湖南岳阳巴陵石化实习报告

实习地点：中石化巴陵石化分公司学号：1123141172姓名：许沛龙院系：材料科学与工程学院班级：高分子1104实习时间：2014.5.12—2014.5.17指导老师：姜明左丹英前言“洞庭天下水，岳阳天下楼”。中国石化集团公司旗下的巴陵石化就座落在这方人杰地灵的湘楚热土上。中国石化巴陵有限责任公司、中国石化股份公司巴陵分公司属特大型石油化工企业，建厂于上世纪70年代，坐落于湖南省岳阳市云溪区，临洞庭湖，依长江，伴京广铁路和107国道，水陆交通十分便利。巴陵石化有职工1.9万多名，现拥有大中型石化生产装置90余套，可生产各类石化产品130余种，主要经营的产品有：SBS、TPR、TPE、SEBS、顺丁橡胶各种牌号油浆、溶剂油、燃料油、稀释剂、各种型号环氧树脂、特种树脂、30%和50%隔膜烧碱、离子膜烧碱、氯丙烯、环氧氯丙烷、环氧丙烷、合成盐酸、环己酮、环己烷、己内酰胺、甲基环己烷、环己醇等，年销售收入近70亿元，是中南地区重要的油化纤肥生产基地。其中的SBS、己内酰胺、环己酮、环氧树脂、尿素等产品规模局国内龙头地位，“巴陵牌”顺丁橡胶、“芙蓉牌”农用尿素获国家金质奖，“巴陵牌”环己酮获国家银质奖，“鹰王牌”己内酰胺等数十种产品获省优，部优称号，产品远销10余个国家和地区。“巴陵牌”系列产品及“鹰王牌”己内酰胺系列产品均通过ISO9002质量体系认证，己内酰胺系列产品通过ISO14001环境管理体系认证。截止2001年底，巴陵石化有限责任公司拥有固定资产原值51亿元人民币，巴陵分公司拥有固定资产原值46.2亿元人民币。十多年来，巴陵石化共获得省部级以上科技进步奖35项。经过三十多年的建设巴陵石化跻身中国企业500强形成了油化结合、产品成龙配套的优势。这里绽放着环己酮、SBS、环氧树脂、尿素、己内酰胺等石化奇葩年产品总量达300万吨年销售收入逾120亿元是中南地区重要的油化纤肥生产基地。巴陵石化以诚信务实为本，认真履行质量、健康、安全、环境职责，全面实施和推进HSE管理体系。巴陵石化现有中高级专业技术人员3000余名自主开发了10万吨/年环己酮、10万吨/年SBS、7万吨/年己内酰胺和2万吨/年SEBS生产工艺技术。拥有专利申请334件授权专利114件，先后获得国家、省部级科技进步奖近50项。“7万吨环己酮氨肟化项目”被列入国家重点基础研究发展规划项目；锂系聚合物“SEBS成套技术开发”项目、“仿生催化氧化制环己酮项目”、“用于清洁生产的烃类选择氧化催化新材料”被列入国家“863”计划。“十五”期间，巴陵石化将以技术进步为先导，以增强国际竞争力为核心，突出发展己内酰胺、尿素、环己酮、锂系聚合物、聚酰胺树脂、绵纶短丝和环氧树脂等七大主导业务，并带动相关产品发展，走出一条内陆型沿江石化企业加快发展的新路子。“十五”预计总投资72.7亿元人民币，到“十五”末期，总销售收入达到120亿元以上，平均年增利润13.9亿元，巴陵石化这颗镶嵌在长江之滨、洞庭湖畔的明珠，将以其独有的产品优势、技术优势参与国际国内市场竞争，放射出更加灿烂的光辉。实习内容一安全教育学习实习第一天讲的都是安全知识。世界公认的高危行业有矿山、石油等行业，现在可识别的危害有6400种之多，老师着重给我们介绍了四种危害：安全风险一：火灾、爆炸说到火灾、爆炸，就必然会讲到燃烧，所谓燃烧就是指所有能发光发热的氧化反应。其发生需要三要素：可燃物、助燃物和能量。例如：丁二烯在超过0.28毫焦耳的能量下就可引发爆炸。安全风险二：固体打击固体打击可分为：1、被动挨打；2、去打自己打不过的东西；3、由于设备的高度自动化和操作不当而引起的受伤。安全风险三：电的伤害工厂所使用的电其电压大都在380V以上，所以都非常危险，千万不可随便触摸。例如：电压为10KV的设备漏电需保持20cm以上的距离才能确保安全。安全风险四：中毒某一物质进入身体后发生急剧不适就是中毒。毒气进入人体可通过呼吸道、口腔、皮肤三种渠道。常见的毒气主要有氯气、液氨、硫化氢气体等，其中硫化氢在低浓度下具有臭鸡蛋气味，而在高浓度下却是无味的，其原因是因为高浓度的硫化氢可麻痹人的呼吸道，一旦吸入可发生电击亚死亡。设备的本质安全：在发生危险时，设备本身可使危险降到最低或不发生危险。进入厂区的几大禁令：1.没有经过安全学习考试、考试未通过的，不得进入工厂；2.进入工厂禁止携带烟火、危险化学品；3.进入生产装置前不得饮酒；4.进入工厂必须戴安全帽；5.进入生产装置必须穿工作服；6.进入工厂不允许赤脚、穿凉鞋、拖鞋。用火作业：又称动火作业，即使用电焊、气焊、塑料焊，明火照明取暖，黑色金属相互碰撞以及使用电动工具（如：MP3、手机等）。三不用火原则：1.没有经过合格的批准获得用火作业票的，不得作业；2.用火监护人不在场不得作业；3.用火防范措施未落实不得用火。注：1.当可燃物的爆炸极限的下限大于4%，可燃物的浓度要小于0.5%；2.当可燃物的爆炸极限的下限小于4%，可燃物的浓度要小于0.2%；受限空间：凡是进入塔、釜、罐、地沟、地井等均示为进入受限空间。进入受限空间都必须进行氧含量的分析、用火分析、有毒有害物质含量的分析；必须办理用火票；必须有监护人在场，否则不得作业。高处作业：所进入的作业区的高度差超过2m均示为高处作业。高空作业必须带安全带；安全绳要挂在后背出，安全绳要高挂低用（毛点要固定、结实、牢固）。临时用电作业1.必须要办理用火票；2.正在运转的设备严禁触摸、擦洗。三不伤害：1.自己不伤害自己；2.自己不伤害别人；3.不让别人伤害自己。四不放过：1.事故责任没分清楚不放过；2.事故责任人没处理不放过；3.事故责任人身边的群众没教育不放过；4.没进行安全防范措施不放过。反对三违：1.违反指挥；2.违反劳动纪律；3.违反操作规程。二进厂参观实习（一）合成橡胶事业部巴陵石化有限责任公司合成橡胶事业部是以生产有机合成高分子材料为主的大型石油化工企业，是国内最大的锂系阴离子聚合物试验、开发、生产基地。成立于1972年建厂，建厂初生产顺丁橡胶，1982年，自主开发了聚丙烯生产线，后又开发生产丁苯热塑橡胶。现在，顺丁橡胶、聚丙烯、丁苯橡胶是橡胶事业部的三大产品。现有职工近2000人，占地面积1．5平方公里，固定资产5．9亿元。拥有年产15万吨丁苯热塑性橡胶（SBS）、4万吨顺丁橡胶、7万吨聚丙烯、1万吨SIS、1000吨氯代正丁烷、500吨正丁基锂等14套生产装置，年产值超过15亿元。该厂始终坚持“以产品质量求生存、以技术进步求发展”的经营方针，巴陵牌SBS、顺丁橡胶、聚丙烯三大产品以其良好的质量和信誉赢得了国内外客户的青睐。年产1万吨SBS成套技术获国家科技进步一等奖。顺丁橡胶两次获国家金质奖，聚丙烯技术获国家科技进步二等奖。产品远销德国、意大利、日本、泰国、韩国等国家和国内30个省市。1998年工厂通过ISO9002质量体系认证。橡胶生产的大部分原料是外购，在原料紧张时，还必须采取原料进口。工厂自行生产催化剂（丁基锂等），并进行原料净化。下面是几大产品的基本情况：聚丙烯（polypropylene缩写PP）：聚丙烯树脂为白色蜡状物固体，它的密度很低，在0.89—0.92g/cm3之间，是塑料材料中除4-甲基-1-戊烯（P4MP）之外最轻的品种。聚丙烯综合性能良好，原料来源丰富，生产工艺简单，而且价格低廉。聚合反应参数反应温度：72-75度丙烯分压：3.6Mpa反应时间：3-3.5h催化剂：丁基锂等生产工艺流程如下：炼油→石油→丙烯→精制→生产用丙烯→计量→反应釜→聚合→调H2→闪蒸→通空气→包装→产品聚丙烯经液相本体法间歇聚合而成即一次投料，一次出料。工厂采用精制的原料——丙烯原因是防止催化剂的中毒加上催化剂遇水会发生爆炸所以要求工艺设备是绝密装置同时要求丙烯要达到一定的精度一般是99.98%到99.99%的高精度。聚丙烯的性能取决于融熔指数，而融熔指数取决于聚丙烯分子量的大小，在生产过程中通过调H2改变分子量的大小，从而可得到合符不同规格的产品。聚合反应产率大约在75%左右，所以反应完后产物中还留在大量的丙烯，生产流程中通过闪蒸并经低温冷却、抽真空、通N2置换三步来回收未反应的丙烯，使物料得到充分利用。反应后载体上还有未反应的催化剂，通过空气的目的是使催化剂完全反应。聚丙烯为粉状纯白色产品，有着容易加工，附着性好，可重复使用等优点。缺点是易老化。其用途广泛，可拉丝，注塑成形，用来纺织袋、布，作网、笔壳等。脱硫线工艺流程：氢氧化钠→COS→三氧化二铝→PPP型脱氧剂→分子筛塔→原料罐聚合过程：高压回收→高压回收冷凝器→回收罐→聚合釜（残留丙烯）↓低压回收（-7℃盐水）顺丁橡胶（cis-14-polybutadienerubber）生产工艺参数：主要原料：丁二烯溶剂：环己烷反应温度：68–70度反应时间：40min左右催化剂：三异丁基铝、环烷酸镍及第三组分（如乙醚）生产工艺流程如下：催化剂脱水塔（轻重组分）↓↑单体+溶剂油——→聚合→胶液罐→凝聚→1号振动筛→洗胶→2号振动筛→挤压机→膨胀机→干燥箱→压片包装→产品顺丁橡胶以溶剂法连续式生产，其用途可作汽车轮胎，胶鞋等。丁苯热塑性橡胶丁苯热塑性橡胶可分为成油胶和不成油胶。其生产工艺类似于顺丁橡胶的生产工艺。主要原料：聚苯乙烯、聚丁二烯SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；（2）不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产效率高，加工费用低；（3）加角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。目前SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂，少量SBS分别与聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）共混可明显改善制品的低温性能和冲击强度；SBS作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为建筑沥青和道路沥青的改性剂可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。热塑性弹性体在橡胶工业中的应用及进展最近30多年来，热塑性弹性体作为第三代橡胶在世界各地取得了极为迅猛的发展。现在，热塑性弹性体的产量早已逾越第二代的液体橡胶，成为当今橡胶工业的又一新型材料。2000年全球热塑性弹性体的消耗量已达140多万t，占到世界橡胶消耗量（1800万t）的8%，估计2002年已超过150万t。年均递增5%～6%，以高出橡胶2．5～3个百分点快速增长。热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l／4，节约能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带。（二）环氧树脂事业部中国石油化工集团公司巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部(原岳阳石油化工总厂环氧树脂厂)是国内最大的环氧树脂产、销、研基地之一，也是国内唯一集烧碱、有机氯与环氧树脂生产成龙配套的大型化工企业。工厂紧靠107国道、京珠高速和京广铁路大动脉，拥有自己的长江贮运码头、火车专用站台，交通运输十分便利。企业创建于1969年，现有职工1400多人，其中，工程技术人员366人(含高级职称18人，中级职称100人)；固定资产总值超过10亿元，包括6套环氧树脂、2套离子膜烧碱、1套隔膜烧碱、2套环氧氯丙烷、1套环氧丙烷等生产装置。企业有较雄厚的环氧树脂生产和技术开发能力，有从小试、中试到扩试的实验装置，承接了原机械工业部、化工部、中国石化总公司等单位提出的科研开发任务，并取得重大科研