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2010/3/211、门窗组装质量控制和检查点;2门窗密封辅材安装质量控制和检查点;2、门窗密封辅材安装质量控制和检查点;3、加工阶段质控标准;一、门窗组装标准加工工艺门窗框45°组角拼装工艺门窗框90°组角拼装工艺门中梃拼装工艺—T字型梃门中梃拼装工艺—十字型梃组角胶使用工艺说明.VOB使用单组份胶时使用单组份胶时应在拼装前对中挺拼装腔体注组角胶、拼装断面角胶断使用断面密封胶拼装时未使用组角胶和断面密封胶,且未对拼装间隙进行密封胶封堵装间隙进行密封胶封堵A、只使用组角胶,不用断面胶;B、只使用断面密封胶,不使用组角胶;C组角胶即打在型材腔体又用于断面C、组角胶即打在型材腔体又用于断面;D、只打在型材腔体;F、不使用清洁剂对拼接处挤压出来的组角胶进行清洁;不使用清洁剂对拼接处挤压出来的角胶进行清洁;拼接位置密封胶施作必须在工厂完成,并经过质检合格后发往工地工地只允许对后发往工地。工地只允许对运输或安装过程中造成的松动部位进行补胶。补胶后应对注胶位置进行密封养护!对注胶位置进行密封养护!平开系列排水槽开设工艺推拉系列排水槽开设工艺闭合式落扇位置设有排水孔A框扇45度组角和90度拼装位置应门窗组装工艺质量控点小结A、框、扇45度组角和90度拼装位置应使用平整钢片和加强片;B、45°组角拼装应使用断面密封胶和组角胶及清洁剂组角胶及清洁剂;C、梃拼装工艺的检查和断面密封胶和组角胶及清洁剂、中性硅酮透明胶;D、平开系列排水槽设计尺寸宜为30X5mm、距端100mm,内外排水槽应错开;推拉系列排水槽设计尺寸宜为40X5mm,扇闭合时列排水槽设计尺寸宜为40X5mm,扇闭合时落扇位置不得开设排水槽;二、门窗密封辅材使用工艺窗封辅材使用三元乙丙胶条90°专用胶条装配工艺三元乙丙胶条90°拼接工艺1、胶条角度专用剪2按拼接角度切断胶条2、按拼接角度切断胶条3、粘接拼接位置4、修整胶条三元乙丙胶条错误安装工艺合页处胶条安装工艺门窗密封辅材使用质量控点小结:A三元乙丙角部胶条的连接应使用专用A、三元乙丙角部胶条的连接应使用专用的角部连接器进行连接;B三元乙丙胶条角度裁剪建议使用专用B、三元乙丙胶条角度裁剪建议使用专用胶条角度剪裁剪;C三元乙丙的粘接应使用专用的三元乙C、三元乙丙的粘接应使用专用的三元乙丙粘接剂进行粘接;D、合页部分胶条应按合页厚度进行裁剪;D、合页部分胶条应按合页厚度进行裁剪;E、推拉系列应安装止水垫片;F、假中梃型材上下封堵;F、假中梃型材上下封堵;三、加工阶段质控标准检查项目检查方法判定基准检查方式检查项目检查方法判定基准检查方式使用型材、部品编号、加工、是否打胶制作尺参照施工图标准清单全检否打胶、制作尺寸、金属部件、指定螺丝卷尺、游标卡尺、间隙量具对角线1.W尺寸(外面)2.H尺寸(外面)H3.对角尺寸(外面)4.平面度、间隙5.附件安装状态6.附件数量7.外观检查(划伤、凹凸不平等)W1.接触部位间隙在0.2毫米以下2.完成后无断面偏差3.折页加工位置、加强板安装4.附件数量5.外框EPDM胶条安装,密封胶条嵌装应平整,其长度宜比边框内槽口长1.5%--3.0%;6.组角部分是否打胶门窗加工阶段的质量控制点:二、门窗密封辅材使用质量控点A、三元乙丙角部胶条的连接应使用专用一、加工工艺质量控制A、45度组角和90度拼装位置应使用平的角部连接器进行连接;B、三元乙丙胶条角度裁剪建议使用专用胶条角度剪裁剪整钢片和加强片;B、45°组角和中梃拼装应使用断面密胶条角度剪裁剪;C、三元乙丙的粘接应使用专用的三元乙丙粘接剂进行粘接;封胶和组角胶及清洁剂、中性透明胶;C、平开系列排水槽设计尺寸宜为30X5距端100内外排水槽应错丙粘接剂进行粘接;D、合页部分胶条应按合页厚度进行裁剪;E、推拉系列应安装止水垫片;30X5mm、距端100mm,内外排水槽应错开;推拉系列排水槽设计尺寸宜为40X5mm,扇闭合时落扇位置不得开设E、推拉系列应安装止水垫片;,扇闭合时落扇位置不得开设排水槽;1、门窗标准洞口砌筑质量控制;2、门窗外框安装质量控制;2、门窗外框安装质量控制;3、门窗塞缝质量控制;4、门窗室外粉刷质量控制;5、内扇及玻璃安装质量控制;1、标准洞口尺寸:门窗洞口完成基础砌筑,并经过第一道防水砂浆修整过后的最终洞口尺寸为门窗洞口标准尺寸。2、窗框安装前洞口需粉刷一道水泥砂浆,使洞口表面光洁、尺寸规整。外窗窗台板基体表面上应浇成3-5%的向外泛水,其伸入墙体内的部分应外窗窗台板基体表面上应浇成35%的向外泛水,其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。3砖墙(粘土砖易通砌块)门窗洞口应预留混凝土埋块混凝3、砖墙(粘土砖、易通砌块)门窗洞口应预留混凝土埋块。混凝土埋块的间距要求为:洞口上下边埋块间距应为150mm,洞口左右边埋块间距应400mm。垫木固定片之间的距离应小于或等于400mm固定片应距离窗角中竖框窗角、中竖框、中横框小于或等于150mm洞口偏差大于10mm并采用水泥砂浆修整后的洞口,门窗固定片与土建结构连接禁止使用射钉固定。应采用尼龙膨胀螺钉固定。湿法组合窗拼樘料安装:1拼樘料上下端口应封堵1、拼樘料上下端口应封堵;2、拼樘料应设计加长与结构可靠连接靠连接;3、组合门(窗)框与拼樘料卡时,应用紧固件双向拧紧其间距应用紧固件双向拧紧,其间距应不大于500mm;距两端间距不大于180mm;拼樘料与门(窗)框间的缝隙应采用嵌缝胶进行密封处理。干法门窗框安装:1、主副框安装间隙应严格按主副框设计间隙进行现场质控。安装完成后主副框实际间隙不应小于4mm。2主副框间隙控制应采2、主副框间隙控制应采用专用主副框间隙调整块。不得直接用紧固件紧固控制主副框间隙。发泡剂塞缝节点发泡剂塞缝节点:发泡剂塞发泡剂塞缝范围:发泡剂使用要求:1、塞缝间隙为15~25mm。最低施工温度为+5°C2、施工前,将填充部位清洁并用水喷湿;3、喷射由下向上,喷射量至所填充体积的70%即可;4、十分钟表面开始固化,在固化前将溢出发泡剂塞入缝隙处。防止发泡剂外膜破损。水砂浆塞缝要求:1、塞缝砂浆应使用防水砂浆;常规混合比:水泥:砂子:防水剂(重量比)为1:25:003具体根据使用2.5:0.03。具体根据使用情况调整混合比。考虑抗裂可加入聚丙烯纤维-杜拉纤维;2、塞缝建议采用专业塞缝队伍;3、使用合理塞缝间隙为15~30mm。洞口修正大于50mm的必须采用钢筋网片细石砼做法;聚合物水泥防水(JS):施工工艺:1.基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏;凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平,渗漏处必须止水;阴阳角应做成圆弧角。2严格按出厂要求的配料比准确计量配料时先将液料用搅拌器搅拌在搅拌状态下慢慢2.严格按出厂要求的配料比准确计量,配料时先将液料用搅拌器搅拌,在搅拌状态下慢慢加入粉料进行混合搅拌(可加适量水调节黏度,但加水最好在粉料加入前加),要充分搅拌分散,达到均匀无粉团,无沉淀为止。配好的料应在2~3小时内用完。3.按选定的工法,按顺序逐层完成,各层之间的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准。一般施工约需4小时以上,温度为20℃。如温度低、湿度大、通风条件差则时间要更长些。聚合物水泥防水(JS):基面必须平整牢基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏;凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平,渗漏处必须止水;阴阳角应做成圆弧角。门窗室外粉刷:必须预留注胶槽口规格不门窗外粉刷1、外门窗框外侧必须留5mm宽、6mm深的注胶槽口;槽口,规格不应小于5x6mm2、注胶槽口预留可采用:贴PVC“”型分割条做槽口,待外粉刷层硬化后,再撤去PVC“土内装外墙”型分割条。3、粉刷面应略超过窗框,度土建结装封修墙粉刷其厚度应不影响扇的开启和门窗排水。结构门窗室外侧注胶密封1、外墙注胶时应清洁注胶槽口及基层,并在干燥后施打密封胶打密封胶;2、应采用中性硅酮密封胶注胶密封严禁在涂料面层注胶密封。严禁在涂料面层上注密封胶;3中性硅酮密注胶注胶时3、中性硅酮密注胶注胶时应饱满均匀不间断;中空玻璃:1、外层密封胶层厚度为5~7mm;2LE玻璃镀膜面必2、Low-E玻璃镀膜面必须朝向中空层,安装时Low-E玻璃位于室外侧;玻璃位于室外侧;3、钢化玻璃应按规范贴3C标记,双层钢化应在两块钢化玻璃上都加上3C标记;玻璃垫块安装:门窗内扇五金件安装:1门窗五金配件的紧固件不得使用抽芯铆钉1、门窗五金配件的紧固件不得使用抽芯铆钉门窗内扇五金件安装:五金配件紧固应按配件设计规格和数量要求紧固不得缺失2、五金配件紧固应按配件设计规格和数量要求紧固,不得缺失安装阶段典型案例门窗框安装后再进行洞口修整的错误工序门窗框安装后再进行洞口修整的错误工序门窗安装阶段的质量控制点:总包总包A、混凝土埋块的间距要求为:洞口上下边埋块间距应为150mm,洞口左右边埋块间距应400mm。B、门窗安装洞口应进过一道水泥砂浆粉刷和修整,使洞口表面光洁、尺寸规整;C修整后的洞口尺寸允许偏差C、修整后的洞口尺寸允许偏差:洞口高度、高度在<2400mm,允许偏差≤5mm洞口宽度、高度在2400mm~4800mm之间的,允许偏差≤10mm洞口宽度、高度4800mm,允许偏差≤15mm;D塞缝的砂浆应使用防水砂浆建D、塞缝的砂浆应使用防水砂浆,建议由专业的塞缝队伍施工;E、洞口粉刷时应留有注胶槽口,规格不得小于5x6mm;门窗安装阶段的质量控制点:门窗承包商A、门窗必须安装在经过修整的门窗洞口中;B、但洞口偏差超过10mm且采用水泥砂浆修整洞口固定片紧固不得采用射钉应修整洞口,固定片紧固不得采用射钉。应采用尼龙膨胀螺钉固定;C、拼樘料应设计加长并对端口封堵后,与结构有效固定;D、拼樘料与组合框应用紧固件双向紧固,并用密封胶对拼接位置进行密封;E、塞缝发泡剂应在固化前塞入缝隙处,不得切割不得切割;F、严禁在涂料面层上注密封胶!注胶前应对注胶槽口进行清洁;G、中空玻璃外层密封胶层厚度为5~7mm;H、玻璃垫块的沉重块和限位块应按要求进行摆放;J、五金件紧固件应使用不锈钢材质并全数紧固任何位置不得使用铆钉数紧固,任何位置不得使用铆钉;A、门窗施工图纸审核——图纸经弗思特审核合格后,方可施工;工程质量停歇点:B、门窗加工工艺样板验收——验收合格方可按工艺样板大面积加工门窗;由现场项目门窗监理和项目工程师验收,弗思特参与;C、现场施工工艺样板验收1、门窗洞口修正工艺样板验收——验收合格方可按样板砌筑和修正洞口;由现场项目门窗监理和项目工程师执行弗思特参与门窗监理和项目工程师执行,弗思特参与;2、门窗安装工艺样板验收——验收合格方可按样板大面积安装门窗;由现场项目门窗监理和项目工程师验收,弗思特参与;3、门窗塞缝工艺样板验收——验收合格方可按样板大面积进行门窗塞缝;具体验收由现场项目门窗监理和项目工程师验收,弗思特参与;D、巡查阶段发现普遍质量事故——门窗施工未按工艺样板施工且存在系统性渗漏隐患,需上报区域、整改!弗思特现场巡查。2010/3/268
本文标题:门窗工程问题及解决方案(上)
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