周口性能试验方案

周口隆达发电有限公司2×135MW机组技改工程性能试验方案河南电力试验研究所第2页共44页工程名称周口隆达发电有限责任公司2×135MW机组技改工程方案名称锅炉专业试验方案方案类型启动验收性能试验批准年月日审核年月日编写年月日周口隆达发电有限公司2×135MW机组技改工程性能试验方案河南电力试验研究所第3页共44页周口隆达发电有限公司2×135MW机组技改工程性能试验方案河南电力试验研究所第4页共44页目次1锅炉效率考核试验方案………………………………032锅炉最大出力试验方案………………………………143锅炉负荷特性试验方案………………………………194锅炉断油最低出力试验方案…………………………235机组散热测试方案……………………………………256制粉系统调整、出力及单耗试验方案………………277除尘器性能及SO2、NOX排放量试验方案……………33附表1～6锅炉试验参数记录表…………………………37周口隆达发电有限公司2×135MW机组技改工程性能试验方案河南电力试验研究所第5页共44页1锅炉效率考核试验方案0前言0.1锅炉概况制造：上海锅炉厂有限公司型号：SG-420/13.7-M417B型式：超高压参数自然循环汽包炉、平衡通风、一次中间再热、四角切圆燃烧，п型露天布置、固态排渣、混凝土构架。主要参数：项目单位额定参数过热蒸汽流量t/h420过热蒸汽压力MPa13.7过热蒸汽温度℃540再热蒸汽流量t/h350再热器进口蒸汽温度℃324再热器进口蒸汽压力MPa2.62再热器出口蒸汽温度℃540再热器出口蒸汽压力MPa2.44汽包压力MPa15.4给水温度℃240空预器进口冷风温度℃25空预器出口热风温度℃351排烟温度℃147燃料消耗量kg/h56018锅炉计算效率%89.22最低稳燃负荷BMCR%500.2煤质资料设计煤种为登封贫煤，校核煤种为登封烟煤，煤质资料如下表：周口隆达发电有限公司2×135MW机组技改工程性能试验方案河南电力试验研究所第6页共44页项目单位设计煤种校核煤种工业分析收到基低位发热值Qnet.arkJ/kg2363418936收到基全水份Mar%8.348.6收到基灰份Aar%22.0531干燥无灰基挥发份Vdaf%15.2124分析基水份Mad%0.791.11元素分析收到基碳Car%62.2549.2收到基氢Har%2.83.3收到基氧Oar%2.736.5收到基氮Nar%1.020.6收到基硫Sar%0.810.8可磨性系数KBTNKM/1.31.30.3燃烧系统燃烧器采用四角布置切向燃烧方式。燃烧器共设置三层一次风喷嘴，相对集中布置，采用水平浓淡分离和不对称周界风燃烧技术。燃烧器共设置二次风8层，其中周界风4层，下两层二次风喷口布置8支油枪。燃烧器除底部二次风，其余喷嘴均可摆动，供燃烧调整，最大摆动角度为±15°。假想切圆为双切圆，大切圆直径800mm，小切圆直径200mm。0.4制粉系统本机组采用钢球磨煤机中间储仓制热风送粉系统，磨煤机的干燥介质由热风、冷风、再循环风组成，并采用压力冷风调节一次风温。每台炉配两台DTM320/580型钢球磨煤机，当最大装球量55t/h，设计煤粉细度为R90=13.77%时，每台磨煤机出力为38.003t/h。锅炉耗煤量为56.0183t/h，磨煤机出力储备系数为1.3568。0.5主要辅机0.5.1引风机：风机型号：Y4－2×60-14No23.5F流量：253900—507800m3/h周口隆达发电有限公司2×135MW机组技改工程性能试验方案河南电力试验研究所第7页共44页全压：3772～2153Pa电动机功率：560kW电机转速：735r/min0.5.2送风机风机型号：G4－73－11No17D流量：172000－301100m3/h全压：10198-7284Pa电动机功率：900kW电机转速：1480r/min0.5.3排粉机风机型号：M5－29－11No19.5D流量：56800－113600m3/h全压：14048－10251Pa电动机功率：355kW电机转速：1480r/min1试验目的考核锅炉在额定负荷下主要经济指标是否达到合同和设计的有关规定要求。2试验依据2.1《火电机组启动验收性能试验导则》（原电力工业部1998年版）；2.2GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》（中华人民共和国国家标准）；2.3《周口隆达发电有限公司2×135MW机组技改工程合同附件》。3试验条件及要求3.1试验时锅炉燃用设计煤种或商定的试验煤种，煤粉细度为设计细度。设计煤质特性见0.2项。锅炉验收试验时使用的设计煤种，其工业分析的允许变化范围为：干燥无灰基挥发份±5%（设计值）收到基全水份±4%（设计值）收到基灰份+5～-10%（设计值）周口隆达发电有限公司2×135MW机组技改工程性能试验方案河南电力试验研究所第8页共44页收到基低位发热量±1400kJ/kg（设计值）3.2试验过程中锅炉负荷保持稳定，运行参数稳定，试验过程中锅炉参数允许波动范围为：蒸发量：420±12t/h主汽压：13.7±0.27MPa主汽温：540±5℃再热汽温：540±5℃3.3锅炉热效率试验之前，锅炉设计制造单位应进行锅炉燃烧调整试验，确定最佳的煤粉细度，一、二次风配比和炉膛出口过量空气系数。3.4锅炉燃用设计煤质，机组可以带额定负荷稳定运行。试验前锅炉运行持续时间大于72小时，正式试验前的12小时中，前9小时锅炉负荷不低于试验负荷的75%，后3小时维持试验负荷，燃烧稳定，蒸汽压力、温度正常。3.5试验前1小时锅炉吹灰结束，并且隔离了系统；试验中不进行吹灰、打焦、排污、切换制粉系统等任何干扰试验工况的操作。3.6锅炉给水及蒸汽品质要求锅炉正常连续排污率B-MCR工况的1%，为：4.25t/h；正常补给水量为B-MCR工况的5%，即21.25t/h，启动或事故时补给水量为B-MCR工况的8%，即53.6t/h。3.7机组正常运行，过热器、再热器的喷水减温装置投入灵活。3.8煤粉细度R90为13.77%。3.9试验前关闭热风再循环。3.10运行仪器、仪表校验合格，正常投运。3.11检查完善有关试验测点，准备好测试元件、材料。3.12试验持续时间，每工况约2～3小时。4试验内容及方法4.1检验和考核锅炉效率是否达到合同和设计的有关规定要求。周口隆达发电有限公司2×135MW机组技改工程性能试验方案河南电力试验研究所第9页共44页当参加试验的各方（含锅炉的设计、制造单位）确认，锅炉运行状态令人满意，并且试验的准备工作已经就绪，可以开始锅炉热效率的测试，同时记录各运行参数，记录表见附表1。采用反平衡法测定锅炉效率，在接近于考核试验所要求的额定负荷下，应至少做两次平行工况的试验，以检验试验结果的一致性，当两次热效率试验值偏差不大于0.5%或预先一致同意的平行试验之间的效率误差时，取其算术平均值作为最终的试验结果，否则应进行第三次试验。锅炉额定负荷下的热效率结果，按燃煤的低位发热量计算，计算灰渣分配比为：渣10%，灰90%。锅炉热效率计算按GB10184-88进行计算及有关项目的修正。4.2检验和考核空预器漏风是否达到合同和设计的有关规定要求。在空预器进出口烟道用网格法测定烟气含氧量，计算空预器漏风率。4.3检验和考核汽水系统阻力是否达到合同和设计的有关规定要求。4.4检验和考核烟风系统阻力是否达到合同和设计的有关规定要求空预器漏风试验、汽水系统阻力试验、烟风系统阻力试验在进行效率试验时同步进行。5测量项目及方法5.1烟气取样及分析在空气预热器出口的左、右竖直烟道上按网格法布置烟气取样分析测量孔座（也用于烟气温度测量）。在每个孔座内按网格法布置取样点抽取烟气样，所抽取的烟气样分别按每烟道装设一个烟气混合器混合后，送入烟气分析仪，每10min测量一次。测试结束后取平均值即为效率计算的初值。测点布置见图1。5.2烟气温度测量通过上述的测量孔，将空气预热器出口的左右竖直烟道按网格法布置烟气温度测点，每点装设一只K型热电偶，将所有的温度测量信号送入IMP数采系统。试验期间每15秒自动巡测一次，试验结束，分段平均值即为各段的烟温，此测量与烟气分析工作同步进行。5.3飞灰取样及分析周口隆达发电有限公司2×135MW机组技改工程性能试验方案河南电力试验研究所第10页共44页在空气预热器出口烟道左右两侧分别安装飞灰取样孔座，飞灰取样按等面积网格法，采用静压平衡等速取样装置分别等速取样，每个烟道3×10点，每点采样1min，试验结束后，将样品缩分为2份，1份留样，另1份进行可燃物化验，作为标定撞击式飞灰采样器的标准样。同时作为锅炉热效率计算的依据。在等速取飞灰样的同时，首先放空撞击式飞灰取样器内的集灰，试验期间连续取样，试验结束时，收集飞灰样，缩分后送化学进行飞灰可燃物含量分析。分析结果和等速取样分析的结果进行比较，确定撞击式飞灰取样装置的标定系数。5.4炉渣取样及分析大渣取样在捞渣机出口进行。试验期间每15分钟采样一次，每次取样1.5kg，试验结束后，将样品混合缩分为两份，一份留样，另一份进行炉渣可燃物分析，分析化验结果作为锅炉热效率计算的依据。5.5原煤取样及分析试验开始前2小时对投运磨煤机的给煤口进行取样，一次取样约1.0kg，每轮采样间隔30min，所采煤样及时放入密封的容器内。试验结束后，全部样品混合缩分为两份，一份留样，另一份进行工业分析、元素分析、发热量测量，分析化验结果作为锅炉热效率计算的依据。5.6煤粉取样及分析试验开始前2小时在细粉分离器的小筛子处，利用煤粉取样器取样，在运行的每套制粉系统上取样。取样缩分后各分为两分，一份留样，另一份进行细度R90分析。5.7空预器进风温度测量在空气预热器进口的冷风道上每侧分别安装4个风温测量孔座。空气预热器进口一风温测量采用网格法，每侧布置4×2点。温度信号送入IMP数采系统，试验期间每15秒自动巡测一次，测量结束后分别进行平均，作为锅炉热效率计算的依据。5.8大气压力和环境温度测量在送风机入口附近，采用玻璃杆温度计测量环境温度，膜盒式大气压计测量大气压力，试验期间，每15分钟记录一次，直至试验结束，计算平均值。5.9炉膛温度测量周口隆达发电有限公司2×135MW机组技改工程性能试验方案河南电力试验研究所第11页共44页在锅炉试验同时，由看火孔测量炉膛温度，每个工况测量两次。5.10运行参数记录通过控制室的CRT，记录运行主要参数，试验过程中每15分钟记录一次。或利用控制室计算机，将试验期间的参数，每15分钟打印一次。5.11试验测点布置图性能试验所需的全部测点按图1所示，由试验单位负责指导，建设单位负责加工并进行现场安装。1231413515161746789121011原煤仓炉膛除尘器磨煤机引风机图1锅炉测点布置示意图测点说明：1过热汽出口蒸汽压力、温度测点（正式测点）2再热汽进口蒸汽压力、温度测点（正式测点）3再热汽出口蒸汽压力、温度测点（正式测点）4省煤器进口压力、温度测点（正式测点）5空预器出口热风测点（正式测点）6末级空预器入口烟气测点（临时测点）7空预器出口烟气测点（临时测点）8除尘器出口烟气测点（临时测点）9空预器入口风温测量（临时测点）10送风机入口风温测量（临时测点）11撞击式飞灰取样（临时测点）12炉渣取样（临时测点）13炉膛负压测点（正式测点）14煤粉取样测点（临时测点）15制粉系统风量测点（临时测点）16原煤取样点（临时测点）17磨出口温度测点（临时测点）送风机排粉机周口隆达发电有限公司2×135MW机组技改工程性能试验方案河南电力试验研究所第12页共44页5.12试验仪器序号测量项目型号测量范围测量精度数量1O2KM91060～25%±0.1%22CO2KM9106±0.1%23COKM91060-10000ppm1ppm24NOKM91060-5000ppm±5ppm25NO2KM91060-1000ppm±5ppm26SO2KM91060-5000ppm±5%27汽水压力11510～40MPa0.2