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纺织机械的定损胡弘波2005.5提纲1。纺织的定义2。纺织工艺和设备的特点3。纺织厂的受灾4。纺织机械的分类5。纺织机械的种类6。纺织机械的构成7。纺织机械火灾的估损方法8。纺织机械水灾的估损方法9。纺织机械受灾的现场勘查纺织的定义狭义的纺织:纺纱和织布;广义的纺织:还包括原料初加工、缫丝、染、整,以及化学纤维生产和服装等等。工艺流程长纺织产品的加工工艺基本原理是将纤维原料均匀喂入,进行开松、除杂、混和、梳理成条、混和并条、粗纺、精纺成为纱线;再将纱线经过络筒、整经、浆纱、穿筘、织造或针织成布;然后将布经炼漂、染色或印花、后整理加工制成服装用面料、衬里以及其他不同的用途的纺织品;最后经裁减、缝制成服装。纺织工艺和设备的特点工艺技术复杂由于纤维原料的多样性、纺织成品的多形态性和多功能性,不同原料因纤维长度、线密度、结构、性能等各不同,单一纤维纯纺和几种纤维混纺也有区别,因此在纺、织、染、整理等工序需采用不同的加工工艺。纺织工艺和设备的特点设备成套性强在纺、织、染、整理等工序需采用不同的加工工艺,使用不同的加工设备。即使是同类原料,在生产不同品种和规格的纺织品时,为适应纺织品的色泽、手感、丰满度、合适性、耐磨性等不同性能的要求,所用的加工工艺和设备也不尽相同。需要采用种类繁多的纺织机械来满足各类纤维和不同产品加工的需要。纺织工艺和设备的特点工业卫生和三废防治要求高在化纤和印染生产过程中使用了大量的化学原料和助剂,生产过程中会产生工业废水、废液。所以对原料的存放、管理,废水、废液的处理排放要有严格的要求。纺织工艺的和设备特点设备的成龙配套纺织工业不同原料的生产过程,每道工序设备的速度、产量、牵伸倍数、卷装大小和半制品的质量指标等技术条件必须前后衔接合理配套。生产过程中任何一道工序出现问题,将会造成生产线的中断或产生废次品。除了前后道生产主机的成套性要求外,还需要有一系列辅机和检测仪器的配套,如整个流程的通风、吸尘、滤尘、落纱设备等等。为使一个纺织工厂能投入正常、稳定生产,所用设备必须前后、左右相互配套,衔接工艺要求。纺织工艺和设备的特点社会化协作生产制造成套纺织机械品种多,关键零部件和专件多,批量大,不可能在个别企业中组织成套生产。所以我国纺织机械工业在开始创建时不仅重视成套设备的开发,又按成台机械、专配件进行专业化分工,在全国范围内采取协作成套的原则组织生产。与此同时,还重视了纺织机械的标准化、通用化和系列化并形成系统,对实现专业分工、全国配套工作起着推动和促进作用。纺织工艺和设备的特点可靠性、稳定性、一致性要求高纺织工业生产特点之一是普遍采用日夜三班连续运转的方式,部分化纤设备要求年连续运转8000h不中断。纺织机械在长期连续运转条件下必须可靠、稳定。即机械的无故障率要高,运转要稳定。以染色机械为例,在同批坏布和染料条件下,须具有速度、压力、温度、液流等工艺参数的较高稳定性,以防止成品出现色差、掉色或染色不匀等缺陷。纺织工艺和设备的特点由于纺织工业生产存在以上的特点,纺织企业特别需要注意可能遇到的突发性自然灾害,其中水灾就是比较常见的一种。加工对象的受灾损失首先,纺织厂存放的大量的纺织原材料、半成品和成品,在水灾中受到洪水浸泡,会引起污染、腐蚀和霉变等的变化和损失。纺织厂的受灾环境的受灾损失其次,纺织企业中存放着品种多样的化学原料和助剂等,一旦洪水突然到来,除了会给生产企业带来大量的物质损失外,还可能造成环境的严重污染。纺织厂的受灾设备的受灾损失再次,现代纺织企业的生产技术复杂,设备先进,工作的连续性强,对生产环境要求也较高,如果遭受水灾后,若抢救不及时就会造成高额的设备损失和长时间的停产,从而带来巨大的经济损失。而对于纺织工业相关设备、原料、半成品和成品的水灾定损,需要广泛的化学知识背景,注意事项多,专业性强,具有较高的技术含量。纺织厂的受灾纺织机械的分类纤维工序棉毛麻丝化纤纺纱、纺丝棉纱毛纱麻纱缫丝纺丝织造机织棉布★麻袋丝绸★针织★羊毛衫★★非织造毛毡★染整★★★★★服装★★★★★纺织机械的分类空调、滤尘设备、空压机纺织专件锭子、皮辊、罗拉、钢领纺织器材针布、筒管、剑头、剑带、针织用针等等纺织机械的种类(举例)棉纺机械抓棉机、混棉机、开棉机、清棉机、凝棉器、配棉器、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机织机有梭织机无梭(新型)织机:剑杆、喷气、喷水、片梭、针织机械纬编机:大圆机、横机、袜机、手套机经编机大圆机纺织机械的构成——按功能分析机架部件传动部件工艺部件织机:送经、开口、引纬、打纬、卷取控制部件纺织机械的构成——按构件分析机械零部件箱体、轴、轴承、连轴器、润滑密封件、齿轮、链轮、蜗轮、凸轮专用纺织专件、纺织器材电器、电子元器件纺织机械的构成——按材料分析金属材料铸铁、钢材、不锈钢、铝合金、铜材非金属材料木材、工程塑料、橡胶、合成材料(炭素纤维)等纺织机械火灾的损失形式表面涂装摧毁导热油等油类、非金属件烧毁铝合金等低熔点零件熔融润滑介质炭化,传动件咬死零部件退火,强度、耐磨等机械性能丧失工艺部件表面氧化粗糙零部件变形,设备精度破坏,工艺参数失准纺织机械水灾的损失形式锈蚀水解膨化污染纺织机械火灾的估损方法严重烧损:损失达80%以上,按全损评估。一般纺织设备使用年限10至16年,年折旧6%~9.5%,残值4%~5%。部件受损:零部件费用一般按重置价扣除成新折扣,更换费用约为零部件重置价费用的40%。换件费用包括机物料、人工、运杂费、调试费等。纺织机械水灾的估损方法——三个要素水淹时间水淹高度水淹零部件数量、工艺性能和复杂程度纺织机械水灾的估损方法水淹时间一般情况下,设备遭受水灾在短时间内不会发生严重锈蚀,超过一定时间,由于水和污染对设备表面的冲刷作用和吸附作用、水化水解作用等,使表面失去保护,就会产生锈蚀或水解膨化失效。试验证明,水淹时间一般以72小时为临界点。电子控制部分例外。纺织机械水灾的估损方法水淹高度纺织设备部件位置高低不一,但是一般而言,纺织设备的电机、电缆或安装在地坑内,或直接安装在地面上;有的工艺管道、冷却分流在地坑内;大多数设备的主传动在0.5~1米之间;工艺部件一般在0.6~1.2米之间。纺织机械水灾的估损方法水淹高度可以分为5档水淹高度分类﹤0.5mⅠ类0.5~1.0Ⅱ类1.0~1.2Ⅲ类1.2~1.5Ⅳ类﹥1.5Ⅴ类(全淹)纺织机械水灾的估损方法水灾定损参考表%水淹高度1天以内1~3天4~6天7天以上﹤0.5m0.51.5~32.5~6酌情增加0.5~1.0m1.5~43.5~65~10酌情增加1.0~1.2m3~65~77~15酌情增加1.2~1.5m4~87~129~20酌情增加﹥1.5m5~109~1510~25酌情增加纺织机械水灾的估损方法(例1)精梳机生产流程:主要任务是排除一定长度以下的短纤维、清除纤维间包含的棉结、杂质,进一步使纤维伸直、平行分离,制成条子均匀的棉条,为精纺高支纱做好准备。纺织机械水灾的估损方法(例1)受损特征:如果精梳机的主要部件锡林、上针板浸水后,针比较容易生锈,应重新植针;毛刷浸水后变形应影响;如绣痕严重要调换;其他铸铁件、钢调换,罗拉、皮辊生锈经过清洗揩擦无痕迹,对质量无件、镀烙的导条板、压辊等器件浸水手及时清洗揩擦整机后就可使用;垫车脚木板变形需要平机架水平。施救方法:及时揩擦整台浸水机器,调换有锈迹的上针板、毛刷、罗拉、皮辊。定损方法:按照其调换件数量及整理费用计算损失纺织机械水灾的估损方法(例2)织机生产流程:主要作用是将经过前织加工(准备)的经纱和纬纱,根据织物组织的规定要求,按照一定的规律,通过开口、投梭、打纬、送经、卷取、自动补纬等机械运动交织成织物并卷绕成形。性能描述:织机部件主要是铸铁件、钢件,还有一部分合成材料和橡胶零件。受损特征:合成材料和橡胶零件及时清洗、揩擦即可恢复使用;但钢铁件浸水后易生锈,应进行擦洗、除锈,部分锈蚀严重的零部件需要更换;还有部分停经片浸水后生锈也需调换。垫车脚木块浸水变形后要调换并平机架水平。施救方法:清洗、揩擦钢铁件,调换变质的木质件及生锈的停经片。定损方法:按照其调换件数量及整理费用计算损失纺织机械水灾的估损方法(例2)定损参考比浸水时间浸水深度1天2~5天5天以上I0.5%1.5%3.0%II4.0%6.0%10.0%III6.0%8.0%15.0%纺织机械受灾的现场勘查需要携带的勘查工具安全帽、雨靴、照明工具记录手段:纸笔、摄影、摄像设备卷尺、螺丝刀纺织机械受灾的现场勘查需要收集的现场资料——固定资产、流动资产的清单——投保方报损清单——受灾严重程度水深、浸泡时间起火点,过火范围等等纺织机械受灾的现场勘查需要收集的现场资料——设备分布平面图——设备的种类、数量、出厂年份——设备的保养成色——设备的详细受灾情况纺织机械受灾的现场勘查需要收集的现场资料——存货堆放平面图——存货的纤维种类、形式、数量——存货的详细受灾情况
本文标题:I__评估仲裁_保险评估_纺织机械的估损(演示稿)
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