模板支撑工程专项方案

1正昌花园模板支撑安全施工方案编制单位：昆明合力建筑工程有限责任公司编制日期：2009年9月20日2模板支撑工程专项施工方案工程建设地点为昆明市富民县大营镇昆禄公路旁正昌花园住宅小区；本工程为现浇钢筋砼短肢剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年；建筑抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15ɡ（地三组），场地土类为Ⅱ类；本工程框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为三级，桩基的安全等级为丙级。地梁选用60系列组合钢模板，100mm小钢模配套使用，标准框架柱采用定型钢模，非标准框架柱采用50*100木方与12厚竹胶板配合使用；主楼地下室内外墙均采用标准层大模板，不符合模数阴阳角采用竹胶板与50*100木方现场加工成定型木质角模，由于地下室外墙比基础外边缩进50mm，因此外导墙模板采用50*100木方与竹胶板现场子加工成定型木模板；地上部分墙体均采用86系列全钢大模板；地上部分电梯井墙体采用全钢大模板，配套穿墙螺栓使用。主体为剪力墙结构，经过受力计算，施工方法、经济效益等比较，选择以下模板及支撑体系。1墙、柱模板（1）、柱、墙模板采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的墙板和柱模，到现场进行拼装。3（2）、绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。（3）、墙模板是先内墙后外墙，校正固定用φ25-30大小头螺杆连接加固，大模板的垂直度控制用调节螺杆进行加固控制。柱模Φ14圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。2现浇楼板模板：（1）、平板模板以九层胶合板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。（2）、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择1000×1000mm，每1800mm设置纵横两个方向拉结水平拉杆。（3）、支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。3梁模板：矩形梁用九层胶合板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。44楼梯模板：本工程楼梯板砼采用后浇,即楼梯剪力墙混凝土同楼层混凝土一起浇捣,楼梯板筋预留插筋,待剪力墙拆除后即进行楼梯板模安装。其支模要求如下：施工按常规支撑工艺，即顶撑、牵杆、搁栅，顶撑、牵杆用φ48弧形钢管，顶撑双向水平间距φ-φ800mm，牵杆水平间距φ-φ≤800mm，搁栅用2*4''木方，垂直牵杆布设水平间距φ-φ≤300，板底支撑排架，离地300mm和2100mm处一侧各设纵向钢管水平连系支撑一道φ-φ800mm，另一侧在相同高度各设横向水平连系支撑一道φ-φ2400mm,并沿纵、横向每隔4m设剪刀撑一道，使梁、板支撑排架连成整体，以确保主体结构柱、梁、板支撑体系以及楼梯支撑体系连成整体稳定性。踏步板采用50mm厚木板，宽1200mm以下梯若两端悬空，应在中间设一道倒三角木，否则应至少设两道倒三角木，扶梯倒三角木上下应与扶梯平台侧模板固定。支撑楼梯前先放好大样，算准水平距离、高度以及步数。先支平台楼梯梁，后支斜底模及踏步三角，支撑要稳定牢固。对起步之三角，应计算不同粉头尺寸，一面踏步不匀。5层间接槎的处理5（1）层间施工缝难以处理，如果处理不当回严重影响混凝土表面质量。我们在外墙层间模板上采用上部配长50cm，并在层间向下有一道对拉螺栓为标准。拆模时保留此外模板预上部墙外模拼接。（2）模板拼接处如处理不善，回引起混凝土的漏浆，在该部位形成蜂窝麻面。此部分应在作业完成后采用批嵌，采用密封泡沫粘嵌条嵌实以防止漏浆。6大模板的安装和拆除（1）、组装顺序，先内模后外模，校正固定用Φ25-30大小螺杆连接，加固用可调杆，三角形加固。（2）、大模板先编号就位，临时就位时，大模板必须倾斜立在位置上，将调整螺栓旋在最低位置，以保证模板不倾倒。（3）、内墙组装时必须特别认真，保证其位置、垂直度、水平度和标高的准确，立模时内墙轴线两侧模板同时进行，将大模板移至墙位线处，校正两个方向的垂直度，加以临时固定。然后将相结合的两侧模板用对销螺栓夹紧、固定，再取去临时固定，依次逐间内外模组装大模板。（4）、门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用角模拼装成型。6（5）、楼板施工，平板支架采用碗扣式钢管脚手架，立杆上安装一个可以调节高度（在600mm内）托架底座，在底座上用100×100的方木作主龙骨，在主龙骨上铺设8×8cm方木次龙骨，在次龙骨上铺多层板，多层板拼缝用胶带纸贴，减少板与板之间的缝隙，以保证浇砼时不漏浆。（6）、当砼强度达到1.2MPA后，方可拆除大模板，拆模时先拆除联结附件，再旋转底脚丝杆，使模板向后倾斜，与墙体分开，不得在墙上口晃动，撬动或用大锤砸模板，经检查各种联结附件拆除后方准起吊模板。（7）、拆模顺序按装模相反顺序，吊装大模板时，应严防撞击外墙挂板及架子和砼墙体，因此，早拆大模板时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。（8）、拆模时应将各间的全部零件集中放在零件箱中，可以防止丢失并提高工效。（9）、顶板支撑体系为多功能碗扣架：78（10）、拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后应涂刷脱模剂。7早拆支撑体系施工工艺：支模工艺：放线→放置固定托座或可调托座→安装底杆→安装连接棒与自锁销钩→安装上杆→安装水平拉杆→安装多功能早拆托座→调节紧固水平拉杆→安装支承梁→安放模板→模板工程验收→刷脱模剂。早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板→卡板、托板下落到档板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉杆与水平架→清理模板和支承梁→模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。（1）、施工注意事项及有关技术措施：底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。对于较大的跨度，模板起拱量应计算在内。支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。9早期拆除模板和支承梁的时间，一般常温浇筑混凝土后3d左右可拆模。上下层立柱应对齐，并在同一个轴线上。（2）、劳动力组织：一般一个工作小组配备3-5名木工，木工实际配备组数按现场施工进度要求及工作面大小精确计算。（3）、安全技术措施：支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁，支撑件联结稳固。不得空架浮搁，拆模间歇时应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆的第二层水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度）铺脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支承梁要轻轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。（4）、产品保护措施：10模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏，拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面，以确保早拆模板块能随桁架梁一起下落。8模板安装的允许偏差(如表)：项目允许偏差(MM)项目允许偏差(MM)轴线5底模上表面标高±5截面尺寸＋4，－5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5模板工程质量保证措施：（1）、所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。（2）、柱子根部不得使用砼“方盘”，而用'井'字型，“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米.11（3）、当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。（4）、模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。（5）、在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。（6）、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、认真'看模'，发现问题及时报告施工组、技术组。（7）、所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。（8）、此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。工程的墙体、柱、梁板的模板，采用支拆方便，操作灵活的方案，使之既保证砼浇筑质量，又能充分发挥机械的人工作用的模板体系，将对工程进度起保证作用。12窗体顶端窗体底端