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中石化云南玉溪石油分公司新平大开门加油站储油罐工艺管道改造工程HSE施工方案编制单位:云南群创建筑工程有限公司编制:龙君审核:丁岗编制日期:2016年04月07日-1-目录一、工程项目概况二、本工程所依据的现行规范、规程、标准三、质量保证措施及安全文明保证措施四、工程工期保证措施,确保工期的技术组织措施五、冬雨季施工措施六、消防设施及消防管理七、重点部位防火八、环境保护、水土保持措施及管理方案九、危害识别十、HSE预防措施十一、安全事故应急预案-2-中石化加油站储油罐工艺管道改造及地坪修复工程工程HSE施工方案一、工程项目概况(1)、(2)、本工程工期60天,质量达到一次性验收合格。二、本工程所依据的现行规范、规程、标准1)混凝土强度检验评定标准(GBJl07-87);2)混凝土质量控制标准(GB50164—92);3)工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93);4)建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88);5)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);6)建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303—88);7)建筑结构制图标准(GBJl05-87);8)建筑安装工程质量检验评定标准(GBJ307-77);9)建筑抗震设计规范(GB50011-2001);10)混凝土结构设计标准(GB50010-2002);11)汽车加油加气站设计与施工规范(GB50156-2012)(2012年版);12)建筑设计防火规范(GB50016-2006);13)建筑防雷设计规范(GB50057-94)(2000年版);14)爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范(GB50058—92);15)建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005);16)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002);-3-17)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GBl499—98);18)普通碳素结构钢技术条件(GB700);19)焊接接头冲击试验法(GB2650);20)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级(GBll34);21)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97);22)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98);23)石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范(SH3022-1999);24)石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(SH3501-2002)。四、施工准备多年专业的工作经验告诉我们:凡是要圆满地完成一项工程,必须要做好充分的准备。对这个项目而言,施工准备的好坏,很大程度上决定于施工的各个项目目标能否顺利实现,毫无准备就仓促上阵,很难做到紧张有序,忙而不乱。本工程的施工准备工作,主要包括以下内容:(一)、技术方面的准备,1、各专业必须充分熟悉场地情况和设计图纸。弄清设计意图和技术要求,尤其是各专业之间配合方面的要求。在正式开工前通过图纸会审,及时与设计、业主的沟通,充分了解原有建筑、设施,尤其地下管线的实际情况,加重对图纸的理解,有问题及时沟通解决。2、施工测量:在较复杂、面积又大的场地进行工程建设,比较精确地施工测量尤显重要。拟用坐标方格网对现场进行测设布点。综合考虑管网、污水处理、消防等综合因素。在征得设计和业主的同意后,科学合理地进行各建筑、设施的定位。3、开工前做好材料送检准备,对工程所用钢筋、机制砂、山砂、碎石、红砖等材料-4-送质量检测中心检测,并取得质量检测合格报告。4、在土建部分施工时,提出各种材料、构件、设备、仪表的采购计划,供业主参考。5、沉降观测测设点的位置由设计或业主指定,沉降观测按《建筑地基基础设计规范》(GBI7—89)附录1进行。(1)、沉降观测点设置完毕后进行首次观测(2)、主体结构完成后观测一次。(3)、封顶后至竣工验收,根据施工进度每l—1.5个月观测一次,竣工验收时,将全部观测资料整理后,分别送交业主和设计单位各一份存档。(4)、验收后每一年每3个月观测一次,验收使用一年后,可每半年观测一次,如隔半年最大沉降量不超过3mm,可停止观测。(5)、观测必须具有测量资质证的技术人员实施。(6)、观测过程中,如有异常情况及时与设计联系解决。(7)、做好观测点的保护工作,保证观测数据的准确性。(8)、各专业须在技术负责人的协调下,拟定详尽的施工方案,工期、质量、进度计划,以便协调后统一安排,防止打乱仗,避免各自为政。(二)、材料、物资和劳动力方面的准备提前做好土建工程的地方材料的比较和选择。清水模板以及钢管、扣件、所需钢材、水泥等一次性备足。安装专业涉及的材料、物资、品种更为繁多,各专业拟定书面计划,注明所需材料、物资的品种、规格、数量、需要到场的时间,以便统一购买,避免错乱。抽调本公司的精兵强将组成强有力的项目班子。土建方面除技术员、质量安全员等管理人员以外,可选择当地的劳务工。安装所需的持证上岗的工人数量,辅助-5-劳务数量,提前准备好,召之即来。(三)、施工机械设备的准备挖掘机1台,20t吊车1台,拌合机一台、插入式震捣器4台,钢筋加工机械2套、抽水泵(混流泵)2台,打夯机一台(高频震冲式)、电焊机5台、弯管机、扳丝机各一台、电动葫芦3台、卷扬机(10KW)一台、卷板机(30KW)一台、平板机(30KW)一台以及各类手持电动工具,运输车辆一至二辆,手推车10辆,安装专用机械等,以确保工程的需要。上述各类机械为我公司自有,并配有专业维修人员。五、施工方案及工艺选择(一)、拆除工程1:拆除原有加油机2台,拆除管道连接法兰等连接件,注水清洗油罐油管。2:采用小型挖机清除罐区上部余土,然后使用人工开挖方式清除罐之间土方。3:冷作业方式剪除油罐抗浮带,使用吊车吊离储油罐。4:最后采用挖机开挖新罐区土方。5:采用大型挖机带破碎锤开挖管沟地坪,并挖除地坪下毛石垫层。6:采用冷作业方式,拆除部分原有工艺管道。(二)、土建工程与安装工程相比,土建工程土方开挖较多,工程量较大,也比较常规。如现场条件许可,力争全面开花,抓紧在雨季结束前基本完成土建部分,为安装工作的全面开展创建条件。须特别强调的是油罐基础,为保证工程质量,又满足曲率的要求。拟采用清水木模板系统。混凝土工程机械拌合,机械捣足,充分养护。为叙述方便,我们采用分项工程的方式。-6-1、测量放线在工程施工前,必须根据工程基础平面图,标示罐区基坑位置。确定基坑轴线,设立定位点,并在基坑旁边洒灰线。采用水准仪测定加油站高程点。在放线工序完成后,做好放线报验工作,并做好下一步土方开挖工作的前期准备。2、土方开挖、回填根据要求,罐区为独立基坑,采用机械开挖土方。本工程罐区基坑为重点,本施工组织将在本节中着重阐述其施工工艺。采用机械开挖的方案,分两个施工段,开挖油罐、站房基础的土方,完成后,在土建施工过程中,再开挖室外部分。整个过程宜快不宜慢,力争按计划提前完成,尽量避开雨天施工,减少雨水对基坑的影响。(1)、开挖前,要对地下管道及障碍物进行处理迁移,以保证工程的顺利(2)、基坑(槽)开挖宽度应根据基础和设备、管道安装所要求的工作面来决定。(3)、根据施工图纸要求,本工程站房基坑(槽)必须将回填土层完全清除,且挖至原黏土层200mm。挖至设计要求标高时应会同建设单位基建负责人、设计、监理对基底进行验槽。(4)、土方工程一般不宜在雨天进行施工。本工程土方施工时,面临雨季,工作面不宜过大,应逐段、逐片完成,基坑基槽开挖完成后,必须注意基坑的边壁防护措施,做好基坑的排水措施,严禁雨水浸泡基坑,从而使基坑土壤软化而达不到其承载特征值,影响主体正常施工及完工后房屋的质量。(5)、土方换填、回填应注意的质量问题:①、未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,-7-符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。末达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。②、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有杂物或落土清理不干净。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发理问题及时纠正。③、回填土夯压不密:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯实。2、钢筋工程(1)、材料:钢筋:HPB235、HRB335和HRB400。焊剂:HPB235用E43,HRB400用E50本工程采用大厂生产的钢材,要求有出厂合格证书和质保书,运抵现场,,无出厂质量证明,每捆(盘)钢筋无标志牌的钢筋不得进场,进场的钢筋立即进行报请监督部门抽样取样试验,合格后方可使用。(2)、钢筋现场制安:由专职施工员负责放样制作和绑扎工序,钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单,并报监督单位审核,加工按审核后的料单进行,加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋,钢筋加工全部采用机械加工成型,加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作135°弯钩,直钩长度大于10d。(3)、需焊接的钢筋采用手工电弧焊。(4)、施工管理人员应认真做好技术交底工作,绑扎、安装应有专人对料,专人指挥,钢筋排列不得有错乱移动现象,钢筋绑扎采用20#铁丝扎牢,保证钢筋间距不发生偏移。绑扎接头搭头长度Ⅰ级钢不少于35d,Ⅲ级钢不少于45d。各受力钢筋之间-8-的绑扎接头位置相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.5倍区段范围内,有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不超过25%,受压区不超过50%。钢筋绑扎、安装过程中,管理人员做到边绑扎边按图纸校对检查,钢筋绑扎完成应及时垫好钢筋保护层。(5)、施工中重点注意:下料尺寸不准确、钢筋绑扎错位、少筋、焊接点脆断和受力钢筋的空间位置不准确等可能出现的现象。(6)、钢筋工程按设计图纸加工、绑扎,完成以后,施工员、质检员、技术负责人在班组自检的基础上按设计图和质量验评标准进行检查验收,经检查合格后再通知质监部门共同进行钢筋隐蔽验收,并及时办理隐蔽工程验收签证手续后方可安排砼浇筑。(7)、钢筋加工、安装的允许偏差控制:项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10受力钢筋的钢筋间距±5箍筋、横向钢筋间距±20焊接预埋件中心线位置5水平高度+3~0受力钢筋保护层基础±10柱、墙±3(8)、钢筋保护:在砼施工中,由于砼浇捣、预埋等操作工种多,钢筋常被踩踏,受到破坏,施工中应及时铺设操作道,对生产班组进行施工交底,并派责任心强的钢筋工跟班-9-看护,及时整修,垫好钢筋保护层。4、模板工程(1)、阀板模板工程模板安装的允许偏差:项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4/-5层高垂直全高≤5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5(2)、模板拆除:①、必须经施工员同意后,方可拆除。②、必须遵守“先安后拆”“后安先拆”原则。③、拆模时砼强度必须符合设计要求。本工程均采用清水木模板系统,支撑采用钢管、扣件组成的钢管架支撑系统。待混凝土养护到相应的设计强度后,再拆出模板。拆模时应注意不要损坏模板及混凝土,保证混凝土表面的平整、光滑。5、混凝土工程本工程大面积使用商品砼,以加快施工速度,减少工期,部分少量砼采用现场机械拌合,手推车运输,机械捣筑的方式。-10-(1)、项目部设专职试验员,产品必须送检并做好混凝土配合比的设计,经试配、调整在强度保证超过95%以上,优选既满足设计要求又便于施工的现场配合比。商品混凝土应该由商混公司出具质检合格的配合比及混凝土坍落度报告,同时要求商混公司必须做好试压块制作送检工作,以备后查。(2)、严把原材料关,水泥采用大厂合格水泥,对砂、石控制含泥量、含水量的级配。砂、石、水泥进场后应在监理单位监督下取样送检,产品必须于质检站质检合格后方能使用。(3)、混凝土浇筑前,应清除模板内的杂物,并浇水湿润模板。模板内不得有积水,缝隙及孔洞用木板堵严,避免爆模现象发生。(4)、混凝土浇筑时,经常检查模板、支撑,尤其是预埋和预留孔洞的情况。如有变形、位
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