面应具有均匀一致的金属光泽，并且有一定的粗糙度。1、主要设备a、空气压缩机的选择主要根据喷砂量来确定，一般在喷涂时要求压力不低于0.5-0.7Mpa，配一个喷嘴使用时，排气量不少于6-10m3/min，喷砂罐容积为0.6-1.5m3。b、喷砂罐喷砂罐系普通碳钢板焊接而成，设备制成后应按一般受压设备进行检验。喷砂罐按结构可分为单室喷砂罐见图示和双室喷砂罐。单室砂罐为间歇式操作，双室喷砂罐可连续操作。C、辅助设备喷砂时使用的压缩空气，应仔细地除去其中含有的水份和油雾，同时又要维持大致恒定的空气压力和风量，因此设有缓冲罐，缓冲罐为普通碳钢制成的耐压设备，上部装有安全阀，下牢溪、黄柏河特大桥防腐工程投标文件河南省防腐企业集团有限公司下有放水、放油阀：缓冲罐后面还有两个小罐，第一小罐为中间有一挡板的简单碳钢设备，第二小罐内放入填充料吸附水分，流程见图示2—16。2、喷砂操作过程如图示2-15（b）所示，接通电源，起动空气压缩机后，首先打开阀门4，利用压缩空气顶住砂罐内的活门1，使用砂罐内的砂粒获得一个向下的压力，然后打开阀门3和旋塞2，使压缩空气与砂粒混合，经橡胶软管从喷嘴喷出来。喷出的砂量大小出旋塞2控制。停止操作时，首先关闭旋塞2，然后关闭阀门4和3，最后打开阀门5，放出罐内的压缩空气，这时盛砂罐上部的砂粒依靠自重压开活门1，进行装砂。3、喷砂注意事项下牢溪、黄柏河特大桥防腐工程投标文件河南省防腐企业集团有限公司A、压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污。B、空气过滤器的填料应定期更换。C、空气缓冲罐内积液应经常排放。D、磨料颗粒1-1.6mm河砂，具有一定的硬度和冲击韧性，磨料必须净化处理，使用前应经筛选，不得含有油污，不得使用钢丸或钢丝段及石英砂。使用量约为2Kg/m2。E、使用河砂或海砂作为磨料，其含水量不应大于1%。F、当喷嘴出口直径磨损达起始内径的20%时，不得继续使用。G、磨料的堆放场地及施工现场防止受潮、雨淋或混入杂质。H、喷砂后的金属表面不得受潮。喷砂完毕4小时内涂刷底漆。当金属表面温度低于10℃时，应停止作业。I、喷嘴入口处最小空气压力0.5Mpa，喷嘴最小直径6mm，喷射角度30-75度，喷距80-200mm。J、经处理后的金属表面，应及时喷涂底涂料，当空气温度较大或工作温度低于环境温度时，应采取加热措施防止被处理的7、喷铝主要施工方法及技术措施喷铝采用金属气喷枪，ZQP—1型和SQP—1型两种喷枪配合使用。这两种喷枪的大部分结构及工作原理基本相同，它们都是以压缩空气为动力，吹动空气涡轮，并通过蜗轮蜗杆的减速装置，带动送丝轮输送铝丝。同时，以氧—乙炔为燃料，通过混合室混合，在喷嘴出口燃烧而熔化铝丝，并利用压缩空气将熔化的铝丝雾化喷射到钢件表面。采用ZQP—1型喷枪采用高压（0.1~0.12MPa）乙炔，与氧气的压力基本相等（氧下牢溪、黄柏河特大桥防腐工程投标文件河南省防腐企业集团有限公司气压力稍高于乙炔压力0.005~0.01MPa）。喷镀效率较高，坚固耐用，但点火较困难、容易发生回火，不易掌握。SQP—1型喷枪是采用低压（0.04~0.05MPa）乙炔，比氧气压力（0.4~0.5MPa）低得多，它是通过氧气的射流作用将乙炔吸入的，点火时只供乙炔气，所以点火容易，操作简便，不易回火，比较安全。在喷镀过程中应掌握好喷枪与工件的距离和角度，以及喷枪（或工件）的移动速度。在一个工作面上应来回返复多次，以使喷镀层的厚度达到一定的要求。特别注意钢件搭接缝交叉处以及螺栓四周、死角等的喷镀质量，在此特殊部位可首先进行预喷镀，然后连同其整体喷镀铝合金涂层。乙炔器可采用并装，也可采用乙炔发生器供给。氧气通常由氧气瓶供给，纯度为98.5%以上，瓶内压力应保持警惕MPa以上。压缩空气应干燥清洁，无油、无水，压力保持在0.4~0.6MPa。喷铝所用的铝丝要求纯度高（99.85%以上），铝丝的直径应符合喷枪、喷嘴的要求。（ZQP—1型喷枪可用直径为2.0毫米的铝丝，SQP—1型喷枪可用直径为2.3和3.0毫米的铝丝）。铝丝表面光滑、清洁、无油污、锈蚀和折痕。喷铝层质量的好坏直接影响其防护效果。表面粗糙和含有杂质的喷铝层会降低其耐蚀性能，厚度太薄会影响它的使用寿命。所以，要求喷铝层的颗粒要细密，表面平整洁白，厚薄均匀，结合力好，不含杂质。无漏喷、开裂和离壳等现象，厚度应达到0.1~0.2毫米。如果喷铝层由于喷镀工艺不当或表面处理不好而出现开裂、离壳等现象时，必须将这部分喷铝层清除，并用锉刀或其它工具将基体表面处理干净，再进行补喷。下牢溪、黄柏河特大桥防腐工程投标文件河南省防腐企业集团有限公司补喷时喷枪离工件表面应远一些（约300毫米左右），以免温度过高而损坏周围的喷铝层。质量检查：喷铝层的厚度可用卡尺或非磁性测厚仪检测。由于一般的非磁性测厚仪所附带的标准厚度片是用塑料薄膜或铜片制成，用来调校测量喷铝层的厚度时会有较大误差。所以，在测量喷铝层厚度时，必须采用铝片或喷铝层制造标准厚度进行调校，这样才能获得准备的结果。8、涂料封闭的主要施工方法及技术措施：8.1表面处理按上述标准自检合格后，报监理复检，认可后填写转序单进行涂料封闭。涂漆前对涂料进行确认，对涂料名称、型号、颜色进行检查，确认与要求相符时方可开桶调制。8.2涂料开桶后应进行搅拌，同时检查涂料的外观质量，不得有沉淀、结块等现象；并测定涂料粘度，如粘度过高是可加入适量的稀释剂进行调整，然后进行涂刷。8.3涂刷第一层底漆时不要粘度太大，以（涂4杯25℃）120S以下均可，好让涂料更好的与基层结合。操作时按先上后下的顺序进行。往返涂刷均匀。8.4涂料封闭采用高压无气喷涂或空气喷涂。喷涂前所用的涂料应经监理认可。第一层涂料不宜粘度太大，以（涂4杯25℃）100S以下均可，以增加结合力。操作时手握喷枪与被喷物面保持垂直，以均匀的速度移动，保持直线行走；顺序喷涂时上一喷枪喷在被涂表面的衔接处，要以涂料沉积被涂表面的有效宽度为准；总宽度的无效部分为下一喷枪喷涂时的重叠（压枪）部分，一般为15-20㎜。第一层涂料完毕后应测厚，下牢溪、黄柏河特大桥防腐工程投标文件河南省防腐企业集团有限公司以保证第二层施工时能满足厚度要求。两层间隔24小时，涂装时环境温度应在5℃以上，相对湿度在80%以下。涂装后表面应符合GB50205、GB50221—95、TB/T1527—95、YB/79256—96标准中的各有关规定。底漆达到标准后进行第一层面漆的涂装，方法同前。8.5工艺的要求:8.5.1质量要求：处理完成后的表面洁净度应符合JTJ041-89《公路桥涵施工技术规范》的要求，即氧化皮、铁锈和一切外附物基本清除干净，钢件表面应有80%以上和任何25㎜×25㎜的面积应有65%以上裸露的金属光泽。8.5.2、施工环境的要求：雨