水处理系统操作及维护方法

迈图高新材料（南通）有限公司6吨/小时RO水处理系统工作原理、操作方法及日常维护介绍基本介绍正常情况下：系统用水量：≥10吨/小时。系统产水量：≥6吨/小时。浓水排放量：4—5吨/小时。回收率：50—60%。一、系统基本工作原理1、工艺流程图MABCABC至废水池PHCONTROLPANEL2、系统配置功能介绍原水箱功能：1、缓冲作用。避免原水进水量不稳定造成系统运行不稳定。2、沉降作用。原水进入水箱后，原水中大的颗粒及悬浮物质可以部分沉降，降低水的浊度，减轻后续配置的负荷，主要是减轻石英砂过滤器和活性炭过滤器的负荷。原水泵功能：1、规格：流量10吨/小时，扬程0.3mpa。2、配置：一用一备，避免由于水泵故障导致系统的停运。3、输送流量，满足后续配置的用水要求。4、提供动力，满足后续配置的压力要求。5、当石英砂或者活性炭过滤器反洗/正洗时原水泵提供流量和动力。石英砂过滤器功能：1、材质：FRP2、规格：4075。3、数量：1个。4、去除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体物质等，满足过滤后的水符合反渗透系统进水要求，即SDI≤5。5、过滤精度：10-20um。6、过滤材料：精制石英砂。7、滤料规格：1-2mm，0.5-1.0mm。8、更换频率：2-3年。9、控制器：182系列时间过滤型多路阀活性炭过滤器功能：1、材质：FRP（玻璃钢）2、规格：4075。3、数量：1套4、去除原水中的余氯、部分有机物、降低水的色度等。5、吸附从石英砂过滤器中泄露出来的小分子颗粒，进一步降低过滤水的浊度及SDI值。6、过滤精度：10-20um。7、过滤材料：优质净水用活性炭。8、滤料规格：6-16目。9、更换频率：1-2年。10、控制阀：182系列时间过滤型多路阀。182系列时间过滤型多路阀品牌：美国OSMONICS控制方式：时间型控制原理：根据运行累计时间自动进行设备的反洗/正洗操作，无需人工干预。反洗频率：1次/两天反洗时间：20分钟（拔出5销）静置时间：1.5分钟（插入2销）正洗时间（快速冲洗）：11分钟（拔出2销）进行一次再生总共需要：33分钟左右。这个后面单独再做介绍。精密过滤器/保安过滤器功能：1、过滤精度：5um。2、规格：7芯30”熔喷滤芯。3、反渗透装置前面的最后一道保护配置。4、将大于5um的颗粒截留，满足反渗透进水要求，同时保护高压泵叶轮免受磨损。5、更换情况：压差在≥0.1mpa之间时就需要更换，有时候更换下来的看起来很干净，其实内部已经被污染，只是我们肉眼看不见。6、结构：原水过滤水原水过滤层中心管5um滤芯结构图高压泵功能：1、额定流量：10吨/小时。2、额定扬程：14bar。3、最高运行压力18bar，也就说反渗透膜组的最高运行压力是18bar，因为超过了这个范围，泵的运行曲线就不在水泵优先运行范围内了，容易引起高压泵故障。4、作用就是为反渗透膜组提供流量和压力。反渗透膜组件1、膜元件数量：9根。2、压力膜壳：3根/3芯装。3、膜组件排列方式：2：1。4、产水能力：6吨/小时。5、正常运行压力：12-15bar。6、结构图压力膜壳外型图压力膜壳端盖图压力膜壳单只压力膜壳可装3支膜元件膜元件2007年11月22日12时49分端盖进水浓水产水进水浓水进水、产水、浓水走向示意图1534762高压泵进膜压力浓水压力膜组件排列图纯水箱功能：1、规格：30吨2、材质：FRP（玻璃钢）3、储存纯水及缓冲作用。纯水泵1、规格：30吨/小时@6bar2、1用1备浓水泵规格：10吨/小时@3bar数量：1用1备操作方法控制原理1、原水泵：手动操作/自动操作两种运行方式。将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。自动位置下，水泵的运行条件只要达到3个条件中的一个，水泵运行：原水箱液位高于低液位且纯水箱液位低于高液位；冲洗阀打开至关闭前；石英砂/活性炭反洗且原水箱液位高于低液位时；运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。水泵为1用1备，自动条件下不会同时运行，手动条件可以同时运行。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。2、高压泵：手动操作/自动操作两种运行方式。将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。自动位置下，水泵的运行条件只有达到以下条件，水泵才能运行：原水泵启动延时10秒后且原水箱液位高于低液位且纯水箱液位低于高液位，且石英砂过滤器/活性炭过滤器不在再生位置时，泵开始运行。运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。水泵为1用1备，自动条件下不会同时运行，手动条件可以同时运行。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。3、纯水泵手动操作/自动操作两种运行方式。将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。自动位置下，当纯水箱液位高于低液位时，泵开始运行。运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。水泵为1用1备，自动条件下不会同时运行，手动条件可以同时运行。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。4、浓水泵手动操作/自动操作两种运行方式。将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。自动位置下，当浓水池液位高于高液位时，泵开始运行。运行过程中若石英砂或者活性炭再生时，两台泵同时运行。运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。水泵为1用1备，自动条件下不会同时运行，手动条件可以同时运行。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。清洗水泵手动操作/停止操作两种运行方式。将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。过滤器手动操作/自动操作两种运行方式。将选择开关拨到手动位置，过滤器通电运行。将选择开关拨到自动位置，过滤器通电运行，并根据系统的条件需要满足其他配置的控制要求。冲洗阀手动操作/自动操作两种运行方式。将选择开关拨到手动位置，冲洗阀打开，此操作尽量不要实现。将选择开关拨到自动位置，当系统需要停机时，冲洗阀打开，20秒后关闭，此段时间内原水泵运行。系统运行过程中各个指示灯的情况：水泵运行指示灯：当水泵运行时，指示灯亮，出现故障时，指示灯闪烁。过滤器指示灯：当过滤器运行时，指示灯亮，再生时，指示灯闪烁。低液位指示灯：当液位低于低液位时，该液位指示灯闪烁，当液位高于低液位时，该指示灯亮。高液位指示灯：当液位低于高液位时，指示灯不亮，当液位高于高液位时，该指示灯亮。高压报警指示灯：当出现高压保护时，该指示灯闪烁。低压报警指示灯：当出现低压保护时，该指示灯闪烁。故障报警及处理当出现报警时，电笛鸣响30秒钟或者按复位按钮消除报警声，故障未消除时，旋转灯一直保持亮，直到故障消除。低压保护：自动运行时，当高压泵进口压力低于设定值，低压保护启动，低压保护指示灯闪烁，原水泵及高压泵停止运行，此时将原水泵/高压泵开关置于停止位置，检查相关阀门，消除报警后，重新启动。高压保护：自动运行时，当高压泵出口压力高于设定值，高压保护启动，高压保护指示灯闪烁，原水泵/高压泵停止运行，此时将原水泵/高压泵开关置于停止位置，检查相关阀门，消除报警后，重新启动。泵过载：当电机电流超过额定电流时，电机过载，指示灯闪烁，此时将开关置于停止位置，检查过载原因，消除报警后，重新启动。操作方法：1、将系统各个阀门置于正常运行位置。2、检查电源电压是否正常，电器柜内的元器件是否正常，将空气开关置于闭合状态。3、按复位按钮5秒，面板上的指示灯应全亮。4、正常情况下，将系统置于自动运行位置，手动位置时，现场必须有操作人员观察。5、检查各个水泵的正反转方向，确保水泵运行安全。6、每日至少有两次运行记录，记录表格见后。序号名称单位数值记录人记录时间判断结论1原水泵A/B出口压力mpa2砂滤器进口压力mpa3砂滤器出口压力mpa进出口压差大于0.1mpa时需要反洗4炭滤器进口压力mpa5炭滤器出口压力mpa进出口压差大于0.1mpa时需要反洗6精滤器进口压力mpa7精滤器出口压力mpa进出口压差大于0.05mpa时需要更换8高压泵A/B出口压力mpa1.2-1.5mpa9浓水压力mpa0.6-0.9mpa10进水电导率Us/cm11产水电导率Us/cm12产水流量m3/h13浓水流量m3/h14纯水泵A/B出口压力mpa15浓水泵A/B出口压力记录表格电器柜面板停机保养当系统需要停机时，可根据时间长短采取不同的方式：停机5-10天。1、用给水冲洗反渗透系统，把气体从系统中完全排出。2、将膜壳和管路充满水，关闭阀门，防止气体进入系统。3、每隔2天按上述方法冲洗一次。停机大于10天。1、清洗反渗透系统，最大程度清除累积在RO膜元件内的各种污染物。2、用反渗透产水配制1%亚硫酸氢钠溶液（杀菌液），并用杀菌液循环冲洗反渗透装置。3、当充满系统后关闭高压泵，并关闭相应阀门，使杀菌液留在系统中。4、每隔15天更换一次杀菌液。5、系统投入运行前，连续冲洗系统1小时，直到产水合格。此时的产水全部排放。培训结束！谢谢！