模板施工专项方案

都昌县第五小学教学综合楼工程模板专项方案江西第一建筑工程有限责任公司二零一零年九月一、编制依据：1、模板安装系根据中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》第四版、《建筑工程施工质量验收规范》。2、方案计算系按照2005年全国建设行业科技成果推广项目，杭州品茗科技有限公司开发的《品茗施工安全设施计算软件CSC2005》。3、建设单位提供的施工图。一、项目概况：工程名称：都昌县第五小学教学综合楼工程建设地点：都昌县南山大道西侧监理单位：江西儒圣建设监理咨询有限公司建设单位：都昌县第五小学施工单位：江西第一建筑工程有限责任公司设计单位：江西省冶金设计院三、施工准备1、技术准备1）熟悉图纸，确定各部位、各节点的做法，确定不同部位模板的相应支撑方法。2）以书面形式向水、电、设备安装负责人了解封模板前的各项准备工作是否都已完成。3）木工翻样图经审查合格，各节点大样符合设计要求。4）根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置，纵横龙骨间距、规格及排列，确定支撑形式，支撑间距。确定柱箍的形式，柱箍间距，各种对拉螺栓的间距。合理划分好施工段，确定各施工段的施工作业时间及与其它工种交叉配合作业的要求。5）支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统安全可靠，能满足强度、刚度、稳定性要求。6）钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并办好隐检手续。7）对施工班组进行安全技术交底已完成。2、材料准备1）胶合板，松方50×100mm，木楔。2）木支撑，12～16号铁丝，铁钉，螺杆，拉片。3）脱模剂。3、作业条件准备（1）为加快施工进度，模板采取先小块拼装，再整体安装的方法施工。模板工程施工时，要留出一定的拼装场地，必要时要设模板拼装平台。（２）模板拼装时要严格按模板翻样图进行，相邻两块板的每个孔都要用Ｕ形卡卡紧。柱子及剪力墙模板在拼装时应在底部留出垃圾清扫孔，在中间设浇混凝土用的闷头板。（３）为了便于每层模板拆除后向上运输，要搭设模板周转平台。（４）模板拼装完毕后，要及时的进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放整齐。（5）放好各种控制线，检查模板底口的混凝土表面是否平整，检查各种预留预埋设施是否符合要求，钢筋及各种管线隐蔽工程验收手续是否已办理完毕，在确认无误后即可开始正式支模。四、模板验算为了保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，需要模板及其支撑系统具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，因此需要对模进行设计计算。三、方案选择：（一）、柱模板安装：柱模板均采用18厚胶合板，内楞采用松木枋，规格分别为60*80mm，竖向布置。外楞安装在柱脚处距地面为200mm，在柱顶梁底下为300mm，中间间距沿柱高均为600mm，具体施工分别见下附图（1）、附图（2）、附图（3）、附图（4）所示：附图（1）正方形柱模安装大样附图（2）长方形柱模安装大样附图（3）“T”形柱模安装大样附图（4）“L”形柱模安装大样（二）、梁模板安装：1、梁支模体系：（1）支模架采用规格为：φ48×3.5方木，立杆布置在梁的的两侧，与现浇板支模架构一体，纵横间距为1200mm，立杆下垫上边长200mm，厚18mm木板。扣件48×3.5钢管外楞18厚胶合板60×80木枋内楞60×80木枋内楞18厚胶合板扣件48×3.5钢管外楞48×3.5钢管外楞扣件60×80木枋内楞18厚胶合板12对拉螺栓扣件48×3.5钢管外楞12对拉螺栓60×80木枋内楞18厚胶合板纵横方向设水平拉杆，沿垂直方向（步距）间距≤1500mm，水平杆与该层整体支模体系组成，立杆下设纵横水平扫地杆，距结构混凝土面为≤200mm，水平小横杆为受力杆，水平大横杆为非受力杆。梁底模通过木枋支承于水平小横杆上，立杆与水平杆间隔4跨（4800mm）设一道剪刀撑，剪刀撑与地面角度≥45°。（2）扣件布置：水平拉结杆与立杆连接，纵横方向拉结均为单扣件，梁底支承木枋小横杆与立杆连结，为了考虑扣件质量，在纵横立杆采用扣件基础上，另在水平杆下增加一只扣件，增加扣件采用“十字扣”扣在立杆上，梁底水平杆下面，每只扣件抗滑能力均不得小于8kN/只。3、模板安装：梁底模板采用木枋，纵向布置，与模板成定型，模板采用18mm厚胶合板铺设；梁侧模：模板采用18mm厚胶合板，内楞采用木枋，竖向布置，外楞采用木枋水平通长布置，与内楞钉牢，梁上口作为现浇板底支承木枋，下口采用钢管或木枋，作为梁下口锁脚外楞，以控制侧模位移。当梁高h=600mm时，在梁两沿梁高加设2根3.5×3.5方木，采用穿梁螺栓加固，与外楞固定采用“3”形卡，螺杆两端分别采用两只配套螺帽重叠安装，并对拉拧紧。具体施工梁高度h=600时，按附图（5）梁模板安装大样1施工，当梁高h＜600时，按附图（6）梁模板安装大样2施工。附图（5）梁模板安装大样1附图（6）梁模板安装大样2（三）、墙模板安装：1、墙模板采用18mm厚胶合板，内楞采用木枋，竖向布置，水平间距为350mm，外楞采用2根3.5×3.5焊接钢管，水平布置，沿墙体竖向高度间距为600mm，地下外墙在外侧采用地锚与斜撑扣接，间距为水平方向2000mm，内墙部分外楞与该层支模体系水平杆贯通。内外面钢管外楞采用Φ12穿墙螺栓对拉加固，地下室外墙在螺栓中间焊一块边长≥80mm的止水环。螺栓布置竖向、水平间距均为600mm。与外楞固定采用“3”形卡，螺杆两端分别采用两只配套螺帽重叠安装，并对拉拧紧。具体施工分别按附图（7）所示：2、楼层外墙模板安装，均按附图（7）、根据楼层上升情况，取消外支撑和水平拉杆。10对拉螺栓＠100060×80木枋60×80木枋＠50060×80木枋大横杆立杆纵横间距＠1200锁脚杆小横杆＠120018厚胶合板18厚胶合板60×80木枋水平间距＠50060×80木枋立杆纵横间距＠1200大横杆小横杆锁脚木枋附图（7）外墙模板示意图（四）、楼梯、楼板模板安装：1、楼梯模板底模采用18mm厚胶合板，木枋采用规格60*80mm，水平铺放，水平间距为400mm，木枋铺放在楼梯支模架钢管上。楼梯侧模采用60*80mm木枋与18mm厚胶合板立杆间距组成定型模板。踢脚板采用40mm厚松木板，安装时，下口凹进10mm。踢脚板两端采用40mm厚的松木板，加工成与踏步宽、高相同尺寸的三角板块，踢脚板中间采用梢径≮70mm松条木固定。2、楼板模板采用18mm厚胶合板，木枋采用规格60*80mm，水平铺放，水平间距：板厚h≤120mm时，为500mm，板厚h=160mm时，为400mm，木枋铺放在水平钢管上，立杆间距：板厚h≤120mm时，纵横方向间距均为1200mm，具体施工参附图（8）楼板模板安装示意图1所示；板厚h=160mm时，纵横方向间距均为1000mm。结构平面木枋＠35060×80水平间距600φ12对拉螺栓3形卡加两只螺帽加固2根φ48×3.5钢管水平撑与支模架与支模体系水平杆连接18厚胶合板附图（8）楼板模板安装示意图（五）、集水坑、预留孔等处模板底板上的集水坑及墙板上的预留孔、门窗洞口等处的模板支撑比较困难，在具体支模时，要加强支撑。（六）、施工验算：针对以上工艺，进行复核验算。一）、框架剪力墙柱模板设计计算书根据图纸设计要求最大墙柱净高，采用商品砼施工，砼坍落度控制在12-15MM，拟采用18MM厚多层板加50×100松木立背方三道，外用3.5×3.5方木，壁厚为3.5MM的方木管加扣件作柱箍，主要验算方木的抗脱滑力和刚度能否满足荷载的要求，先假定钢管的间距为300MM。1、抗弯曲力和抗滑力验算根据方式：F=0.22γtoβ1β2.V1/2和F2=γh其中：γ=24KN/M3to=3h，β1=1β2=1V=2m/hH=2.4m所以F1=0.22×24×3×1×2=22.56KN/M2F2=24×2.4=57.6KN/M2现浇板18厚胶合板立杆余同支承杆水平拉结杆锁脚杆梁底木枋梁底模梁侧模梁侧木枋60*80木枋二者取F1=22.56KN/M2作为计算依据，计算假定钢管为铰支及受均布荷载；其计算荷载为q=0.3×22.56KN/M2=6.77KN/M铰支点间距为L=1.01M∴M===0.86KN.m钢管的截面模量W=π/4（R3-（f）4/R）=3.14/4×(243-20.54/24)=5077.61MM3弯曲强度σs=M/W=0.86×106/5077.61=169.37N/mm2[σ]=205N/mm2钢管两端的支点反力为R=qL/w=6.77×1.01/2=3.42KN。钢管扣件的设计抗滑力为8KN，因此满足要求。2、钢管刚度的验算：主要是看其挠度是否能满足小于[f]=1/400，为了加强其刚度，对于800断面的模板中间采用对穿螺栓加固，因此钢管的计算长度按L=1010/2=505mm。根据简支梁挠度计算公式：Fmax=其中I为惯性矩，因为钢管Φ48壁厚3.5mm则I=I1-I2=π=3.14×=121805mm4≈1.22×105mm4Fmax====0.23mmFmax[f]===1.26mm因此墙、柱钢管箍竖向间距300MM能满足要求。二）板模支撑抗压和稳定性计算根据本工程拟定的施工工艺，及采用商品砼堆积厚平均按20CM计；1、荷载计算（1）P静=0.2×0.8×0.8×(2500+1100)×9.8=4.52KN（2）P动=1/2P静=2.26KN9L26.77×1.012885qL4384EI(R4-L4)4244-20.5445QL4384EI5×6.77×5054384×2.06×105×1.22×1051400505400所以荷载P=1.2P静+1.3P动=1.2×4.52+1.3×2.26=8.36KN2、采用TC11级杉木作支撑，根据《木结构设计规范》可知，抗弯强度设计值fv=11N//mm2顺纹抗压强度fc=10N/mm2弹性模量E为900Mpa允许长细比[λ]为200。（1）支撑长度设计计算。多层板厚18MM次龙骨高100MM砼板厚100MM主龙骨高100MM，所以长度L=h层高-0.018-0.1-0.2=4.36-0.32=4.04M。又因为支撑两端相当于铰支所以计算长度Lo=L=4.04M。1）支撑直径取dmin=6cm其计算直径d=dmin+Lo/2×0.9%=6+4040/2×0.9%=7.82cm2）计算回转半径其计算截面积Ao=====48cm2截面惯性矩：I===327.01cm4所以I===7.43cm4)计算长细比：λ===67[λ]=2005)计算Φ值；因为91〈λ〈[λ]所以φ===0.226)稳定性验算===5.02kfc=1.3×10=13N/mm2稳定性满足施工要求。7)强度验算===1.66Nmm2kfc=1.3×10=13N/mm2强度满足施工要求。Лd243.14×7.8224Лd2643．14×7.82464IA456.2475.7L0i404060.33000λ23000116.572NФAO8.36×1030.22×75.7×102NAij8.3×1031/4×3.14×802三）梁模板和支撑系统计算书本工程最大梁高为60MM，长4.95M，宽200MM。模板底楞木和顶撑间距为0.83M，侧模采用18MM厚多层板，立档间距为400，顶撑矩形梁模、顶撑构造见图示。四）木材选用东北落叶松，fc=10n/mm2fv=1.4N/mm2fm=13N/mm2。1、底板计算（1）抗弯强度验算计算底模承受的荷载，梁的底模设计要考虑四部分荷载；模板自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣砼产生的荷载，均乘以项系数1.2，底模为5cm厚松板。底模板自重1.2×5×0.05×0.2=0.06KN/M混凝土荷重1.2×25×0.2×0.5=3KN/M钢筋荷重1.2×1.0×0.2×0.5=0.12KN/M振捣混凝土荷载1.2×2×0.2=0.48KN/Mq1=3.66KN/M根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，设计荷载值要乘以γ=0.9的折减系数∴q=0.9q1=0.9×3.66=3.29