2011年5月 助理物流师考证 案例分析辅导

助理物流师（2011.05）案例分析辅导经贸管理学院卞璐主要内容一、考核要求二、复习主要内容1.配送管理（必考）2.采购管理3.生产管理4.国际货运作业5.物流作业成本6.物流信息管理一、考核要求1.1.笔试模块考核模块合计配送管理采购管理生产物流管理国际货运作业物流作业成本管理物流信息管理物流师三级选考方式必考选考4个模块鉴定比重%202020202020100考试时间min100（8点30-9点30）100考核方式笔试注：三级技能考核在5个选考模块中任选4个模块。一、考核要求1.2.考试题型及要求（1）题型：流程设计题、计算题、案例题（2）题目数量：流程设计题1题计算题2题案例题2题（3）设计要求：流程设计题基本要求：通过一段语言描述（可以是案例脚本），学生可以依据描述绘制出相应的作业流程；计算题要求：难度中等，便于计算，一般无需计算器等辅助工具；案例题要求：题目篇幅不宜过长，一般在600字左右。可以将太长的案例简化后使用。一、考核要求1.3.考试题型参考分布配送管理采购管理生产物流管理国际货运作业物流作业成本管理物流信息管理流程设计题案例题、计算题案例题计算题、案例题计算题案例题主要内容一、考核要求二、复习主要内容1.配送管理（必考）2.采购管理3.生产管理4.国际货运作业5.物流作业成本6.物流信息管理2.1配送管理1.配送流程（1）配送基本环节备货→理货→送货→配送加工（2）配送的一般流程进货→储存→分拣→配货→配装→送货2.1配送管理1.配送流程（3）配送的特殊流程适于各类食品的配送流程进货→储存→分拣→送货适于煤炭等散货的配送流程进货→储存→送货适于木材、钢材等原材料的配送流程进货→加工→储存→分拣→配货→配装→送货适于机电产品中的散件、配件等配送流程进货→储存→加工→储存→配装→送货2.1配送管理2.配货作业方法（流程设计）拣选方式——摘果式分货方式——播种式2.配送管理3.配送中心作业流程（重点掌握，流程设计题）1.一般作业流程☆订单处理→进货（订货、接货、验收）→储存→储存→流通加工→配装出货→送货2.配送管理2.2配送中心作业流程2.特殊作业流程（1）转运型配送中心的作业流程（2）加工型配送中心的作业流程（3）分货型配送中心的作业流程接单订单处理拣货流通加工集货暂存发货拣核配送收货拣核退货需求进货进货验收卸货入库集货暂存采购库存管理补货退货退货需求供应商发货退货处理配送中心客户产生配送需求发货准备装载上车良品滞销品、废品2.配送管理2.3配送合理化2.3.1不合理表现形式2.3.2配送合理化的判断标志2.配送管理2.4库存管理（计算与库存管理有关的费用）2.4.1费用（1）与订货有关的费用（2）与保管有关的费用购入成本（外购往往要考虑运输费用）订货费用（或称订购成本）保管（储存）费用缺货成本2.配送管理2.4库存管理（计算与库存管理有关的费用）2.4.2服务率（或缺货率）（1）重要商品（如A类商品和促销商品）的服务率可定为95%~100%（2）服务水平每提高1%，库存费用随之增加2.配送管理2.4库存管理（计算与库存管理有关的费用）2.4.3供货间隔供货间隔是指从订货到交货，需要多少天，又称供货期间。2.4.4订货点订货点是指在补货库存之前，仓库所具备的库存量。2.配送管理2.4库存管理（计算与库存管理有关的费用）2.4.5安全期安全库存是指除了保证在正常常态下的库存计划量之外，为了防止由不确定因素引起的缺货，而备用的缓冲库存2.4.6平均库存量是指在某一定时期内的平均库存平均库存量=（订货点/2）+安全库存时间（T）库存量（Q）Q0供货间隔订货周期订货点时间（T）库存量（Q）Q0QA2.配送管理2.4库存管理（计算与库存管理有关的费用）2.4.7确定性需求库存控制经济订货批量法（EOQ）☆2.4.8随机性需求库存控制安全库存量的计算2.4.7确定性需求库存控制经济订货批量法（EOQ）☆假设：商品需求量均衡、稳定，年需求量为固定常数，价格固定，年度采购成本（年需求量*价格）为固定常数，且与订购批量无关年度总库存成本=年度采购成本+库存保管费+订货费2.4.7确定性需求库存控制（1）经济订货批量法（EOQ）☆年度采购成本库存保管费年度总成本订货费年度总成本订货量Q求经济批量Q（EOQ）R：年需求量，以单位计C：物品的购入成本S：每次订货的订购成本H：单位商品年储存成本Q：订货批量年总成本=年采购成本+库存保管费+订货费TC=R*C+Q/2*H+R/Q*S练一练：某公司以单价10元每年购入8000件的某种物品，订购成本为每次30元，每单位储存成本为3元。若前置期为2周，则经济批量、年总成本、年订购次数和订货点（LOR）各位多少？2.4.8随机性需求库存控制随机需求库存管理的关键问题就是安全库存安全库存的计算需求量变化的安全系数：一定顾客服务水平下：提前期长短差提前期内需求量的标准ZL:ddLZs2.4.8随机性需求库存控制某超市的一种饮料平均日需求量900瓶，并且该饮料的需求状况服从标准差25瓶/天的正态分布，如果提前期是固定常数4天，如要求顾客服务水平不低于95%，试确定安全库存量的大小。服务水平F（Z）0.99980.990.980.950.900.800.70安全系数Z3.52.332.051.651.290.840.532.配送管理2.5库存管理方法（ABC库存管理法）基本原理——“关键的少数和次要的多数”库存品分A、B、C三类Ａ类：占库存金额７５％～８０％占总库存数１５％～２０％Ｂ类：占库存金额１０％～１５％占总库存数２０％～２５％Ａ类：占库存金额５％～１０％占总库存数６０％～６５％2.5库存管理方法（ABC库存管理法）ABC分析的一般步骤搜集数据处理数据编制ＡＢＣ分析表根据ＡＢＣ分析表确定分类绘制ＡＢＣ分析图2.5库存管理方法（ABC库存管理法）产品序号数量单价／元占用资金占用资金百分比累计百分比占产品项目的百分比分类１１０680680068.068.010２１２100120012.080.020３２５205005.085.030４２０204004.089.040５２０102002.091.050６２０102002.093.060７１０202002.095.070８２０102002.097.080９１５101501.598.590１０３０51501.5100100合计100001002.5库存管理方法（ABC库存管理法）产品序号数量单价／元占用资金占用资金百分比累计百分比占产品项目的百分比分类１１０680680068.068.010A２１２100120012.080.020A３２５205005.085.030B４２０204004.089.040B５２０102002.091.050C６２０102002.093.060C７１０202002.095.070C８２０102002.097.080C９１５101501.598.590C１０３０51501.5100100C合计100001002.5库存管理方法（ABC库存管理法）1.绘制ABC分析图2.制定管理策略3.采购管理（案例，设计）1.采购的作用2.采购管理制度（模式）3.采购流程4.供应商的选择和管理5.招标采购6.采购谈判7.采购发展趋势3.2采购的作用（地位）1.在成本控制中的作用（地位）产品成本中外购部分占60%~70%降低成本2.采购在供应中的作用（地位）每个企业既是供应商又是顾客（供应链）3.采购在企业经营中的作用（地位）降低投资风险、扩大生产规模4.采购在项目中的作用（地位）项目执行的关键环节控制成本的重要内容3.2采购管理制度（模式）采购管理制度，即采购什么、采购多少、何时采购、向谁采购、如何采购等决策权限划分的管理制度。三种制度集中采购分散采购混合采购3.2采购管理制度（模式）1.集中采购优点：价格优惠/管理统一/节约成本/统筹规划缺点：过程长/绩效差使用条件：企业产销规模不大，采购量较小企业各部门及工厂集中在一个地方产品种类大同小异3.2采购管理制度（模式）2.分散采购优点：缺点：使用条件：企业产销规模不大，采购量较小企业各部门及工厂集中在一个地方产品种类大同小异