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2011年3月28日工作者——王庆臣好好学习队——学我所学为我所用关于SS4改电力机车研究指导老师:杨旭丽2011年3月28日工作者——王庆臣好好学习队——学我所学为我所用组长:彭英杰队员:朱汉、周广、王庆臣、周通、彭英杰、彭思刚2011年3月28日工作者——王庆臣任务分配表(1)内容序号执行人整备内容应完成任务完成情况01彭英杰车内设备主持电力机车车内外整备检查模块的任务分配会议左侧设备的整备检查,撰写其整备检查的步骤与内容,画出走线图。02周广车内设备电力机车右侧设备整备检查,做出整备检查工序卡,画出整备路线图,03朱汉司机室对司机室进行设备检查,画出司机室内整备工序卡,画出整备路线图。04彭思刚车顶设备车顶设备整备检查,做出整备检查工序卡,画出整备路线图。05周童车外设备检查机车整体外侧,做出整备检查工序卡,画出整备路线图。表2—1关于SS4改电力机车车底设备的研究2011年3月28日工作者——王庆臣任务分配表(2)内容序号执行人整备内容应完成任务完成情况06王庆臣车底设备机车车底设备整备检查,做出整备检查工序卡,画出车底分布图。备注周童做好分配会的会议记录,王庆臣收集资料。工作原则:以保护环境为本,安全规范操作坚持6S原则。说明1、参加整备检查的员工,做出相应检查汇报PPT;2、组织的各种会议应有会前内容安排、会议记录和会后总结;3、在整备检查工作中,注意资料的收集与整理,并上交给团队队长存挡;4、各项整备检查通过分析会进行资源共享,组成员需自行保存;5、认真对待各自整备任务,查找资料学习做出特色。6、主持车内设备检查分析会进行共享;表2——1关于SS4改电力机车车底设备的研究2011年3月28日工作者——王庆臣目录(1)电力机车车底设备检查标准1电力机车车底设备检查走线图234车底设备整备检查的内容与步骤电力机车车底设备整备检查的实施2011年3月28日工作者——王庆臣目录(2)567车底设备整备检查安全作业与环保项目车底设备整备检查6S管理要求车底设备整备检查表与结果2011年3月28日工作者——王庆臣SS4改车底设备整备检查标准(1)车钩及缓冲器:钩尾框、缓冲器无裂纹,状态良好;车钩的“三态”作用良好;左右摆动车钩要灵活无明显抗劲,钩头肩部与缓冲座的距离不小于60mm;防跳作用良好;车钩中心距轨面高度正常(815mm-890mm);钩体、钩舌、钩舌销、钩锁铁、钩尾扁销外观良好;均衡梁、吊杆、提钩杆无变形,状态良好。减振器:横向、垂向油压减振器无裂损、漏油或松动,安装螺栓无松动,开口销、橡胶防尘帽齐全良好;摩擦减振器橡胶件裂不能大于2/3圈;轴箱:各轴箱体、前后盖外观良好,紧固螺栓无松动;各轴箱拉杆状态良好,紧固螺栓无松动、断裂或丢失,拉杆芯轴与槽底间隙不小于1mm;轴箱弹簧无折断、裂纹;垂向油压减振器上、下座无变形、裂纹。牵引装置:构架及车体牵引座无变形、裂纹;牵引杆、拐臂、连接杆无变形、裂纹;各牵引销、套油润良好,各紧固螺栓、止钉、压盖、开口销完好。2011年3月28日工作者——王庆臣SS4改车底设备整备检查标准(2)轮对:车轮踏面剥离、擦伤等缺陷不得超限;轮箍无驰缓,防缓标记齐全、清晰;轮芯无裂纹。齿轮箱:齿轮箱外观无裂损;齿轮箱各紧固螺栓无松动;齿轮箱油位符合要求。电机悬挂装置:抱轴油盒无裂纹,油位显示清晰、油位符合要求,最低油位不少于油位刻度表中间位置,放油堵完好;抱轴瓦无碾瓦、烧损;电机吊杆销、吊杆、悬挂座无变形、裂纹,橡胶座无裂纹、剥离和外鼓;各紧固螺栓及防缓件无松动、缺失。制动装置:单元制动器观察孔门锁闭良好;闸瓦厚度不小于15mm,闸瓦间隙在正常范围(4-8mm),闸瓦上、下间隙基本一致;手制动机作用良好。2011年3月28日工作者——王庆臣SS4改车底设备整备检查标准(3)构架、排障器、撒砂装置:构架各梁及座外观检查无裂纹,焊缝无开裂;排障器无裂纹,螺栓无松动,高度在范围内;扫石器无裂纹,螺栓无松动,胶皮距离轨面高度在正常范围(20-30mm),胶皮良好;砂箱及砂管安装牢固,砂箱盖严密,锁闭良好,砂充足干燥,撒砂功能良好,砂管对正轨面,胶管距离轨面高度在正常范围(20-30mm)制动系统:NPT5型空气压缩机、外观检查各部状态良好;压缩机运转状态检查,无异音,无漏油,无漏风;压缩机润滑油状态良好,以及油位情况正常(不低于中刻线);检查弹性联轴器状态,各连接螺栓无松动、断裂,橡胶件无裂纹;螺杆式空气压缩机:外观检查各部状态良好;检查机组润滑油状态良好以及油位情况正常;检查真空指;压缩机运转状态检查,无异音,无漏油,无漏风;2011年3月28日工作者——王庆臣SS4改车底设备整备检查标准检查弹性联轴器状态,各连接螺栓无松动、断裂,橡胶件无裂纹;风管路1、风笛开关及手动阀状态检查及风笛试验正常;刮雨器、撒砂器检查良好;检查各可见风管路、折角塞门、截断塞门状况良好;检查总风缸安装状态良好并及时排水;供风软管、制动软管状况,试压有效期不能过期;2011年3月28日工作者——王庆臣SS4改电力机车整备检查走线图电力机车总体的整备检查走线图走形部司机室车内车顶2011年3月28日工作者——王庆臣SS4改机车整备检查走线图(1)底座周围检查底座下部检查司机司机室一端电气室变压器室二端电气室辅助室走廊走廊一号端子柜一号硅机组(上)PFC电容柜(下)一号高压电器室制动电阻柜一号低压电器室牵引通风机组复轨器二号高压电器室制动电阻柜二号低压电器室牵引通风机组一号硅机组(上)PFC电容柜(下)空气压缩机劈相机电子电源柜空气干燥器起动电容柜空气管路器综合柜二号端子柜终点起点车内电器室检查图2-1-1SS4改电力机车整备检查走线图符号说明车顶设备检查2011年3月28日工作者——王庆臣起点终点走行部检查顺序及线路:B节车体前部→B节车体左侧→两节车车体连接处→A节车体右侧→A节前部→A节车体左侧→两节车车体连接处→B节车体右侧→B节车前部→(地沟检查)从B节车前部车底→A节车前部(出地沟)BA电力机车车底设备检查走线图(2)图2-1-2电力机车走形部整备检查走线图2011年3月28日工作者——王庆臣电力机车车内设备检查走线图(3)上部检查顺序及线路:从A节车司机室左侧开始→A节左侧走廊→两节车连接处→B节车右侧走廊→B节车司机室右侧→司机室左侧→B节车左侧走廊→两节车连接处→A节车右侧走廊→A节车司机室右侧出(结束)起点终点AB图2-1-3SS4改电力机车车内设备整备检查走线图2011年3月28日工作者——王庆臣车顶设备检查顺序及线路:开始→B节车体→B节车体上车顶梯→高压连接器→A车高压电流互感器→A车受电弓→A车左侧主断路器→A车避雷器→A车高压电流互感器→高压连接器→B车高压电压互感器→B车受电弓→B车主断路器→B车避雷器→B高压电压互感器→B车上车顶梯→结束BA电力机车车顶设备检查走线图(4)图2-1-4电力机车车顶设备整备检查走线图说明:上车顶梯受电弓主断路器避雷器高压电流互感器高压电流互感器高压连接器2011年3月28日工作者——王庆臣SS4改电力机车车顶设备布置图(5)图2-1-5SS4改电力机车车顶设备布置图1—受电弓2—主断路器3—避雷器4—高压电流互感器5—高压电压互感器6—高压连接器2011年3月28日工作者——王庆臣SS4改机车车内设备布置图(6)司机司机室一端电气室变压器室二端电气室辅助室走廊走廊一号端子柜一号硅机组(上)PFC电容柜(下)一号高压电器室制动电阻柜一号低压电器室牵引通风机组复轨器二号高压电器室制动电阻柜二号低压电器室牵引通风机组一号硅机组(上)PFC电容柜(下)空气压缩机劈相机电子电源柜空气干燥器起动电容柜空气管路器综合柜二号端子柜图2-1-6SS4改电力机车车内设备布置图2011年3月28日工作者——王庆臣SS4改机车车内设备布置图(7)2011年3月28日工作者——王庆臣车底设备整备检查的内容与步骤(1)车钩及缓冲器:钩尾框、缓冲器无裂纹,状态良好;车钩的“三态”作用良好;左右摆动车钩要灵活无明显抗劲,钩头肩部与缓冲座的距离适当、防跳作用良好;车钩中心距轨面高度正常钩体、钩舌、钩舌销、钩锁铁、钩尾扁销外观良好;均衡梁、吊杆、提钩杆无变形,状态良好。减振器:横向、垂向油压减振器无裂损、漏油或松动,螺栓无松动,开口销、橡胶防尘帽齐全良好;摩擦减振器橡胶件裂不能大于2/3圈;轴箱各轴箱体、前后盖外观良好,紧固螺栓无松动;各轴箱拉杆状态良好,紧固螺栓无松动、断裂或丢失,拉杆芯轴与槽底间隙适当;轴箱弹簧垂向油压减振器:下座无变形、裂纹。牵引装置:构架及车体牵引座无变形、裂纹;牵引杆、拐臂、连接杆无变形、裂纹;各牵引销、套油润良好,各紧固螺栓、止钉、压盖、开口销完好。2011年3月28日工作者——王庆臣车底设备整备检查的内容与步骤(2)轮对:车轮踏面剥离、擦伤等缺陷不得超限;轮箍无驰缓,防缓标记齐全、清晰;轮芯无裂纹。齿轮箱:齿轮箱外观无裂损;齿轮箱各紧固螺栓无松动;电机悬挂装置:抱轴油盒无裂纹,油位显示清晰、油位符合要求,最低油位不少于油位刻度表中间位置,放油堵完好;抱轴瓦无碾瓦、烧损;电机吊杆销、吊杆、悬挂座无变形、裂纹,橡胶座无裂纹、剥离和外鼓;各紧固螺栓及防缓件无松动、缺失。制动装置:单元制动器观察孔门锁闭良好;闸瓦厚度不小于15mm,闸瓦间隙正常,闸瓦上下间隙基本一致;手制动机正常。构架、排障器、撒砂装置:构架各梁及座外观检查无裂纹,焊缝无开裂;排障器无裂纹,螺栓无松动,高度适当;扫石器无裂纹,螺栓无松动,胶皮距离轨面高度在正常,胶皮良好;砂箱及砂管牢固,砂箱盖严密,锁闭良好,砂充足干燥,砂管对正轨面,胶管距轨面高度正常;2011年3月28日工作者——王庆臣车底设备整备检查的内容与步骤(3)空气压缩机:外观检查各部状态良好;压缩机运转状态检查,无异音,无漏油,无漏风;压缩机润滑油状态良好,以及油位情况正常(不低于中刻线);检查弹性联轴器状态,各连接螺栓无松动、断裂,橡胶件无裂纹;2011年3月28日工作者——王庆臣车底设备整备检查的内容与步骤(4)走行部检查顺序及线路:B节车体前部→B节车体左侧→两节车车体连接处→A节车体右侧→A节前部→A节车体左侧→两节车车体连接处→B节车体右侧→B节车前部→(地沟检查)从B节车前部车底→A节车前部(出地沟)2011年3月28日工作者——王庆臣整备检查的实施2011年3月28日工作者——王庆臣车底设备整备检查的实施(1)走行部检查顺序及线路:B节车体前部(牵引缓冲装置车钩)→B节车体左侧(轮对、轴箱、制动装置、牵引杆、砂箱装置、减振装置、润滑装置、牵引杆、齿轮箱、油压减振器、一系弹簧、二系弹簧、温度传感器、速度传感器、储能电源电池、总风缸、润滑装置等)→两节车车体连接处(牵引缓冲装置车钩)→A节车体右侧(轮对、轴箱、制动装置、牵引杆、砂箱装置、减振装置、润滑装置、牵引杆、齿轮箱、油压减振器、一系弹簧、二系弹簧、温度传感器、速度传感器、储能电源电池、总风缸、润滑装置等)→A节前部(牵引缓冲装置车钩)→A节车体左侧(轮对、轴箱、制动装置、牵引杆、砂箱装置、减振装置、润滑装置、牵引杆、齿轮2011年3月28日工作者——王庆臣车底设备整备检查的实施(2)箱、油压减振器、一系弹簧、二系弹簧、温度传感器、速度传感器、储能电源电池、总风缸、润滑装置等)→两节车车体连接处(牵引缓冲装置车购)→B节车体右侧(轮对、轴箱、制动装置、牵引杆、砂箱装置、减振装置、润滑装置、牵引杆、齿轮箱、油压减振器、一系弹簧、二系弹簧、温度传感器、速度传感器、储能电源电池、总风缸、润滑装置等)→B节车前部→(地沟检查牵引电机、抱轴式半悬挂、散热装置)从B节车前部车底(牵引电机、抱轴式半悬挂、散热装置)→A节车前部(出地沟)2011年3月28日工作者——王庆臣2011年3月28日工作者——王庆臣弹簧装置受电弓车底设备整备检查的实施(3)2011年3月28日工作者——王庆臣车底设备整备检查的实施(4)轮对车钩受电弓刮雨器鸣笛油压
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