某20MW高炉煤气发电工程控制及直流系统设备安装施工组织设计

一、施工组织专业设计编制依据1)电力工业部《火力发电工程施工组织设计导则》2)***热电工程《施工招标文件》3)山东电力建设第一工程公司《火电施工主要机械技术资料》4)《电力建设施工及验收技术规范》(电气热工篇)5)《火电施工质量检查及评定标准》(电气热工篇)6)《电力建设安全工作规程》二、工程概况、规模本工程为三期扩建工程，本期电气、热工规模为1台35T/h锅炉及6WM高温高压汽轮发电机配套工程控制及直流设备安装工程。三、本安装工程承包范围电气：控制及直流系统设备安装四、安装工程施工进度方案：根据现场土建、锅炉、汽机等安装工程施工进度，合理安排。执行甲方对工期合理要求。五、施工方案1、直流系统母线安装（1）母线在安装前表面应光洁平整，不应有裂纹，折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，否则不得安装。（2）母线与进线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，应符合下列要求。①母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径lmm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为土0.5mm。②母线平置时，其贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度间露出螺母2～3扣。③贯穿螺栓连接的母线两外侧均有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。④母线扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5～5倍。⑤母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。⑥母线连接宽度不同，所用螺栓规格不同。根据母线连接宽度、具体螺栓规格详见GB149-90验收规范规定。（3）各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。（4）母线刷漆应均匀、无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。三相交流母线、A相为黄色、B相为绿色、C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同。2.直流配电柜安装（1）施工准备A、熟悉有关图纸，核对现场安装位置正确无误。B、土建专业工程满足安装要求，核对预留孔等正确无误。C、根据安装需要领取材料，制作一定数量的垫片。D、会同有关人员对到货的盘柜进行开箱验收，型号，规格符合设计要求，盘柜应完好，无损伤，掉漆，锈蚀等现象，附件，备件齐全，产品的技术齐全。（2）施工措施A、使用5T叉车和液压把盘柜运至现场基础上，再利用人力就位。可把一列柜的首块柜就位，并调整好且水平度垂直度符合规范要求，根据施工要求进行螺接或焊接固定；然后把本列柜最后一块柜就位并调整好且水平度垂直度但不固定，这样可在首未两柜前面拉一粉线，把本列其它柜从首端第二块柜开始遂个就位，且边就位边固定，最后把列最后一块柜固定。B、盘柜应与基础型钢接触良好，基础型钢要接地良好，且每段至少应有两处与接地网相连，装有电器可开启门以裸铜线与接地的金属构架等可靠地相连。C、抽屉式配电柜安装时，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻，碰撞现象。抽屉能互换；抽屉的联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路（3）注意事项A、屏、柜在搬运和安装时应采取防震、防潮，防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。B、盘柜的安装位置应与施工图纸相符。C、基础型钢安装其允许偏差:不直度为小于lmm/m，水平度为小于1mm/m，全长小于5mm，基础型钢应接地可靠。D、柜体稳装后，应横平竖直，安装牢固，连接紧密，无明显的缝隙，其允许偏差应符合GB50171-92验收规范的规定。E、端子箱安装应牢固、封闭良好，安装位置应便于检查。成排安装时，应排列整齐、盘柜的接地应牢固良好。（4）屏柜安装防护措施A、屏柜安装完毕后，现场清理干净，要求土建门窗发、封闭好，房门挂锁，定期专人巡视和看护。B、配电室屏柜间有其它专业人员施工时，派人监护看管。C、节日期间封好通向室内的电缆沟及洞口，用篷布把盘柜盖好，定期巡视。3.电池的充放电检查和操作1）充放电的容量要达到设计和厂家要求2）电池电压及密度符合设计要求3）基板外型无弯曲剥落4）电池充放电的初次要有厂家指导进行5）观察充放电压作好记录3.安装与调试的配合措施安装与调试的配合依据：国家电力公司颁布的《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及评定标准》、《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》。安装与调试的主要分界线：整个机组的联合试运开始。分部试运阶段以施工单位为主，从联合试运开始将以调试单位和建设单位为主。试生产阶段将以建设单位为主。整组启动后，安装单位的工作将主要是以消缺为主，协助调试单位和建设单位为主。机组的启动试运分“分部试运、整组启动试动、试生产”三个阶段。在分部试运前成立分部试运领导小组，以施工单位为主。在整组启动前成立启动验收委员会，下设试运指挥部（总指挥由建设单位法人代表担任），试运指挥部下设：分部试运组、整套试运组、验收检查组、试生产组。4.安全质量保证体系1)目标：我公司按照GB/T19002－ISO9002质量体系保证模式向业主提供可靠的质量保证，遵循我公司“精心施工――确保道道工序合格；诚心服务――求得个个顾客满意”的质量方针，确定工程的质量目标是：确保优良。2)措施积极贯彻ISO9002质量体系标准，建立并不断完善质量保证体系，确保其有效运行。项目质保体系如图7-1-1所示。质保体系的首要环节是建立完善的组织机构，明确其职能职责。项目主任工程师为项目质保工程师，负责组织质保体系的运转，其主要职能是：指导、检查、督促各质量责任人开展工作；协调处理质量活动中的接口关系；负责总公司有关质量管理制度的贯彻执行；根据本项目的进展情况编制质量计划文件并组织实施；组织有关质量责任人采取措施防止不合格品的产生，并对施工过程中的质量缺陷或不能满足业主要求的情况提出纠正和改进措施。公司质检处定期到工地检查、督促、指导现场质量活动，实施内审职能。3)质量保证体系图（1）各专业工艺责任人职责：负责对专业有关人员传达有关的质量文件、规范、规定；编制施工指导性技术文件，如施工方案、施工措施及技术交底文件；对专业工序过程质量控制负责，负责质量问题的反馈信息征集，提交质保工程师处理；协助主任工程师处理有关质量事故。（2）各专业工艺员职责：工艺员在专业责任人领导下进行技术交底，具体指导施工班组施工。检查施工质量，确保施工质量符合规定要求。（3）材料责任人职责：负责本项目工程材料的采购、运输、储存和发放，组织进货检验，对不合格材料实施处理，确保使用的材料、设备、配件、半成品符合规定要求。公司各职能部门质保工程师各专业工艺责任人质检工程师试验调试班工艺员接线班电缆班仪表班电焊班设备员材料检验员检验试验责任人其它责任人各专业质检员项目经理施工班组政府及业主监督部门(4)设备责任人职责：负责施工用设备的管理，做好设备的维护、保养，同时组织检测设备按规定进行检查和校准，确保工程使用的设备处于完好状态，并满足施工的需要。质检工程师职责：负责本项目施工过程中的质量检验，组织工程质量的验评；对不合格的产品提出处理意见，对施工中的质量问题行使一票否决权；审查施工技术档案记录，收集质量问题的反馈信息，并定期向主任工程师汇报工作。(5)各专业专、兼职质检员职责：在质检工程师领导下，按照施工规范、规程和标准，检查现场施工质量，确保工程合格。检测责任人职责：负责本工程所有设备、材料、电气、仪表的检测、调校工作，对不合格品提出处理意见，并负责填写收集检测文件。(6)施工班（组）职责：严格按照施工图纸、施工规范、施工工艺进行施工，避免质量通病的发生。认真进行自检、互检，确保工程一次合格。为促进项目质量活动的开展，本项目将定期（每月一次）或不定期（关键项目施工前或过程质量出现异常波动时）由项目主任工程师负责主持召开质量分析会，各质量责任人到会并召集有关施工班组参加。检查质量波动情况，分析质量动态，研究制定改进质量的措施，使过程质量始终处于受控状态。每次质量分析会的召开，应形成记录文件，必要时邀请业主代表参加或将活动情况以文件形式呈报业主。4)施工过程中应严格按设计图纸、标准规范和批准的工艺文件施工。及时处理施工中出现的各种技术问题，纠正由于异常波动造成的质量偏差，使影响工程质量的技术、管理和人的因素始终处于受控状态，各环节的质量得到控制。（1）认真进行图纸会审，及时发现设计图纸中存在的问题，并将处理意见形成文件，在施工前向班组进行详细的交底。（2）施工过程中，发现设计与实际不符或设计深度不够，应及时通知设计部门进行设计变更；施工方若有能力变更时，应按国家标准绘制变更施工图纸，并提出设计依据，经总工程师审定后，报送业主认可后执行，其图纸应以文件形式存档。（3）培训教育：根据工程需要项目部应强化质量意识，工程技术人员进行再培训，特别是重要及特殊工序的工序能力培训。（4）物资管理：建立原材料质检制，确保现场使用的原材料质量受控，积极配合业主对分供方进行评审、定货，并对定购的备材料进行验证。对材料进行定置管理，并对使用的材料、半成品等进行产品标识和追溯。过程控制：项目经理部对材料、机具、能源、工艺、质量、监控质量体系文件等各方面进行有效管理，同时对于特殊工序从计划、批准、监测等方面加强质量控制。并对存在问题，开展QC小组活动，通过PDCA循环，加以解决。工程质量检验：保证各种检测、试验设备的测量能力满足工程需要，完善检测手段。根据施工进度和施工顺序设定施工中的质量控制点和停检点，执行“三检制”、“样板制”、“岗位责任制”，定期组织质量大检查。行使质量否决权，做好各种原始施工记录。隐蔽工程等质量停检点应在自检基础上，邀请业主确认。在施工过程中，除根据我国现行标准加强内部的质量控制检查外，还将接受当地政府、业主、监理部门的监督指导。对已完工程按现行质量评定标准进行工程质量评定，具体停检点见附件1。设立专门测量放线小组，妥善保护现场坐标点、水准点和轴线控制桩，测量仪器和工具须事先校正。施工中严格控制各种预埋铁件、螺栓、预留孔洞的平面位置和标高尺寸，防止位移和变形。预制构件安装前应进行预检，合格后方可使用。安装前放出构件中心线，安装时用经纬仪找正，然后焊接或用砼固定。不合格品的控制：经检验或试验确定的在施工中发生的不合格品或接受到的不合格品，为防止误用或错装，应进行标记、记录、隔离、评审及处置，并采取相应的纠正措施。收集、编目、归档，在竣工验收时按规定数量移交给业主，保证施工记录的完整、准确、真实和可追溯性。施工中，应编制成品保护措施，做好成品防护工作。在国家规定的保修期内随时提供服务。保修期满以后，定期组织质量回访，根据业主的需要实施终身保修的承诺。调动广大职工的积极性，以工作质量保证产品质量。积极配合业主做好各项工作，确保该工程各项目标实现。组织职工积极开展群众性的QC活动，进行技术攻关，消除质量通病。实行质量奖罚制，在公司内部工程承包合同中明确工程质量等级要求和工程质量奖罚标准，项目经理部按分项、分部、单位工程层层承包，使全体施工人员对施工质量引起高度重视，并充分发挥其主观能动性。5.保证工期的措施(1)发挥优势，提高施工准备工作效率：本工程施工准备工作时间较紧，中标后我们将立即组织施工人员着手施工准备工作。由于我公司有经过检验完善的施工技术文件和整套施工机具及施工力量，将大大节省施工准备工作时间。同时本着边准备、边施工的原则，合理的安排准备工作计划，优先安排锅炉的施工力量，确保该工程在91天内完成。(2)计划先行、科学地统筹安排施工：工期确定后，按施工网络计划，编制锅炉、汽机、输煤等各单位工程的专业网络计划。项目经理部控制总体计划，施工班组根据总体计划控制月、旬计划，重点分部分项工程控制日进度计划，做到：“长计划，短安排，以旬计划保月计划，以月计划保总体计划”，根据实际情况及时调整计划，使计划管理实现动态平衡，确保控制点的实现和关键线路的畅通。(3)采用先进合理的施工方法：锅炉安装采用“组合法”施工，锅炉辅机、输煤系统等可同时开工；另外，加大机械化、预制化施工力度，减少高空和交叉作业，提高劳动效率、缩短施工周期。(4)提高机械化施工水平，发挥移动式塔吊优势，提高锅炉预制组合深度，减少