揭煤施工dinggao

西卓煤矿副井井筒揭煤施工安全技术措施一、工程概况：根据《西卓矿井副立井筒井壁结构井壁纵剖图》和《澄合矿区西卓子井筒检查孔地质报告》提供的地质资料表明，井筒将在累深597.05m处揭露3号煤层，煤层厚度为0.83m，累深603.05m处揭露4号煤厚度1.60m，累深603.05m处揭露5号煤，煤层厚度5.85m。为保证揭煤安全顺利施工，特编制如下揭煤安全技术措施。二、编写依据1、《澄合矿区西卓子井筒检查孔地质报告》；2、西卓矿井副立井井筒施工组织设计；3、2010年版《煤矿安全规程》；4、1995年版《防治煤与瓦斯突出细则》；5、《西卓矿井副井井筒井壁结构井壁纵剖图》；三、井筒技术特征1、西卓煤矿副井井筒设计深度为618.3m,净直径8.2m，其中表土段井筒深度140.3m，基岩段深度478m，荒直径φ9.4m，壁厚600mm。基岩段井壁为素砼及钢筋砼结构，井窝铺底厚度400mm，井壁砼强度等级为C45。2、井口绝对标高+740.300m。四、瓦斯、地质情况及煤层位置1、根据《澄合矿区西卓子矿井井筒检查孔地质报告》知：“根据本次检1、检2孔采集瓦斯样化验结果，瓦斯含量1.02～1.33毫升/克daf，瓦斯分带属N2-CH4气带，属高瓦斯类型矿井。2、地质情况：根据3个井筒检查孔揭露地层从老到新依次为：上石炭统太原组（C3t）、下二叠统山西组（P1s）、下二叠统下石盒子组（P1sh）、上二叠统孙家沟组（P2s）、第三系上新统（N2）和第四系中更新统（Q2）。其构造形态与井田一致，为一倾向北西的单斜构造，产状平缓，倾角一般为4～9°，未发现断层和火成岩侵入。附：西卓煤矿副井揭煤段地层地质柱状图，（图1）。588.635.41中粒砂岩灰色，成分为石英，长石及暗色矿物，分选较好，层面有较多云母，见交错层理，较坚硬，与下伏岩层明显接触。593.584.95粉砂岩黑灰色，块状，夹煤线，含黄铁矿结核。泥岩3.47597.05黑灰色，块状，含黄铁矿结核，贝壳状断口。煤0.30597..35黑色，碎块状，半亮型煤。泥岩2.47599.82黑灰色，含碳质，断口见壳状，含黄铁矿结核，贝壳状断口。4号煤1.60601.42黑色，上部粉末状，下部小块状断口阶梯状。泥岩1.63603.05黑色，块状，断口阶梯状含植物化石残片。5号煤5.85608.9054黑色，半光亮型，条痕黑灰色，呈小块状，粉末状，含黄铁矿结核，，夹矸为0.25泥岩结构3.9（0.25）1.7采长3.76（0.20）1.45。石英砂岩1.84621.6761黑灰色，夹泥岩薄层，较为坚硬块状，坚硬。泥岩4.01625.6862黑灰色，块状，贝壳状断口，含黄铁矿结核，直径约：0.5cm。柱状(1:1000)岩层厚度累计厚度岩层名称岩性描述(m)(m)西卓煤矿副立井井筒揭煤段地质柱状图图13、煤层位置及特征：根据甲方提供的《西卓煤矿2#检查孔综合柱状图》和《西卓矿井副井井筒井壁结构井壁纵剖图》，可知西卓矿副井井筒所穿煤层的位置：煤层在累深597.05m～597.35m处，层厚0.3m。特征：黑色，半光亮型，含黄铁矿结核，贝壳状断口；4#煤在累深599.82m～601.42m处，层厚1.6m。特征：黑色，上部粉末状，下部小块状断口阶梯状。5号煤层在累深603.05m～608.9m处，层厚5.85m。特征：黑色，半光亮型，条痕黑灰色，呈小块状，粉末状，含黄铁矿结核，夹矸为0.25泥岩结构3.9（0.25）1.7采长3.76（0.20）1.45。五、揭煤施工由于副井井筒所穿煤层为该井筒第一次揭开3号、4号、5号煤层，按照《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》，坚持“安全第一，预防为主”为原则，采取先探煤、选用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法预测和安设测压表测定瓦斯压力，确定无突出，符合揭煤规定后，放震动炮揭煤。其具体步骤如下：（一）探煤当施工至工作面距上煤层垂距10m，即井深587.05m时停止井筒掘砌施工，根据井筒岩层倾向在工作面打3个探煤钻孔，钻孔布置在井筒中心，距净井壁500mm，打眼采用采用SGZL—ID煤矿用坑道钻机，用φ89mm钻头。钻孔超过煤层（5号煤）500mm。从而确切掌握煤层位置、倾角、走向、顶底板情况（附：探煤钻孔图2）。钻探过程中要注意观察是否有顶钻、喷煤、喷瓦斯等现象，并做好如下工作：1、详细记录煤层的准确位置和厚度，推算煤层倾角和倾向，并做好素描图。2、对煤进行肉眼鉴别钻打完后要测定瓦斯压力，具体方法如下：（1）加工两根长度4m镀锌无缝钢管，管径Ф20mm，钢管在圆形挡板处焊一起，带有丝扣接头，作为测压管，钢管在挡板下端分别露出1000mm和500mm，挡板直径Ф45mm，管口封堵并分别在距管端500m长度内钻网孔。（2）在孔口管麻靠挡板下缠紧纱布插孔内，插入时再将镀锌管接长6m，管在地面分别露出1000mm和500mm，使管底距离煤层顶板500-1000mm，在露出长的一跟管上接压风管，吹净管内积水和粉尘后，在孔内灌入加有硅粉、密实剂和早强剂水泥砂浆封堵，经24小时后在管上端接闸阀和压力表测量压力，并详细记录压力上升与时间的关系，直到压力稳定为止，稳定后的压力即煤层瓦斯压力。测定压力后，结合其它参数，根据《防治煤与瓦斯突出细则》中的综合指标预测有无突出的可能性。如无突出即可掘砌施工。如有突出危险，要打排放孔或采取其它支护等措施。测压表4分注浆管(兼导管)返浆管孔口封堵段（聚胺脂或水泥沙浆）测压专用胶管(6mm）水泥浆钻孔管接头出浆口测压胶管接头处孔底封堵段（海带或聚氨酯）闸阀花管气室层两堵一注快速封孔测压示意图补气三通煤（二）排放钻孔1、在探煤确认煤层位置及特征后，继续施工至距离煤层最小垂距5米时，用煤矿用坑道钻机，打2个测压孔，井筒岩层东西面各打一个，方法同前。测定煤层瓦斯压力P，瓦斯散放初速度△P，测定煤层的坚固性系数f值和瓦斯解吸指标K1值：（1）若瓦斯压力P＜0.74Mpa且K1＜0.4mL/g·min1/2（湿煤），井筒直接施工至距3煤层垂距3m处。（2）若瓦斯压力P≥0.74MPa或K1≥0.4mL/g·min1/2（湿煤），必须在副井荒径断面内打直径52mm的排放钻孔，对3煤层瓦斯进行排放，钻孔必须穿透煤层全厚，圈径按1300mm为基础，眼间距不大于1400mm，在控制断面内进行均匀布孔，外圈钻孔底距井筒轮廓线外不小于500mm，并保证孔底间距均匀，孔底超出煤5号煤底板500mm为宜，排放孔离测压孔距离为1.0m左右，打排放钻孔时，先打离测压孔远的,再打近的。排放钻孔布置见排放钻孔布置图（图3）。自然排放24小时后，再打钻测定煤层的瓦斯压力P值和瓦斯解吸指标K1值：①若瓦斯压力P＜0.74Mpa且K1＜0.4mL/g·min1/2（湿煤），采用“短进尺、弱爆破、强支护、快锚喷”施工技术将井筒掘至3煤层垂距2m处。②若瓦斯压力P≥0.74MPa或K1≥0.4mL/g·min1/2（湿煤），仍有突出危险，则继续排放，直至瓦斯压力P＜0.74Mpa且K1＜0.4mL/g·min1/2（湿煤），预测无突出危险性，方可正常施工至距第一层煤层垂距2m处。在瓦斯排放期间要分组进行,按井筒“十字”线分四组，一组一组排放，其中一组排放时，其它三组用水泥袋，装上粘土封好口，有利于集中控制排放，利用风筒对着排放孔直接吹散瓦斯，当四组均排放一定时间后，测瓦斯压力。降至0.74MPa以下时，根据《规范》3.6.5综合分析，确定无突出危险后，转入岩层掘进。（三）震动性放炮井筒揭煤前距煤层法距5m、穿煤期间及揭煤后离开该煤层底板5m范围内进行爆破作业，必须使用毫秒雷管、T320型水胶炸药，雷管使用前必须进行导通试验。当工作面掘进距煤层2m时，采用震动性放炮揭开煤层，并保证一次揭煤成功。1、爆破器材选用：雷管选用1、2、3、4、5段毫秒导爆管，脚线长度6.0m,延期时间在110毫秒以内,符合《煤矿安全规程》的规定。炸药选用T320型煤安型水胶炸药，药卷规格：Ф45×400×0.8Kg。2、爆破参数：（1）布孔原则：中间密、周围稀、多层分布。中心打一揭煤自由孔，岩眼、煤眼间隔布置，岩眼深度以距离煤层顶板200mm为准，打入煤层的部分要有炮泥充填。煤眼要穿过煤层顶板200mm，所有炮眼都在炸药与封口炮泥间装1-2个水炮泥。（2）装药量：装药量为正常放炮时装药量的1.5倍。（3）起爆方式：联线方式为大串联，在地面使用专用雷管起爆器。附：爆破图表六、过煤层时的临时支护：揭露煤层时，煤层上、下3m范围内井筒掘进荒半径按4750mm控制，煤层上、下3m永久井壁支护厚度增加为800mm，采用锚网喷联合支护。锚杆为ф22×2500mm的树脂式锚杆，锚杆间距为800×800mm的梅花型布置方式。金属网为100×100mm网格，ф6mm钢筋点焊加工，施工时先把金属网放好,再向孔内安装锚杆，最后喷射砼，喷射砼强度C20，喷层厚度50mm，并保证段高控制在2.0m以内。七、辅助系统（一）通风系统1、使用FBD6.3/2×30型矿用防爆对旋式通风机，功率2×30KW。在揭煤时，工作面风流速度不小于0.25m/s，风机出口风量不低于600m3/min。2、揭煤前，从井上到工作面详细检查一遍风筒，破损风筒及时更换，同时风筒距工作面不得超过3.0米，以保障有足够新鲜风流进入工作面。（二）电器设备1、井上、井下信号系统全部更换成防爆系统。2、井口、井下、井架上的刀闸开关等有明火的非防爆电器设备，全部更换成防爆设备，并安设漏电检测装置。3、井下电缆全部换成阻燃性橡胶电缆。4、吊盘向井下传递信号时，用木棒或铜锤敲击。八、劳动组织及工期安排（一）、劳动组织在揭煤预测阶段以矿建队配合打钻，瓦斯参数测定所须仪器仪表、测定操作和参数判定由甲方邀请的大专院校专业人员负责，在揭煤放震动炮和过煤层支护时，以矿建队施工为主，大专院校专业人员、甲方、施工单位技术人员指导。在整个揭煤过程中，由揭煤领导小组统一指挥，领导小组成员、揭煤工期安排及劳动组织详见附表一、二、三。西卓煤矿副井筒揭煤领导小组成员表一序号姓名工作单位职务组内职务1白凤忠陕煤化建二公司公司总工程师组长2付祥昆陕煤化建二公司机电副处长兼项目经理副组长3严克兵西卓项目部技术经理组员4闫福生西卓项目部安全经理组员5刘云强西卓项目部安监员、技术员组员6成海兵西卓项目部生产副经理、队长组员7闫福生西卓项目部机电副经理组员8柏建渔西卓项目部技术员组员9成俊兵西卓项目部副队长组员10成千平西卓项目部副队长组员(二)、工期安排西卓矿副井井筒揭煤工期安排表二序号工作内容部位m时间（天）备注1距煤层10m打两个探煤孔、测压587.33522距煤层5m打两个测压孔552.33523排放瓦斯2根据瓦斯含量变化4震动性放炮1小计7西卓煤矿副井筒揭煤预测阶段劳动组织表三序号岗位工种小班数×每小班人数同班人数备注1地质钻工3×262辅助操作工3×412矿建队抽调3地测人员3×13预测定突出危险性4通风瓦检3×135机电3×266井上下把钩工3×26矿建队抽调7吊盘井口信号工3×4128主副提绞车司机3×4129安检员3×13小计66八、安全防护措施1、组织领导项目部领导成立揭煤领导小组，揭煤领导小组成员在整个探揭煤期间，24小时不间断轮流值班，对所出现问题及时采取措施，组织解决，值班地点在调度室，同时邀请处有关领导现场协助指挥。2、一般规定（1）、全体施工人员必须坚持安全第一的方针，揭煤施工时继续实行安全生产责任制和业务自主保安，建立各工种的岗位责任制，工人应牢记自己的岗位职责，互相协作，共同做好揭煤安全工作。（2）、井口附近20m内严禁明火，下井人员实行“检身制”。（3）、必须使用同一厂家、同一批次的雷管且下井前对雷管要进行电阻测试，电阻差控制在0.2欧姆以内，雷管下井钱前脚线要扭结成短路。（4）、揭煤施工时，要有项目部主要负责人现场统一指挥；（5）、放炮后，瓦检员在井口检测回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度由低到高，再由高到低，降至1%，方可由瓦检员、安检员携带铜质器具，坐吊桶缓慢自上而下