中机美诺马铃薯产品先进性(2014)

中机美诺马铃薯机械化设备先进性介绍中机美诺科技股份有限公司1240A四行马铃薯种植机整机集成了机电液一体化控制，可一次性完成四行马铃薯开沟、施肥、播种、喷药、培土作业；轮距3.2m或3.6m，分别适用于按照80cm或90cm行距起垄种植的马铃薯播种作业；整机重量3000kg，载种量2000kg，载肥量800kg，与拖拉机的连接方式为牵引式，配套动力仅需100马力；亩株数最多为5900株，最少为2500株，实用农艺范围更广；可选装喷药机构，药箱容量为350L，选用40L的机械隔膜泵为喷药提供动力，保证了喷雾系统的压力稳定，回流搅拌系统的回水充分，使得搅拌更加均匀。结构特点结构特点种箱（2000kg）、肥箱（800kg）采用大容量（在同类产品中体积最大）设计，延长了一次性播种作业的距离，减少了加种、加肥次数，提高了工作效率，更加适用于大地块播种作业，1300米长地块可实现往复作业加种1次；2000米长地块，也可做到地头加种，无需中间加种加肥；种箱抬起完全采用液压油缸控制，机手在操作室内即可完成抬起操作。种箱抬起与落下采用液压油缸控制，机手在控制室内即可完成全部操作；目前很多厂家种箱在加种时不可以放低位置，整个加种过程都需要人工将种抬起很高位置，然后放入种箱，劳动强度很大，效率很低；1240A的种箱在加种时可以放得很平、很低方便往种箱里面加种，有效的减小了劳动强度。结构特点挂接方式采用牵引式，降低了配套动力的要求，在满载情况下整机重量达到5.6吨，但所需配套动力仅为100马力以上即可满足要求；市场同类产品种肥兼施的马铃薯播种机都需要120马力以上背负。采用链耙式施肥机构，无堵肥现象，不但可靠性高，而且施肥量大，肥量0-100kg/亩可调，可以满足不同种植农艺要求，施肥效果明显优于搅龙式及外槽轮时施肥装置,对于有些板结的肥料也可以顺利通过，无堵肥发生肥量调节方便，调节范围大，只需改变传动箱内链轮的传动比就可以改变施肥量。采用双圆盘开沟器，可实现双侧切沟深施肥，不易拥土及拥挤田间杂草，通过性好；采用单体仿形，可有效避开硬物，保护双圆盘开沟器不被硬物损坏；开沟施肥深度调节方便，完全满足各种土质的施肥开沟要求。我们实验发现弹齿式开沟器对于粘性土壤，受到阻力过大时，开沟深度过浅，宽度过窄，无法满足间侧深施肥的农艺要求，容易发生施肥不均匀现象。播种单元采用橡胶带驱动种杯交叉取种，避免了种杯之间由于空隙小产生的空杯现象，配合振幅可调节的机械式振动器保证每个种薯杯里的种薯数量，工作稳定可靠，解决了原先依靠电机振动故障率高的问题；皮带端部连接处采用硬钢丝折弯连接，中间采用60Si2Mn弹簧钢材质的铰轴连接，在转弯处过渡流畅。播种开沟器采用四连杆仿形结构，在保证开沟深度的同时，碰到硬物可以仿行通过，开沟器的铲尖部分采用65Mn材质的耐磨材料，有效的提高了播种开沟器的使用寿命。无仿形机构的硬性开沟器碰到硬物时对于播种单元及整机的损坏没法得到相应的保护。播种深度通过两侧同步液压油缸调节，调整到适当深度将限深螺栓拧紧即可，相对于通过人工调节螺杆长度来实现深度调节的结构而言，省时省力，调节方便快捷；两侧地轮位置处均设置离合装置，在离合打开的情况下，将切断地轮对播种机的动力传输，适用于非工作状态下田间转运播种机；同类产品中还没有此类结构。两侧地轮传递动力装置中，在地轮臂与机架连接处设置有工作状态切换离合器，通过播种机构支撑油缸可随时播种时放下播种机构支撑油缸，两侧离合器闭合，地轮动力传递至播种及施肥机构；切断传输动力；播种完毕、田间掉头或倒车时，播种机构支撑油缸支撑起播种单元，两侧离合器打开，切断地轮的动力输入，播种及施肥机构将停止工作。整个操作过程机手在驾驶室内即可完成。为了对薯种防病虫及杀菌，可在播种机上选装喷药装置；在播种单元的下种口的前后方设置两个喷嘴，喷嘴采用可调球形接头固定，能够快速调整喷嘴的喷射方向和角度，实现在播种过程中对即将落地的薯种进行全方位覆盖式药物对喷。喷嘴的喷雾形状为实心圆锥形状，喷雾覆盖区域为一个完全充满液滴的圆形区域，产生的雾滴细小且非常均匀；喷嘴采用铜质材料，避免了由于喷雾液的化学作用对喷嘴材质的腐蚀，延长了喷嘴的使用寿命；同类产品所采用喷头一般为塑料材质，且喷头的喷射角度不可调。采用排量为40L/min的机械式隔膜泵，与拖拉机动力输出轴直接连接，保证了喷雾系统的压力稳定，回流搅拌系统的回水充分，使得搅拌更加均匀；机械式隔膜泵喷量大，工作稳定，喷药效果明显优于电子泵。采用组合式阀体，集调压、换向、分段控制、多级过滤、压力显示为一体。采用350L大容量药箱，延长了一次性作业时间；药箱可根据客户的需求挂接于拖拉机的前侧或者放置于牵引架上端。1240B四行马铃薯种植机可一次性完成四行马铃薯开沟、施肥、播种、喷药、培土作业，与拖拉机连接方式为三点悬挂；轮距3.2m或3.6m，分别适用于按照80cm或90cm行距起垄种植的马铃薯播种作业；整机重量1270kg，载种量1200kg，配套动力100马力；选装喷雾系统，药箱设置于拖拉机前侧，药箱容量350L，配置安装机架，选用40L的机械隔膜泵为喷药提供动力，保证了喷雾系统的压力稳定，回流搅拌系统的回水充分，使得搅拌更加均匀，配套动力100马力；选装施肥机构，整机重量1950kg，载种量900kg，载肥量350kg，配套动力需120马力以上；亩株数最多为5900株，最少为2500株，实用农艺范围更广；结构特点采用链耙式施肥机构，无堵肥现象，不但可靠性高，而且施肥量大，肥量0-50kg/亩可调，可以满足不同种植农艺要求，施肥效果明显优于搅龙式及外槽轮时施肥装置,对于有些板结的肥料也可以顺利通过，无堵肥发生采用双圆盘开沟器，可实现双侧切沟深施肥，不易拥土及拥挤田间杂草，通过性好；采用单体仿形，可有效避开硬物，保护双圆盘开沟器不被硬物损坏；开沟施肥深度调节方便，完全满足各种土质的施肥开沟要求；我们实验发现弹齿式开沟器在开沟施肥时受到阻力过大，容易发生开沟深度过浅，宽度过窄，无法满足间侧深施肥的农艺要求，施肥不均匀现象。播种单元采用机械式振动，振幅可调，振动平稳，避免了传统电子振动中电机可靠性差的问题，配合异形种杯，可有效的避免重播及漏播现象；种杯内可选配小种杯，用于获取较小的薯块。株距调节链轮设置于壳体内，按需要选取链轮组合构成不同株距，株距调整简单方便；株距调节范围14-42cm设置四地轮传递驱动力，受力均匀地轮分左右两组通过传动轴将动力传递至中间驱动链轮，传动轴上都设置有超越离合器，可保证当一组地轮出现打滑情况时，另一组地轮的正常工作；工作情况介绍：安装施肥机构后的播种机种箱容量900kg，按照4500株/亩及薯种大小40g计算，加满薯种后可一次性工作900米，完成约5亩地的播种作业；不加装施肥机构的种箱容量为1200kg，加满薯种后可一次性工作1200米，完成约7亩地的播种作业；工作效率约18亩/h1240四行马铃薯种植机可一次性完成四行马铃薯开沟、播种、喷药、培土作业整机重量1000kg，与拖拉机的连接方式为三点悬挂式，配套动力80马力以上轮距3.6m，适用于按照90cm行距起垄种植的马铃薯播种作业株距可调，调节范围14-42cm载种量：800kg可选装喷药机构，药箱容量为350L，选用40L的机械隔膜泵为喷药提供动力，铜质喷嘴在播种单元的下种口的前后方对薯种进行全方位喷药结构特点•种箱容量为800kg，完全满足较大地块的播种需求，减少装种停机次数，有效地提高了播种的工作效率；•无肥箱，大大降低所需的配套动力，仅80马力以上即可背负工作，适用于采用撒肥机前期撒肥的种植模式；•与拖拉机的连接方式为三点悬挂式，地头所需转弯半径小，适用于地头地块较小，不方便牵引式设备转弯的农户；振动机构采用机械式振动，一周局部有振动橡胶轮，振动均匀，振幅可调；振动橡胶轮可沿其轴线滚动，与种杯输送带靠接在一起，有效的减少了对种杯输送带的磨损。播种开沟器采用四连杆仿形结构，碰到硬物可以仿行通过；通过调节靴式开沟器上下位置，来实现开沟深度的调节，播种深度12-17cm；开沟器的铲尖部分采用65Mn材质的耐磨材料，使用寿命长。培土起垄装置选配圆盘式覆土起垄部件或犁式覆土起垄部件两种，分别适用于沙土地及粘性土地，两种起垄部件所形成的垄形好、覆土均匀，可以保证薯种能够更好的吸收水分和土壤中的养分，且满足了不同区域用户的需求；培土圆盘及培土犁均采用65Mn材质的耐磨材料，有效的提高了起垄部件的使用寿命。可根据实际需要选装工作平台1220A两行马铃薯种植机可一次性完成两行马铃薯开沟、施肥、播种、喷药、培土作业，可选配覆膜及铺设滴灌带装置整机重量670kg，与拖拉机的连接方式为三点悬挂式，配套动力50马力以上轮距1.6m、1.7m或1.8m，适用于按照75cm、80cm、85cm或90cm行距两行起垄种植的播种作业株距可调，调节范围14-42cm载种量：300kg载肥量：300kg参数及技术特点选配喷药装置的药箱容量为130L，配置12V电动隔膜泵喷药，可选用不同喷量的喷头，喷头位于每个播种单元最下方，分前后两个设置，对薯种进行全方位喷药；采用隔膜泵可以保证喷药时供药的稳定性，进而保证了喷药的均匀性。培土起垄装置选配圆盘式覆土起垄部件或犁式覆土起垄部件两种，分别适用于沙土地及粘性土地覆膜铺设滴灌装置设置于整机的后方，可以实现在播种过程中同时对种植农艺垄距为80、85和90cm的薯垄进行覆膜及膜下铺设滴灌带作业。可根据实际需要选择操作台安装位置（左侧、右侧、后侧）1710A马铃薯联合收获机可一次性完成挖掘、两级输送分离、除秧、侧升运装车作业所需配套动力100-140马力，可完成对80-90cm行距起垄种植的马铃薯两行收获的作业工作深度：0-30cm工作效率：8-10Mu/h整机重量为5600kg，与拖拉机的连接方式为牵引式，与拖拉机的配套动力轴转数为540转•侧输出升运装车输送链条采用进口液压马达驱动,工作性能稳定可靠；•输送臂展开与收回的油缸全部采用双作用油缸，收回与打开时更加平稳；•采用性能稳定可靠的德国沃尔福电磁阀控制液压马达及油缸工作，机手在拖拉机内部通过操控按钮即可控制马达及油缸工作，实现升运装车。侧向输送臂采用四级折叠结构，降低了运输高度，方便运输，折叠后高度在2.5米左右；两级输送链条及侧输出升运链条全部为荷兰进口，输送链整体材质好，承载能力强，使用寿命长。采用进口传动轴，其上设置有过载保护离合器，最大扭矩为500Nm，可有效防止工作过载时对整机造成的损害。配合1900马铃薯运输车，能够大大节省劳动力，并且在马铃薯侧输出装车的过程中，马铃薯和泥土可以进一步分离;对于种植大户而言，联合收获是未来发展方向，最大的优点就是节约劳动成本。两级输送链有效输送长度5米,链条输送角度平缓，使得马铃薯在输送过程中避免了回落而造成的薯间的碰撞伤害；设置强制振动及除秧辊结构，分离率高；输送链条连接处采用搭接的方式，接口头处的柔韧性好，在通过驱动辊位置时的通过性好。两侧地轮采用大小轮配置，侧输送臂展开端的地轮较另一侧地轮大，保证了在工作过程中重心稳定，不易侧翻前方挖掘铲可以选择带镇压轮的半挖掘铲配置，也可以选择去掉镇压轮的整铲配置，用户可根据不同的需求选择不同的配置1700系列和1600系列马铃薯收获机的压带轮结构由悬挂式改为半轴式，使切土圆盘左右调整空间加大，行距调整更方便，同时避免了切土圆盘磨切压带轮的问题。前拖轮后侧加装了档石板，防止石块等硬物进入托轮下面，造成链条损坏。1700马铃薯联合收获机•可一次性完成挖掘、两级输送分离、除秧、侧输出作业•所需配套动力100-140马力，可完成对80-90cm行距起垄种植的马铃薯两行收获的作业•工作深度：0-30cm•工作效率：8-10Mu/h•整机重量为5000kg，与拖拉机的连接方式为牵引式，与拖拉机的配套动力轴转数为540转•两级输送链条及侧输出链条全部为荷兰进口；•侧输出链条采用进口液压马达驱动,工作性能稳