200T压模机操作使用手册

3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第1頁，共32頁目錄壹、功能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2貳、特性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2三、機台用電規格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2肆、作業前安全檢查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2伍、機台動作功能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3陸、人機介面與畫面定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4一、狀態顯示列．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4二、畫面功能鍵．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4三、畫面說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51、監控頁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52、設定頁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．63、I/O頁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．84、溫控頁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．95、時控頁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．116、傳統頁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．127、調模頁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．148、MGP頁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．169、工程師頁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17柒、維修與保養．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19捌、警報與故障排除．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23玖、機台異常現象分析及對策．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24電氣原理圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(附件)模造機油壓缸護油環料號表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(附件)3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第2頁，共32頁200噸壓模機壹、功能：電子零件外殼成型封裝，利用五組油壓缸產生100至200噸位的壓模力量，配合擠膠油壓缸將包裝材料灌入IC模具中包裝成型。貳、特性：1、安全光幕檢知：合模時，檢測外物是否侵入作業區。2、腳踏開關：在手動模式下架設模具時，使用腳踏開關啟動下模吹氣使模具架設更加便利。3、PLC可編程控制系統：採用OMRONCJ系列PLC，對於軟體維護及維修服務更加容易。4、10．4寸工業觸控液晶螢幕，操作及設定機台的作業資料。三、機台用電規格：1、電源電壓：3相3線式220VAC-100A或3相4線式380VAC-100A(電氣規格須於下訂單前告知、以利內部配電盤線路佈置)。2、進線規格：採用14mm²(紅R、白S、黑T、藍N)4芯線纜，若採用220V則使用14mm²(紅R、白S、黑T)3芯線纜，另外拉一條綠色接地線即可。肆、作業前安全檢查：1、確認模面尺固定位置是否過低；並確認合模時模面尺下方沒有任何工具及堅硬物體撞擊模面尺的固定機構。2、確認安全門是否都關閉妥當。3、確認安全光幕的掃描範圍內有無異物遮蔽檢測光線。4、溫度加熱啟動前；請確認感溫棒檢測方位A,B,C,D是否正確以及接觸點是否完全插入模具感溫棒的檢測孔內；並確認檢測孔內無殘留的防銹油或潤滑油，以確保感測溫度3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第3頁，共32頁的準確性。伍、機台動作功能：1、操作方式：電熱：以畫面中最下排控制按鈕啟動或關閉。馬達：以畫面中最下排控制按鈕啟動或關閉。手動/自動/洗模：模式切換，以畫面中最下排控制按鈕進行切換動作。合模動作：左側安全連鎖按鈕和右側合模按鈕同時按下才可動作；以確保作業安全。開模動作：右側開模按鈕單鍵按下即可動作。擠膠杆轉進動作：左側安全連鎖鈕和右側轉進按鈕同時按下才可動作。擠膠杆轉退動作：右側轉退按鈕單鍵按下即可動作；自動模式下擠膠杆下動作中放開，亦會自動轉退回歸。腳踏開關：踩踏一次保持浮動現象，再踩踏一次恢復關閉狀態。※且限於手動模式才有作用2、手動模式：提供架設模具時的動作模式，所有動作為按鈕放開後停止繼續動作；安全門警報亦不會限制所有動作。開合模動作：都是固定速度及力量上升或下降。（※與其他廠商機鐘不同點；手動模式下的合模不建立高壓、而採用快速油壓缸的力量產生讓上下模具貼合的力量，該項動作為保護模具初次上模且未加溫的情況下產生太大的力量造成模具內機構損壞。膠杆轉進動作：為固定慢速的力量下降；以利於擠膠杆與上模具套筒孔位調整。膠杆轉退動作：為固定快速的力量上升，以利於利擠膠杆與上模具套筒孔位在調整時，判斷是否有摩擦的現象。腳踏開關：使下模吹氣孔放出空氣，讓下模有氣浮的現象，作為架設模具的位置調整。3、自動/洗模模式：合模動作：起始動作區分為合模快速→合模慢速→合模建立高壓。※動作中段數的區別皆以位置尺為主要條件；判斷合模建立高壓的動作條件。開模動作：起始動作區分為開模慢速→開模快速→開模頂出慢速→開模頂退慢速。膠杆轉進動作：開模狀態中；擠膠杆轉進為快速→慢速動作。合模高壓建立狀態下；擠膠杆動作分為轉進快速→轉進慢速。3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第4頁，共32頁膠杆轉退動作：擠膠杆轉退為單一快速動作。3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第5頁，共32頁陸、人機界面與畫面設定：一、狀態顯示列：1、模式：當畫面功能鍵選擇；手動/自動/洗模功能時，模式狀態列會顯示目前的作業模式。2、警報：當有警報發生時；會顯示當時的警報名稱且紅色警示，並配合警報器告知警報狀態。3、動作：顯示目前正在使用中的動作名稱。4、日期/時間：顯示目前的日期及時間；上方有目前該頁的名稱。二、畫面功能鍵：1、開始：切換功能畫面的選單。2、手動：調模時可以手動模式進行模具架設動作。3、自動：正式建立合模高壓以及進入生產動作時可調整至自動模式作生產成型動作。4、洗模：以洗模頁設定的參數值進行自動動作。5、馬達：啟動及關閉馬達。6、電熱：啟動及關閉電熱。3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第6頁，共32頁三、畫面說明：1、監控頁1.顯示溫控系統的加熱狀態；可觀察目前加熱速率。2.執行轉進成型動作時；顯示目前轉進的所有設定及實際值的狀態。3.顯示目前轉進壓力、合模壓力、轉進位置、下模位置實際值。4.所有的壓力單位為kg/cm²；時間單位為Sec.秒；溫度單位為攝氏℃；速率單位為百分比﹪3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第7頁，共32頁2、設定頁機台生產條件設定：1、模具類型設定:此功能是切換單缸模和MGP模的操作模式。2、擠膠設定：(先開模/先轉退)先開模時；成型固化時間到達後擠膠杆與模具同時動作並將殘膠一併推出套筒。先轉退時；成型固化時間到達後擠膠杆先自動退，再執行開模頂出的動作。3、清套筒設定：成型自動開模後，擠膠杆會自行進出套筒推出殘餘的殘膠。4、頂針設定：(凸出/歸位)當使用歸位時；成型自動開模頂出後，即自動頂退歸位。當使用凸出時；成型自動開模頂出不回自動歸位，且會維持頂出狀態直到再次按開模按鍵時，下模才會自動頂退歸位。5、MGP轉進設定：(手動/自動)當使用自動時；成型自動合模後，擠膠杆會自動執行動作。當使用手動時；成型自動合模後，需要雙手按轉進按鈕即可。3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第8頁，共32頁機台功能設定：1、自動補壓：（開啟/關閉）在自動模式下，當模具合模建立高壓後，如壓力會逐漸減少，減少到達合模壓力目標值參數的-5kg/cm²時，補壓啟動。當補壓達到合模壓力目標值參數的+5kg/cm²時，補壓關閉。2、報警聲設定：此功能是（開啟/關閉）警報器的切換開關。3、馬達睡眠：可獨立設定馬達電源自動關閉時間；不使用時,可將開關設定為“不使用”。4、安全門設定：此功能是（使用/不使用）機台左右側和後面安全門警報的切換開關。6、頂針歸位光幕保護：(使用/不使用)開模頂退動作時光幕警報切換開關。機台時間功能設定：1、頂針歸位時間：此功能是設定自動開模頂出後，即自動頂退歸位的時間常數2、報警時間設定：此功能是設定警報器聲響的時間常數。3、日光燈睡眠:可獨立設定日光燈電源自動關閉時間；欲恢復操作模式；按馬達啟動按鍵即可恢復；不使用時,可將開關設定為“不使用”。4、MGP自動轉進時間：此功能是設定擠膠杆轉進的時間常數5、成型合模計數(歸零)：工程師保養維護完成可作歸零動作。6、在自動模式下的試機程式，設備製造商使用的3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第9頁，共32頁3、I/O狀態頁顯示目前機台的所有信號及狀態用以判別受控制裝置信號運作是否配合實際信號，方便維護機台的檢查與確認。1、PLC輸入點（INPUT）：可檢視所有按鍵及感測裝置是否正常。2、PLC輸出點（OUTPUT）：可檢視所有的輸出信號是否正常。3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第10頁，共32頁4、溫控頁目前四點溫控(四支感溫棒)模式感溫棒控制模式※4點溫控其感溫棒編號則為上模A、B及下模C、D。1.溫控頁溫度設定(1)溫度快速設定；欲設定加溫至150度；則4筆目標溫度會一併設為150度。亦可個別設定溫度。(2)溫度上限報警設定；設定數值如為5則上限警報溫度為155,並限制合模動作。(3)溫度下限報警設定；設定數值如為5則上限警報溫度為145,並限制合模動作。(5)保溫溫度設定:當保溫溫度開關為使用時,電熱指示燈會變成閃爍狀態,即開啟保溫功能,並將電熱加溫維持在保溫溫度。(6)補償值設定歸零；快速將各段感溫補償值歸零；不需逐一歸零。(7)補償值設定；於第一次加溫時需作溫度補償動作以確保每一點加溫棒的度差平衡；建議第一次設定時將補償值全部歸零後再行加溫動作，約1-2小時可達到畫面中”設定值=實際3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第11頁，共32頁值”的狀態；此時在進行溫度補正動作；如A段的實際值顯示為150度而模溫表量測溫度為135度則補償值請設定為15度，由於顯示暫態的緣故；需等待3-5秒左右畫面的實際溫度會自行變更到135度。※務必使實際溫度與畫面中的實際值相同。同理；將另外三點溫度補正後；等待”設定值=實際值”的狀態達到則加溫動作就算完成了。3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第12頁，共32頁5、時控頁一周時控頁加溫設定：可設定電熱管定時加溫的時間。定時溫控：使用時；一周時控才有作用；不使用時；則自動關閉所有定時約定。(1)啟動加溫：將啟動列對應的星期切換為使用時則啟動有效；並按照該設定時間啟動加溫。(2)關閉加溫：將關閉列對應的星期切換為使用時則關閉有效；並按照該設定時間關閉加溫。(3)保溫加溫：將關閉列上方的保溫選項切為開啟時，則所有的關閉使用時間條件全部成為保溫啟動時間條件。※當該星期啟動加溫設為不使用；則關閉加溫自動會設為不使用；為防止操作中不當關閉加溫動作。3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第13頁，共32頁6、傳統頁成型設定：1、擠膠轉進(一次時間)：設定成型轉進第一階段的計數時間。實際執行時間會顯示在設定值的右方。2、加熱固化(二次時間)：設定成型轉進第二階段的計數時間。實際執行時間會顯示在設定值的右方。3、成型合模壓力：當使用自動模式作合模動作時；合模高壓會依此設定建立目標的高壓值。實際執行壓力會顯示在設定值的右方。4、成型轉進壓力：當使用自動模式作擠膠轉進動作時；擠膠慢速壓力會依此設定值動作。實際執行壓力會顯示在設定值的右方。5、成型膠塊厚度：當使用自動模式作擠膠轉進動作時；擠膠慢速位置會以轉進最低位置與膠塊厚度的設定差值作為轉進慢速的位置。3232單井精密工業（昆山）有限公司200T壓模機第14頁，共32頁洗模設定：與成型設定項目功能意義相同；當選擇洗模操作模式時，才有作用轉進設定：1、慢速緩衝位置：根據動作模式下的“膠塊厚度”和“最低位”兩項參數運算得來。2、壓力：可分別獨立手