防火防爆培训

易燃易爆场所消防安全知识2014年5月21日黄庆第一节火灾爆炸事故机理•一、燃烧与火灾的定义、条件•1、燃烧---物质与氧化剂之间的放热反应，它通常同时放出火焰或可见光。•2、火灾---在时间和空间上失去了控制的燃烧所造成的灾害。•3、燃烧和火灾发生的必要条件•氧化剂、可燃物、火源•二、燃烧过程•可燃物质的聚集状态不同，其受热后所发生的燃烧过程也不同。除结构简单的可燃气体（如氢气）外，大多数可燃物质的燃烧并非是物质本身在燃烧，而是物质受热分解出的气体或液体蒸气在气相中燃烧。•1、气体---只需本身的氧化分解，并使其达到自燃点而燃烧。•2、液体---首先蒸发成蒸气，其蒸气进行氧化分解后达到自燃点而燃烧。•3、固体---简单的只需首先受热后熔化，蒸发成蒸气进行燃烧，没有分解过程（如磷）。复杂物质，在受热后首先分解为气态或液态产物，其气态和液态产物的蒸气进行氧化分解着火燃烧。有的固体不能分解为气态物质，在燃烧时没有火焰产生，只呈炽热状态（焦炭）•三、典型火灾的发展规律•四、爆炸•爆炸现象的特征：•爆炸过程高速进行；•爆炸点附近压力急剧升高，多数爆炸伴有温度升高；•发出或大或小的呼声；•周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏•爆炸分类：•（一）按能量的来源分类•物理爆炸•化学爆炸•核爆炸•（二）按照爆炸反应相的不同分类：•气相爆炸：•可燃性气体与助燃性气混合物的爆炸：•气体的分解爆炸•飞扬悬浮于空气中的可燃粉尘引起的爆炸•液体被喷成雾状物在剧烈燃烧时引起的爆炸•液相爆炸：•氧化物质与还原物质或其他物质混合引起爆炸•固相爆炸•导线因电流过载时，使导线过热，金属迅速气化而引起爆炸；•蒸气爆炸（由于过热，发生快速蒸发而引起爆炸）如：熔融的矿渣与水接触，钢水与水混合产生蒸气爆炸；金属钙与水或酸•爆炸性化合物及其他爆炸性物质的爆炸，如：乙炔铜的爆炸•粉尘爆炸•发生爆炸的条件：•可燃性固体呈粉体状态；•粒度足够细•飞扬悬浮于空气中•达到一定浓度•相对密闭的空间内•遇到足够的点火能量•爆炸特点：•爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大。•爆炸感应期较长•有产生二次爆炸的可能性第二节消防设施与器材•一、火灾自动报警及联动灭火系统原理图•二、消防器材种类及其使用范围•1、水和水系列灭火剂（在水中加入化学物质的灭火剂）•适应范围：•A类火灾（固体物质火灾）•作用：•吸收很多热量，使燃烧物的温度讯速下降，最后中止燃烧；•阻止空气进入燃烧区，大大减少氧的含量；•加压水能喷射到较远的地方，具有较大的冲击作用，能冲过燃烧表面而进入内部，从而使未着火的部分与燃烧区隔离开来，防止燃烧物继续分解燃烧；•水能稀释或冲淡某些液体或气体，降低燃烧强度；•能浸湿未燃烧的物质，使之难以燃烧；•能吸收某些气体、蒸气和烟雾，有助于灭火•不能用水扑灭的火灾主要包括：•1、密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾：•如：油类、苯类、醇类、醚类、酮类、酯类•2、遇水产生燃烧物的火灾：•如：金属钾、钠、钙等•3、硫酸、盐酸和硝酸引发的火灾•4、电气火灾未切断电源前不能用水扑灭•5、高温状态下化工设备的火灾不能用水扑救•2、气体灭火剂•适应范围：•精密仪器和一般电气火灾•可燃液体和固体火灾•特别是那些不能用水灭火以及受到水、泡沫、干粉等灭火剂的玷污容易损坏的固体物质火灾。•作用：•利用隔绝空气后的窒息作用可成功抑制火灾•不能用气体灭火剂灭火主要包括•金属钾、镁、钠、铝•金属过氧化物、有机过氧化物、氯酸盐、硝酸盐、高锰酸盐、重铬酸盐等氧化剂的火灾。•3、泡沫灭火剂•类型：•化学泡沫灭火剂---通过硫酸铝+碳酸氢钠的水溶液发生化学反应，产生二氧化碳，而形成泡沫•空气泡沫灭火剂---由含有表面活性剂的水溶液在泡沫发生器中通过机械作用而产生的，泡沫中所含的气体为空气。•种类：•低倍数泡沫：20倍以下•中倍数泡沫：21-200倍•高倍数泡沫：201-1000倍•高倍泡沫灭火技术多次在油罐区、液化烃罐区、地下油库、汽车库、油轮、冷库等场所扑救失控性大火。•适用范围•扑救脂类、石油产品等B类火灾•木材等A类物质的初起火灾（固体火灾）•作用•通过筒内酸性溶液和碱性溶液混合后发生化学反应或借助气体压力，喷射出泡沫覆盖在燃烧物的表面上，隔绝空气起到窒息灭火的作用。•不能用泡沫灭火器灭火的包括：•不能扑救B类水溶性火灾•不能扑救带电设备（E类火灾）•C类物质火灾（气体火灾）•D类物质火灾（金属火灾）•4、干粉灭火剂•适用范围：•扑救可燃液体•可燃气体•带电设备•一般固体物体•作用•窒息、冷却、辐射及对有焰燃烧的化学抑制作用，灭火速度快•不适合干粉灭火剂包括：•不能扑救轻金属火灾第三节防火防爆技术•一、火灾爆炸预防基本原则•1、防火原则（根据火灾发展过程的特点）•1）以不燃溶剂代替可燃溶剂•2）密闭和负压操作•3）通风除尘•4）惰性气体保护•5）采用耐火建筑材料•6）严格控制火源•7）阻止火焰的蔓延•8）抑制火灾可能发展的规模•9）组织训练队伍和配备相应消防器材•2、防爆基本原则（防止第一过程的出现，控制第二过程的发展、削弱第三过程的危害）•1）防止爆炸性混合物的形成•2）严格控制火源•3）及时泄出燃爆开始时的压力•4）切断爆炸传播途径•5）减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏•6）检测报警•二、点火源及其控制•明火、化学反应热、化工原料的分解自燃、热辐射、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、电气设备及线路的过热和火花、静电放电、雷击、日光照射等等。•消除着火源是防火和防爆的最基本措施，控制着火源对防止火灾和爆炸事故的发生具有极其重要的意义。•1、明火•1）生产过程中的加热用火•控制措施：•加热易燃物料时，要尽量避免采用明火设备，而宜采用热水或其他介质间接加热；•明火加热设备的布置，应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的工艺设备和储罐区，并如果存在一个以上的明火设备，应将其集中于装置的边缘。•熬炼物料时，不得装盛过满，应留出一定的空间。•工作结束时，应及时清理不得留下火种。•2）维修焊割用火的控制•在输送、盛装易燃物料的设备、管道上，或在可燃可爆区域内动火时，应将系统和环境进行彻底的清洗或清理；•动火现场应配备必要的消防器材，并将可燃物品清理干净；•气焊作业时，应将乙炔发生器放置在安全地点，以防回火爆炸伤人或将易燃物引燃。•电杆线破残应及时更换或修理，不得利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线，以防止在电路接触不良的地方产生高温或电火花。•存在火灾和爆炸危险的场所，应用防爆灯具；车辆进入应在排气管上安装火花熄灭器；车间和仓库内，禁止吸烟和携带火种等等•2、摩擦和撞击•机器轴承的摩擦发热、铁器和机件的撞击、钢铁工具的相互撞击、砂轮的摩擦、铁桶容器裂开时产生火花等等•在易燃易爆场合控制措施：•工人应禁止穿钉鞋；•不得使用铁器制品；•搬运储存可燃物体和易燃液体的金属容器时，应当用专门的运输工具，禁止在地面上滚动、拖拉或抛掷，并防止容器相互撞击，以免产生火花，引起燃烧或容器爆裂造成事故；•吊装可燃易燃物料用的起重设备和工具，应经常检查，防止吊绳等断裂下坠发生危险；•如果机器设备不能用不发生火花的各种金属制造，应当使其在真空中或惰性气体中操作。•3、电气设备•短路、过载、接触不良、通风散热不良等等•控制措施：•保持电气设备和线路绝缘能力以及良好的连接；•电气设备和电线的绝缘不得受到生产过程中产生的蒸及气体的腐蚀，因此电线应采用铁管线，电线的绝缘材料要具有防腐蚀的性能；•在运行过程中，应保持设备及线路各导电部分连接的可靠，活动触头的表面要光滑，并要保证足够的触头压力，以保证接触良好。•固定接头时，特别是铜、铝接头要接触紧密，保持良好的导电性能；•在具有爆炸危险场所，可拆卸的连接应有防松措施；•铝导线间的连接应采用压接、熔焊或钎焊，不得简单地采用缠绕接线；•电气设备应保持清洁，因为灰尘堆积和其他脏污既降低电气设备的绝缘，又妨碍通风和冷却，还可能由此引起着火。•在爆炸危险的厂房内，应根据危险程度的不同，采用防爆型电气设备。•4、静电放电•措施：•1）控制流速•2）保持良好接地•输送可燃气体和易燃液体的管道以及各种阀门、灌油设备和油槽车；•通风管道上的金属网过滤器•生产或加工易燃液体的和可燃气体的设备储罐•输送可燃粉尘的管道和生产粉尘的设备以及其他能够产生静电的生产设备•3）采用静电消散技术•4）人体静电防护•5）其他技术：如：增高厂房或设备内空气的湿度等•5、化学能与太阳能•有些物质在常温下能与空气发生氧化反应放出热量而引起自燃，因此，应保持在水中（液封），避免与空气接触；•有些物质与水作用能够分解放出可燃气体，如：电石与水作用可分解放出乙炔气体，金属钠与水作用分解放出氢气，五硫化二磷与水作用分解放出硫化氢等，要特别注意采用防潮措施；•有的物质受热升温分解出具有催化作用的气体，如：硝化棉受热能放出氧化氮和热量，氧化氮对其进一步分解有催化作用，以至发生燃烧和爆炸。•措施：•防热、通风。有爆炸危险的厂房和库房必须采取遮阳措施，窗户采用磨耗玻璃，以避免形成点火源。•三、爆炸控制•1、惰性气体保护•氮气、二氧化碳、水蒸、烟道气等•需要考虑采用惰性介质保护的：•1）可燃固体物质的粉碎、筛选处理及其粉末输送时，采用惰性气体进行覆盖保护•2）处理可燃易爆的物料系统，在进料前用惰性气体进行置换，以排除系统中原有的气体，防止形成爆炸性混合物。•3）将惰性气体通过管线与火灾爆炸危险的设备、储槽连接起来，在万一发生危险时使用。•4）易燃液体利用惰性气体充压输送；•5）在有爆炸性危险的生产场所，对有可能引起火灾危险的电器、仪表等采用充氮正压保护；•6）发现易燃易爆气体泄漏时，采用惰性气体（水蒸气）冲淡。发生火灾时，用惰性气体进行灭火•7）易燃易爆系统检修动火前，使用惰性气体进行吹扫置换•2、系统密闭和正压操作•容易发生可燃易燃物质泄漏的部位主要有设备的转轴与壳体或墙体的密封处，设备的各种孔盖及与主体的连接处，以及设备与管道、管件的各个连接处等。•1）设备和系统进行验收时，必须进行水压试验来检查密闭性，测定其是否漏气并进行气体分析；•2）当设备内部充满易燃物质时，要采用正压操作，以防外部空气渗入设备内。•3）对于爆炸危险度大的可燃气体（如乙炔、氢气等）以及危险设备和系统，在连接处应尽量采用焊接接头，减少法兰连接。•3、厂房通风•要设备达到绝对密闭是很难办到的，总会有一些可燃气体、蒸气或粉尘的浓度不致达到危险的程度，一般应控制在爆炸下限1/5以下，如果挥发物既有爆炸性又对人体有害，其浓度应同时控制到满足《工业企业设计卫生标准》的要求。•1）如果比空气重的可燃气体或蒸气，车间或厂房下部亦应设通风口，使用可燃易爆物质及时排出；•2）从车间排出含有可燃物质的空气时，应设防爆的通风系统，鼓风机的叶片应采用碰击时不会产生火花的材料制造，通风管内应设有防火遮板，使一处失火时迅速隔断管路，避免涉及他处。••4、以不燃溶剂代替可燃溶剂•以不燃或难燃的材料代替可燃或易燃材料，是防火与防爆的根本性措施。因此，在满足生产工艺要求的条件下，应当尽可能地用不燃溶剂或火灾危险性小的物质代替易燃溶剂或火灾危险性较大的物质，这样可防止形成爆炸性混合物。•5、危险物品的储存•性质相互抵触的危险化学品如果储存不当，往往会酿成严重的事故。不了防止不同性质物品在储存中相互接触而引起火灾和爆炸事故，禁止一起储存的物品如下表：物品名称禁止储存的物品备注爆炸物品：硝化棉、硝化甘油、硝铵炸药等不准与任何其他类的物品共储，必须单独隔离储存起爆药、雷管与炸药必须隔离储存易燃液体：汽油、苯、酒精、煤油、P507等不准与其他种类物品共同储存如数量甚少，允许与固体易燃物品隔开后存放易燃气体：乙炔、氢、氨等除惰性气体外，不准和其他种类的物品共储助燃气体：氧、氟、氯等除惰性气体外，不准和其他种类的物品共储氯兼有毒害性遇水或空气能自燃的物品：活泼金属（钾、钠、镁、钙）、电石、锌粉、铝粉等不准和其他种类的物品共储钾、钠须浸入石油中，单独储存易燃固体：硫磺、火柴等不