工作量统计分析表

工作量统计分析表频率工作内容时间配合责任人日工作量1、模具加工质量检查；1小时2、员工工作责任区设备、卫生检查一次；10分钟3、早训；15分钟4、当天工作任务布置；15分钟5、生产车间模具状况检查一次；45分钟6、外协模具验收抽查一次；15分钟7、对车间当天工作的完成情况进行检查45分钟8、根据车间生产状况与其它部门的沟通协调30分钟周工作量1、周工作总结和计划；0.5小时2、模具制作内部问题沟通会议；1小时3、各车间模具维修服务信息收集；2小时4、目视板内容更新；1小时5、统计模具入库数量及状态；1小时6、周模具质量问题分析会议2小时7、模具维修次数统计分析；1小时8、对周工作的完成情况和存在的问题进行汇总，确定下周工作重点1.5小时9、参加公司组织车间主任常年培训班一次；1.5小时10、模具车间员工工作量统计分析；1.5小时月工作量1、模具车间月报；2天2、新模具制作计划分解；半小时3、模具维修和制作成本分析；1天4、计划外制作任务统计分析；2小时5、编制月度BSC总结和计划；2小时6、员工考核和工资结算；4小时7、编制下月培训计划1小时8、根据车间培训计划组织车间人员进行培训4小时编制：每天时间段工作计划表1.8.00-8.10部门早会（周二、四、六）。2.8.20-9.10与计划员去各个车间查看生产进度状况（产量数据与进度异常）。3.9.30-9.40到仓库了解工作情况。4.9.50-10.20与物控员、采购员衔接物料到位情况。5.10.30-11.00核对昨天的物料到位点、生产量、仓库物料情况。6.10.30-10.50与王经理、郭主管讨论工作异常问题。7.12.30-13.10去车间了解生产情况。8.13.30-13.50与业务部衔接计划工作。9.14.00-14.30与计划员、物控员衔接当天工作10.15.00-15.40与计划员去各个车间查看生产进度状况。11.16.00-16.20召开生产会。12当天的空点时间去学习与了解锅的生产工艺。13加班点，分析计划生产、物料安排和当天工作总结。