质量控制给排水安装方面培训讲义

质量控制给排水安装等方面培训讲义第一，管道渗漏控制有关规范要求：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242——2002有关规定：4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。6.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检验方法:钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。7.2.2卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法:满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。8.3.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。检验方法:试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。8.5.2盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。检验方法:稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。8.6.1采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定:1蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。3使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中规定：9.2.3管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时，应符合下列规定:1冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。2对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷(热)媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般建筑可采用系统试压方法。分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。3各类耐压塑料管的强度试验压力为1.5倍工作压力，严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力；4凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。检查数量:系统全数检查。检查方法:旁站观察或查阅试验记录。《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005中规定：6．2．1当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。6．2．2水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。6．2．3水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。第二，管道坡向控制有关规范要求：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242——2002有关规定：4.2.7给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。检验方法:水平尺和尺量检查。5.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表5.2.2的规定表5.2.2生活污水铸铁管道的坡度项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)1503525275251531002012412515105150107620085检验方法:水平尺、拉线尺量检查。5.2.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表5.2.3的规定。表5.2.3生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)150251227515831101264125105516074检验方法:水平尺、拉线尺量检查。8.2.1管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定:1气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；2气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；3散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。检验方法:观察，水平尺、拉线、尺量检查。《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中规定：9.3.5钢制管道的安装应符合下列规定:3冷凝水排水管坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰；软管连接的长度，不宜大于150mm；《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005中规定：5．1．10管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查，水平尺和尺量检查。第三，阻火圈设置阻火圈firestopscollar由阻燃膨胀剂制成的，套在硬塑料排水管外壁可在发生火灾时将管道封堵，防止火势蔓延的套圈。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242——2002有关规定：5.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法:观察检查。《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》ＣＪＪ/Ｔ２９－９８中规定：４．１．１４高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：１、立管管径大于或等于１１０ｍｍ时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于５００ｍｍ的防火套管。２、管径大于或等于１１０ｍｍ的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于３００ｍｍ的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于２００ｍｍ。３、横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于５００ｍｍ的防火套管。第四，地漏水封高度《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242——2002有关规定：7.2.1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。检验方法:试水观察检查。第四、管道支架有关要求：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242——2002有关规定：3.3.7管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定:1位置正确，埋设应平整牢固。2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。5有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。3.3.8钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规定。表3.3.8钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511123.3.9采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.9的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。表3.3.9塑料管及复合管管道支架的最大间距管径(mm)121416182025324050637590110最大间距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.83.3.11采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:1楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。2楼层高度大于5m，每层不得少于2个。3管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。1、排水管道支架存在问题：一是，立管支架存在入墙长度不足，支架本身质量达不到图集要求。二是，安装完成以后，支架四周未捻实，无法保证支架固定质量。三是，横管吊架未在防水工程施工前固定，造成后续吊筋固定困难，使吊筋无法有效固定，造成质量隐患。解决方法：一是，加强支架材料的进场验收，保证材料合格。二是，保证在防水工程施工前固定支架，支架安装完成后及时捻实。三是，可改变吊筋固定方式，可借鉴空调、消防工程做法使用膨胀螺栓固定。图集示例：第五、管道套管要求《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242——2002有关规定：3.3.13管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。第六、卫生器具的安装。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242——2002有关规定：7.2.3卫生器具安装的允许偏差应符合表7.2.3的规定。表7.2.3卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查第七、管道井、电气竖井防火封堵应采用吊底模的方式，用混凝土浇筑。不得采用在孔洞处铺三合板，或在孔洞中填塞泡沫塑料等，再抹砂浆的方式。第八、应注意消防系统功能是否正常运行。第九、毛坯房暗敷管道标注要准确。（应符合分户验收补充规定要求）