微机试压使用说明书及简单问题处理方法

微机试压使用说明书及简单问题处理方法2012年3月目录目录………………………………………………………………………1第一章序言…………………………………………………………………2第二章基本说明………………………………………………………3第三章操作说明…………………………………………………………5第四章附录……………………………………………………26第一章序言感谢您选用CBS系列微机高压测试系统！随着技术的进步，各种新产品新工艺在工业控制领域的应用越来越广。客户对高压测试系统提出了越来越高的要求。根据市场的需要，和软件公司共同开发制造出了新一代高压测试控制系统——CBS系列微机高压测试系统，和其相关产品配套。为了保证人身和设备安全，并充分发挥微机高压测试系统的优异性能，请用户在使用前务必仔细阅读该使用说明书，并严格按照规范操作。改变系统参数或设置，会影响该装置的功能与性能。必须要有专业人员对控制系统进行更改或调整，以达到工艺要求并避免出现问题。当操作台通电后，其某些控制部件即成通电状态，接触这些部件是十分危险的。非专业人员不得打开操作台后侧盖板，并且建议不得由非专业人员操作该套设备。作为惯例，在安装或更换电气或机械部件时，必须断开操作台的进线电源。本手册的读者对象为微机高压测试系统专业操作人员，技术人员和相关机电工程师。本公司享有随时采用新技术改善产品性能的权力，本说明书内容也随之改善，恕不另行通知，并且编制本说明书不受任何合同条款约束。第二章基本说明2.1开箱检查注意事项开箱时，请检查在运输过程中是否有破损现象；本机基本参数是否与您的订货要求一致。如发现遗漏，请速与我们或供货商联系解决。2.2型号说明基本型号：CBS-70/7.5微机高压测试系统基本参数：CBS：微机高压测试系统70：系统测试最高工作压力70MPa；11：系统主泵电机功率7.5KW；Z：带注水泵。CBS-70/7.5表示测试最高压力为70MPa，主泵电机为7.5KW，附带注水泵的微机高压测试系统。CBS系列微机高压测试系统系由公司按客户要求开发之产品，部分功能按客户要求定制。因此，即使是型号完全相同的两套控制系统，其部份功能亦有可能不相同。具体功能及操作方法见本说明书相关部份，并以随机说明书为准。注：CBS系列微机高压测试系统仅适配于供货合同指明的该系统高压测试泵组，任何其他或类似设备均不得采用本控制系统。如有疑问，请与厂家联络。2.3安装●本系统应安装在电气操作间等防火防水条件较好的地方，否则有发生火灾或触电的危险。●不要安装在含有爆炸性气体的环境里，否则有引发爆炸的危险。●不要把易燃、易爆物品放在操作台附近，否则有引发爆炸的危险。!危险●不要将螺钉、垫片等金属物掉进操作台或附属设备内部，否则有引发爆炸和发生火灾的危险。●产品应安装在无导电尘埃，无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中。●安装在无剧烈震动和冲击的地方；注意通风。●线路有损伤或接线脱落时，请不要运行，否则有发生火灾、受伤的危险。2.4配线●必须由具有专业资格的人员进行配线作业，否则有触电的危险。●确认输入电源处于完全断开的情况下，才能进行配线作业，否则有触电的危险。●必须将产品的接地端子可靠接地，否则有触电的危险。●必须由具有专业资格的人员才能更换零配件，严禁将线头或金属物遗留在操作台内，否则有引发爆炸和发生火灾的危险。●产品主回路端子与导线鼻子必须牢固连接，否则有损坏器件的危险。●主回路接线用电缆鼻子的裸露部分，一定要用绝缘胶带包扎好，否则有发生火灾、损坏财物的危险。2.5产品说明CBS系列微机高压测试系统由操作台，测控系统，压力传感器与高压泵组等组成。CBS系列微机高压测试系统采用高性能工控机、全中文控制软件、高精度!注意!危险!注意可编程序逻辑控制器及高精度模拟量转换模块、高精度压力变送器，与高压泵体和阀组等构成一套完整的控制系统。上位系统选用高性能工控机，性能稳定、控制可靠，具有较大的数据存储空间，有利于用户长期可靠地使用本系统。核心控制器件选用可编程序控制器，配接高精度模拟量转换模块。压力变送器选用系列适用量程范围的高精度标准二线制4-20mA压力变送器。系统操作台正面布置如下。操作台上部安装数字压力表、电压表、电流表以及按钮指示灯等终端控制和显示元件。操作台内部为元件安装板，安装系统所需的各种控制元件。操作台采用侧面底部进出线方式。台体侧有一组进出线孔。用户可根据需要采用符合现场需要的进出线方式。第三章操作说明3.1简述本系统有如下几种控制方式。●微机自动控制方式：预设好参数后，微机自动完成测试过程。●操作台按钮自动控制方式：预设好参数后，使用操作上按钮控制系统完成测试过程。●遥控自动控制方式（此方式可选）：使用遥控开关控制系统完成测试过程。●操作台手动控制方式：使用操作台上按钮进行手动试压和设备单步调试。●微机手动控制方式：在微机上进行手动试压和设备单步调试。系统有两种默认的控制方式：自动时默认为微机自动控制方式；手动时默认为操作台手动控制方式。操作台上的控制操作位置布置如下：第一排为仪表区。从左往右各表分别为：数字压力表、电压表、L1相电流表、L2相电流表、L3相电流表。第二排为指示及电源控制区。主机指示灯对应主泵电机工作状态。保压指示灯在系统处于保压状态时亮。升压指示灯对应泵端阀工作状态。卸荷指示灯对应容器阀工作状态。注水阀指示对应指示注水阀的工作状态。故障指示灯在有故障出现时亮。运行指示灯在选择了手动或自动后亮。控制电源正常时，电源指示灯亮。第三排为控制开关。起动按钮和停止按钮对应主泵电机的操作，需要注意的是，在手动状态下，同时按下起动和停止按钮时起动注水泵，再同时按两按钮一次则停止注水泵。泵端阀按钮和容器阀按钮分别对应其切换操作。注水阀按钮对应注水阀的开闭操作。消音按钮用于在出现故障时消除电铃的报警声音。自动手动选择开关切换系统控制由微机自动控制或是操作台按钮手动控制。紧急停止按钮用于紧急状态下切断系统控制电源时使用，按下急停按钮时切断电源，处理紧急意外事件后需要恢复时只需顺时针方向旋转按钮头即可。最后两个按钮预留，用于扩展系统功能。注：默认工艺为在自动状态下，将系统控制操作权交由上位微机控制。在微机上自动测试过程中，压力测试不需人工干预，操作员操作系统试压起动后，系统能够自动完成设定的试压任务，直至本次测试任务结束。本系统中，一个作业任务对应一个作业序号，同理，一个作业序号只对应唯一的一次测试作业任务。3.2系统登录步骤点击桌面上的系统图标或开始菜单的图标后起动后进入WYC微机高压测试系统运行界面，要求操作人员登录。此处登录是为了防止未授权人员使用WYC微机高压测试系统。界面如下：操作人员在用户名处选择自己的名称或操作代号，并且输入相应的密码，完成登陆。如果输入密码错误，或者按取消退出登陆窗口，系统会弹出以下窗口并退出系统：密码机制有助于防止未经授权的操作员进入系统或进行与其权限不相符的操作。所有操作员密码均可在系统授权的情况下由操作人员进行修改。增加或删除操作员的操作见本说明书增加用户和设置用户属性部份的内容。操作员的名称可设置为操作人员的姓名。系统可以设置操作员若干名。默认情况下，负责人密码为：0000，操作员密码未设置。用户在厂家调试完成后，应首先设置和更改各登陆用户的密码及确认其授权，具体操作方法请参看本说明书增加用户和设置用户属性部份的内容。登陆后进入环境初始画面：在此画面上任意处点击，或不做任何操作等待5秒钟后，系统自动进入主界面窗口：窗口左上角为通讯标志。通讯成功该标志为绿色，反之为红色。窗口左上部为主控按钮和状态信息，左中部为系统运行动画显示区，图示容器上显示当前实时压力值，容器下方为滑块控制器，用以在手动时调节电机的转换，其下方显示工作频率。如果用户选择的系统支持水箱液位控制，还将在图中的水箱位置显示当前液位值。如果如果选择了爆破检测及泄漏检测，还将显示相关参数。窗口右上部为测试参数区，显示本次测试段数以及本段剩余时间秒数，以及测试设置的各段压力值及保压时间值。在测试过程中，系统还将提示当前运行所处的段号。窗口右中总为实时曲线图，显示当前压力生成的实时曲线，并可在曲线上双击放大显示。窗口下部为信息显示区，常规状态下显示当前的作业信息，显示有作业序号、作业人员、作业单位以及作业名称等信息。窗口底部显示当前各设备所处的工作状态，以及各种运行指示灯。3.3手动运行手动时，建议使用操作台按钮控制方式。在手动状态下，默认参数区中第一段目标压力为控制压力。●操作台按钮控制方式下：确认自动/手动操作选择开关处于手动位置。在高级设置页面上没有选中微机手动按钮。在没有故障的情况下，按主泵起动按钮可以起动电机，停止按钮对应停机操作，运行或故障状态时对应的指示灯会亮。泵端阀与容器阀的操作和指示分别对应其设备动作。消音按钮对应故障告警时消除电铃的声音告警。●微机手动控制方式下：确认自动/手动操作选择开关处于手动位置。在高级设置页面上选中微机手动按钮。画面左上部是手动操作区。点击主机起动按钮后主机起动，同时主机指示灯闪烁，表示主机已处于运行状态；点击主机停止按钮则主机停止运行，主机指示灯熄灭。泵端阀和卸荷阀操作是互锁的，点击泵端阀按钮后泵端阀关闭，同时升压指示灯闪烁，再次点击泵端阀按钮则泵端阀打开，指示灯停止闪烁。卸压阀的操作同泵端阀操作。注意：当选择了手动控制方式后，运行指示灯一直闪烁，表示系统处于运行状态。由于有延迟时间，点击按钮后请不要立即松开鼠标。3.4自动运行自动时，建议使用微机自动控制方式。确认自动/手动选择开关处于自动位置。●微机自动控制微机自动控制界面如下：在此控制方式下，设定好参数后，点击起动按钮后，系统由软件控制自动完成测试过程。在此过程中，如按下停止按钮则退出自动循环。●操作台按钮自动控制在高级设置页面上选中按钮自动。此时，主界面显示如下图：请先设定好测试所需参数，然后按下操作台面板上的起动按钮，系统在软件控制下完成自动测试过程。在此过程中，如按下停止按钮则退出自动循环。注意：自动状态下操作面板上的泵端阀和容器阀按钮无效。3.5设置管理图中左部为工艺参数设置。包括测试总段数设置，安全压力设置，分段压力值，卸压提前值，保压时间，是否选择卸压等。本次试压段数是指在预设的十段测试参数当中，选择从第一段开始的连续几段参数来做为本次测试工艺参数进行试压测试。比如选5，是指将序号为1直至序号为5的连续5段参数来做为此次测试任务的参数进行测试。每一组参数中的分段压力值是指测试到当前组时，系统往试件内加压时需要达到的目标压力值，此值与对应的卸荷压力提前值共同发生作用，分段压力值减去对应的卸荷提前值得到的就是要控制的压力值。而目标压力值就是设定的分段压力值。保压时间参数是指系统将试件加压到设定的目标压力值后，停止加压，进行保压过程需要维持的时间。卸荷状态（选择卸荷或不卸荷）是指本段保压结束时，切换到下一段工艺参数之前是不是需要先卸荷再加压。选择卸荷表明需要先卸荷再加压，选择不卸荷表明不需卸荷直接在前一压力其他上继续加压，直接加压到设置的下一段参数。需要说明的是，在第一次升压之前，系统会判定容器内的压力是不是达到卸荷下限值。如超过，视为压力过高，会先卸荷至压力达到许可的范围之内再行加压。在试压结束，完成最后一段参数以后，系统也会强制性卸荷，保证容器内残压在许可范围以内，方为试压结束，以保证安全。默认情况下，系统应在设置好各组参数以后，运行于微机自动状态。操作人员应该在每一测试任务开始时首先输入或确认测试信息，得到一个新的作业序号，然后开始测试。下一次测试时继续同样的操作即可。图中右上部用以进行参数组存取操作。用户可以将左侧设定的参数成组保存并命名。需要使用时可以点击读取按钮，参数自动显示出来。一共可以保存九组。作业信息更改见图中右下部。在此界面中可以更改作业信息，由操作人员根据实际需要输入。此处还可实现用户帐户的切换和登陆。切换到新的用户或重新登陆时操作用户登陆按钮：增加用户：根据需要增加新的用户并为其授权，确认其属于管理员组或操作员组。新增用户或查看用户属性等：以及更