QC品管七大工具培训教材(新旧)

品管七大工具培训大纲第一章常用统计分析方法概述第二章数据与图表第三章检查表第四章柏拉图第五章因果图第六章散布图第七章分层法第八章直方图第九章控制图第十章新QC七大手法介绍第一章常用统计分析方法概述前言统计质量控制是质量控制的基本方法，是全面质量管理的基本手段。获得有效的质量数据之后，就可以利用各种统计分析方法对质量数据进行加工处理，从中提取出有价值的信息成分。管理循环目前企业界，必须将管理、改善、统计方法三者统一起來，三者相互连贯运用，才能在整体上发挥效果。从ISO谈统计技术在ISO9001：2008标准中有规定；在ISO/TS16949：2009标准中有要求；第一章常用统计分析方法概述品管七大手法名称检查表(CheckList)分层法(Stratification)柏拉图(ParetoDiagram)特性要因图(CharacteristicDiagram)散布图(ScatterDiagram)直方图(Histogram)控制图(ControlChart)品管七大手法的目的根据事实、数据发言——图表、检查表并非对所有原因采取措施，而是先从影响较大的2~3項采取措施，即所谓管理重点——柏拉图分析原因与结果的关系，找到问題的原因——因果图展示变量之间的线性关系——散布图识别波动的来源——控制图。凡事物不能完全单独用平均数来考虑，应了解过程的分布情况——直方图所有数据不可只考虑平均，须根据数据的来龙去脉,从不同角度进行适当分类，——分层法。第一章常用统计分析方法概述第二章数据与图表一、数据数据=事实数据的分类依特性可分为：计量数据计数数据第二章数据与图表应用数据注意的重点收集正确可靠的数据避免个人主观的判断掌握事实的真相整理数据的原則采取改善对策前，必须有数据作为依据。数据使用目的应清楚了解。立即使用它。数据的整理与运用，具备的条件应一致。数据不可造假第二章数据与图表二、图表定义现场的数据，用点、线、面、体来表示大概形势及变动于纸上的图形，称为图表。图表的种类依使用目的分：分析用图表（如排列图、控制图）管理用图表（如年度计划表）统计用图表（如推移图）说明用图表（如组织图、制造流程图）第二章数据与图表几种常用图表介绍1）条形图160150140130120100A部门B部门C部门D部门作图者及日期：张三，2008.6.5XX公司各部门2008年5月份合理化建议提案件数比较图第二章数据与图表2）推移图(又称趋势图或折线图)00/123456(月)B班A班(%)43210不合格率电镀A、B两班加工不合格率月推移比较3）甘特图(又称进度表、日程进度表)用以表示日程计划与其他进度的图形第二章数据与图表一月二月三月月別项目周別123412341234职责分配1.组织小組XXX图:品管圈活动进度表2.选定题目全体团员3.定目标XXX4.原因分析XXX5.数据分析XXX6.整理统计XXX7.改善对策XXX8.效果确认XXX9.标准化XXX10.成果比较XXX11.资料整理XXX计划线实施线4）流程图[從起床到走出家門]稍睡一會YESNONOYES讀報紙新聞讀畢否NO看電視讀新聞NOA醒來起床時間否刷牙洗臉早餐備妥否吃早餐准備穿衣服出動時間否离家B第二章数据与图表第二章数据与图表5）带状图(条图)美國30.4%日本21.9%德国9.7%法國8.3%英国5.1%加拿大4.3%意大利3.9%中国3.8%其他7.4%總產量：42，224万台2005年世界主要国家汽车生产量比例图第二章数据与图表6）扇形图参考基准线(12点位置)设备工具夹具12.8%效率29.1%成本25.3%质量15.3%安全14.1%其他3.4%顺时针方向各项目依大小顺序排列，其他置于最后。N=348件第三章检查表一、定义将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来，系统地收集资料和累积数据，确认事实并对数据进行粗略的整理和简单分析的统计图表.二、检查表的分类点检用检查表记录用检查表第三章检查表1.点检用查核表此类表在记录时只做「有、没有」、「好、不好」的记录。制作程序如下：a.制作表格，决定记录形式。b.将点检项目、频率列出。c.检查并作好记录（包括作业场所、工程、日期等）。d.异常事故处理及记录。第三章检查表例1上班前服饰的检查表上班前的服饰区分周一周二周三备注周四携带钱包手帕月票小笔记本服饰领带头发皮鞋服饰协调周五周六2.记录用检查表此类检查表用来收集计量和计数数据。制作程序如下：a.制作表格，决定记录形式（通常采用划记形式）。b.将检查项目、频率列出。c.检查并作好记录（包括作业场所、工程、日期等）。d.异常事故处理及记录。第三章检查表例2：记录检查表部件检查表2000年1月24日品名：XXX工厂名：TKA工程：IPOC作业单位：TKA检查总数：4200检查者名：型一課备注：全检批号：1001种类记录小计表面伤痕裂纹表面不良模具不良其他正正正正正正正正正下正正正正正正正正正下正正一301840811107第三章检查表项目收集人XXX日期地点记录人XXX班次日期废品数不良分类欠铸2242583563533322231746冷隔2402562832722452411537小砂眼151165178168144107913粘砂758090948272493其他141827231632130合计70477793491081967548191月2月合计2000.09.18全部2000年1月-6月3月4月5月6月铸造质量不良质检科铸造不良情况检查表第三章检查表第四章柏拉图一、柏拉图的定义柏拉图是为寻找影响产品质量的主要问题，用从高到低的顺序排列成矩形，表示各原因出现频率高低的一种图表。柏拉图是美国品管大师朱兰博士运用意大利经济学家柏拉图(Pareto)的统计图加以延伸所创造出来的，柏拉图又称排列图。二、柏拉图的应用作为降低不合格的依据：想降低不合格率，先绘柏拉图看看。决定改善目标，找出问题点。确定主要因素、有影响因素和次要因素。抓主要因素解决质量问题。确认改善效果(改善前、后的比较)。第四章柏拉图三、制作方法步骤1:确定分析的对象和分类项目。对象确定一般按产品或零件的废品件数、吨数、损失金额、消耗工时及不合格项数等。分类项目一般可按废品项目、缺陷项目、零件项目、不同操作者等进行分类。步骤2:決定收集数据的期间，并按分类项目，在期间內收集数据。第四章柏拉图项目月日8月5日6日7日8日9日合計收敛不良57几何失真34无书面14白平衡不良28书面倾斜13亮度不足3敲闪17无电源4例:电气不良状况记录表期间:99年8月5-9日过程检查组检验者:李XX第四章柏拉图•步骤3:依项目作数据整理做统计表。不良项目不良数不良率%累计数影响比率%累计影响比率%1收敛不良573.935733.533.52几何失真342.349120.053.53白平衡不良281.9311916.570.04敲闪171.1713610.080.05无书面140.971508.288.26书面傾斜130.901637.695.87其他70.481704.2100.0总检查数1450第四章柏拉图步骤4:记入图表用纸并按数据大小排列画出柱状图。不良項目不良数17015313611910285685134170收斂不良几何失真白平衡敲閃無畫面畫面傾斜其他不良第四章柏拉图步骤5:绘累计曲线。17015313611910285685134170不良数不良项目收敛不良几何失真白平衡敲閃无图面图面傾斜其他不良第四章柏拉图步骤6:绘累计比率。收敛几何白平衡敲闪无图面图面其他不良失真不良倾斜100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%累计影响比例(%)不合格数17015313611910285685134170不合格项目第四章柏拉图步骤7:记入必要的事项标题(目的)。数据搜集期间。数据合计(总检查、不良数、不良率…等)。工序名称。相关人员(包括记录者、绘图者…)第四章柏拉图工程:电气检查总检查数:1450总不合格数:170期間:8月5-9日检验者:王胜利绘图者:李XX不合格项目17015313611910285685134170收敛几何白平衡敲闪无图面图面其他不良失真不良倾斜100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%不合格数第四章柏拉图第五章因果图一、定义在找出质量问题以后，为分析产生质量问题的原因，即分析原因与结果之间关系的一种方法，以确定因果关系的图表称为因果图。其形状与鱼的骨架相似，故亦称鱼刺图；又因为是日本质量管理专家石川馨博士倡导的，故又称为石川图。我们在应用柏拉图找出主要问题后，往往需要进一步分析问题产生的原因及其主要原因，以便针对性地制定措施加以解决，因果图就是这样一种常用的分析方法。图中主干箭头所指的为质量问题，主干上的大枝表示主要原因。中枝、小枝、细枝表示原因的依次展开。第五章因果图二、因果图的分类1、原因追求型作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当第五章因果图2、对策追求型提高冲压作业效率消除加工困难作业员教育其他使导板加工取放容易3方便屑料清理1使导.顶柱位置适当1使马达座脱料容易3固定梢设置适当5设备改善2托料架适当4使隔板抽孔脱料容易1使光线充足2熟知工作图马达座4导板隔板加工次数少2消除搬运损失寻找资料容易1第五章因果图二、绘制特性要因图的步骤步骤1：召集与所分析品质问题相关的、有经验的人员，人数最好4-10人。步骤2：挂一张大白纸，准备2~3支色笔。在纸上画一个横向长箭头为主干，箭头指向右方并写上品质问题名称，再将影响品质的主要因素（如人、机、料、法、环）用斜箭头分别列在主干的两侧。第五章因果图第五章因果图步骤3：由集合的人员就影响问题的主要因素发言，中途不可批评或质问(脑力激荡法)，发言内容用短箭头记入图上各要因箭头的两侧。步骤4：时间大约1个小时，搜集20-30个原因则可结束。步骤5：就所搜集的要因，何者影响最大，再由大家轮流发言，经大家磋商后，认为影响较大的予圈上红色圈（或画上方框）。第五章因果图步骤6：与步骤5一样，针对已圈上一个红圈的，若认为最重要的可以再圈上两圈、三圈。步骤7：记下制图部门和人员、制图日期、参加人员以及其他备查事项。因果图提供的是抓取重要原因的工具，所以参加的人员应包括对此项工作具有经验者，才易奏效。第五章因果图案例第五章因果图第六章散布图一、定义散布图是用来发现和显示两组相关数据之间相关关系的类型和程度，或确认其预期关系的一种示图工具。二、散布图分类第六章散布图强正相关。x增大，y也随之线性增大。x与y之间可用直线y=a+bx(b为正数)表示。此时，只要控制住x，y也随之被控制住了，图(a)就属这种情况。弱正相关。图(b)所示，点分布在一条直线附近，且x增大，y基本上随之线性增大，此时除了因素x外可能还有其它因素影响y。无关。图(c)所示，x和y两变量之间没有任何一种明确的趋势关系。说明两因素互不相关。第六章散布图弱负相关。图(d)所示，x增大，y基本上随之线性减小。此时除x之外，可能还有其它因素影响y。强负相关。图(e)所示，x与y之间可用直线y=a+bx(b为负数)表示。y随x的增大而减小。此时，可以通过控制x而控制y的变化。非线性相关。图(f)所示，x、y之间可用曲线方程进行拟合，根据两变量之间的曲线关系，可以利用x的控制调整实现对y的控制。第六章散布图三、散布图制作方法收集资料（至少30组以上）找出数据中的最大值与最小值。准备座