数控技术课程设计

武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计报告书题目：数控技术课程设计系部：机电学部专业：机械设计制造及其自动化班级：02姓名：李峰学号：08410202122011年11月20日目录1前言...........................................................................................................................32设计任务与内容...................................................................................................33设计步骤.................................................................................................................43.1数控铣床加工零件..........................................................................................43.1.1零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定...........................43.1.2加工方案...............................................................................................43.1.3选择机床设备.......................................................................................43.1.4选择刀具...............................................................................................53.1.5确定切削用量.......................................................................................53.1.6数控加工工序卡片...............................................................................53.1.7确定工件坐标系、对刀点...................................................................63.1.8编写程序...............................................................................................63.1.9加工程序仿真.......................................................................................64.结语.........................................................................................................................95参考文献............................................................................................................11第3页共11页1前言数控技术课程设计是高等院校机械专业类各专业实践性很强的，重要的课程设计。针对各用人单位对大学毕业生人才技能需要，对于工科专业的大学生，在培养过程中学生应该自主加强自己的实践动手能力。数控技术课程设计其主要的研究对象有两个：一个是关于轨迹控制装置的设计，另一个是关于顺序控制装置的设计。通过课程设计将学生能够紧密结合生产实际，机械电子有机结合，是学生通过课程设计初步掌握改造一般车床，设计数控机床的方法与步骤，为学生在今后的工作打下良好的基础。设计目的1，加强数控机床结构设计的模块化训练2加强数控机床功能部件的选型与设计计算的训练3坚强数控机床的整机设计中应该把握的主要问题的训练2设计任务与内容用数控铣床加工加工下图所示零件：第4页共11页3设计步骤3.1数控铣床加工零件用提供的刀具（Ø12㎜/Ø10㎜立铣刀）在蜡模上完成下列零件的加工。3.1.1零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定（1）零件图的分析从图纸上可以看出，内孔直径为Ø12，尺寸精度和表面粗糙度无要求。（2）毛胚的确定已知工件毛胚的材料为蜡模。（3）工件基准的分析以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上。3.1.2加工方案按小凸台外轮廓线逆时针走刀铣削轮廓。3.1.3选择机床设备根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用华中Ⅰ型数控铣床。第5页共11页3.1.4选择刀具现采用φ10㎜的立铣刀，定义为T01。采用φ12㎜的立铣刀，定义为T02同时把T01刀在自动换刀刀架上安装好，T02在主轴上安好。且都对好刀，把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。3.1.5确定切削用量查阅《切削用量简明手册第3版》，确定切削用量如下：铣轮廓，主轴转速800r/min，进给量0.1mm/r3.1.6数控加工工序卡片数控加工工序卡片产品名称或型号零件名称零件图号12车间使用设备华中Ⅰ型数控铣床工艺序号程序编号夹具名称夹具编号工步号工步内容加工面刀具号刀补量主轴转速r/min进给量mm/r铣削深度mm备注1铣毛皮表面毛坯表面T0106000.12粗铣轮廓面T0108000.13精铣轮廓面T0208000.1第6页共11页3.1.7确定工件坐标系、对刀点在XOY平面内确定以0点为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系。采用手动对刀方法把对刀点定在O’处。3.1.8编写程序按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：%O0000(T001)(DATE=DD-MM-YY-19-12-11TIME=HH:MM-13:14)(MCXFILE-T)(NCFILE-D:\MYDOCUMENTS\DESKTOP\T001.NC)(MATERIAL-ALUMINUMMM-2024)(T1||H1)N100G21N102G0G17G40G49G80G90N104T1M6N106G0G90G54X30.969Y-19.186A0.S0M5N108G43H1Z25.N110Z5.N112G1Z-3.F0.N114X30.316Y-9.208N116G3X20.338Y.138I-9.978J-.653N118X19.684Y.118I0.J-9.999N120G1X6.042Y-.775N122G2X5.52Y-.792I-.522J7.983N124X-2.48Y7.208I0.J8.N126X-1.34Y11.324I8.J0.N128G1X13.213Y35.573N130G2X17.5Y38.I4.287J-2.573N132X21.836Y35.489I0.J-5.N134G1X37.336Y8.489N136G2X38.Y6.I-4.336J-2.489N138X33.327Y1.011I-5.J0.N140G1X19.684Y.118N142G3X10.338Y-9.861I.654J-9.979第7页共11页N144X10.359Y-10.514I10.J0.N146G1X11.012Y-20.493N148G0Z25.N150M5N152G91G28Z0.N154G28X0.Y0.A0.N156M30%%O0000(T002)(DATE=DD-MM-YY-19-12-11TIME=HH:MM-13:14)(MCXFILE-T)(NCFILE-D:\MYDOCUMENTS\DESKTOP\T002.NC)(MATERIAL-ALUMINUMMM-2024)(T1||H1)N100G21N102G0G17G40G49G80G90N104T1M6N106G0G90G54X62.67Y20.339A0.S0M5N108G43H1Z25.N110Z5.N112G1Z-3.F0.N114X54.182Y15.052N116G2X48.895Y13.54I-5.287J8.488N118X40.407Y18.253I0.J10.N120G1X22.758Y46.589N122X22.56Y46.832N124G3X16.351Y49.788I-6.209J-5.044N126X9.409Y45.764I0.J-8.N128G1X-3.826Y22.658N130G2X-12.503Y17.628I-8.677J4.97N132X-17.473Y18.95I0.J10.N134G1X-26.151Y23.921N136G0Z25.N138M5N140G91G28Z0.N142G28X0.Y0.A0.N144M30第8页共11页3.2.9加工程序仿真第9页共11页第10页共11页结语数控技术课程设计是很注重实际操作应用的一次设计，在做课程设计的工程中我遇到了许许多多的一系列的问题，有些问题通过与同学讨论以及询问得到了答案，但还有些一直也没有找到答案，一直徘徊在我的心头。课程设计不仅暴露了我对于实际操作的缺乏经验，让我在设计过程中一次又一次的出现问题单总是找不到解决的方法。但同样也增加了我各方面的知识。为了完成设计，我一次又一次的编程，刚开始我以为会很容易。一开始程序很快就编写出来了，我很直还检查了还几次，没想到一放到仿真模拟程序上去试车时，不是提示我程序编写错误，就是零件被车坏了。苦恼了一次又一次，终于发现自己懂得哪些仅仅只是一些皮毛而已。辛苦了一个星期课程设计总算是完成了。我收获的有辛酸也有快乐。我想我以后会更加注重自己的动手操作能力，一些设计都都离不开现实实际。这次的设计我增加操作能力，对数控机床的操作有了更深入的熟悉与了解。我也懂得了只有踏踏实实掌握好牢固的基础知识，在以后工作中才不会再犯同样的错误。第11页共11页5参考文献【1】顾京．数控机床加工程序编制．北京：机械工业出版社，2006．【2】廖效果．数字控制机床．武汉：华中科技大学出版社，l992．【3】郭培全．数控机床编程与应用．北京：机械工业出版社，2001．【4】于华．数控机床的编程及实例．北京：机械工业出版社，2000．【5】林洁．数控加工程序编制．北京：航空工业出版社，l993．