安徽某会展中心钢结构安装方案(钢混组合结构 大跨度悬挑 创鲁班奖)_secret

1施工方案一、编制依据招标单位提供的“***会展中心工程招标图纸”。招标单位提供的“***会展中心工程”招标文件。招标单位提供的本工程技术要求及招标答疑文件。国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。中国建筑***出版社出版的《建筑施工手册》。建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。GB50205《钢结构工程施工及验收规范》GB700《普通碳素结构钢技术条件》GB699《优质碳素结构钢技术条件》GB1591《低合金结构钢技术条件》GB3077《合金结构钢技术条件》GB/T1228《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB196《普通螺栓基本尺寸》GB222《钢的化学分析用试样、取样及成品化学成份允许偏差》GB2975《钢的力学及工艺性能试验取样规定》JGJ81《建筑钢结构焊接规程》GB980《焊条分类及型号编制方法》GB5117《碳素焊条》GB1300《焊接用钢丝》GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB324《焊缝符号表示法》JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》GB11545《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB2649《焊缝接头机械性能试验取样法》GB3323《钢熔化焊接接头射线照和质量分级》2JB1152《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》GB8923《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》CECS24《钢结构防火涂料应用技术规程》GBJ17-88《钢结构设计规范》YB9238-92《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》GBJ9-87《建筑结构荷载规范》GBJ11-89《建筑抗震设计规范》GB/T12467～12469-90《焊接质量保证》JG4730-94《压力容器无损检验方法》JGJ/T8-97《建筑变形测量规程》JGJ/T121-99《工程网络计划技术规程》JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》二、工程概况安徽***市***广场会议展览中心工程，位于***新城综合开发区内，****路南侧，***路西侧，建筑面积约为29000平方米（其中：地下室部分约为7000平方米，地面建筑部分约为22000平方米）。***会展中心由安徽***新城综合开发区管委会投资兴建，由澳大利亚***建筑设计有限公司及***玻璃工业设计研究院联合设计。其结构类型为：地下一层；地上二层，局部有夹层。地上部分主体为钢结构框架—混凝土楼板混合结构。工程平面形式及功能情况为：地下室停车场：长137.00米，宽49.20米，地面标高为-5.50米。地下室内分为配电室、制冷机房、空调水泵房、消防水泵房及车辆停放区，左右各设一条车辆出入口及四个上下楼道。首层建筑：长126.00米，宽为67.20米，屋顶标高为5.25米，其中中央展厅3屋顶标高为10.50米。首层分为中央展示大厅、商务及物业管理中心、设备与储藏间、电气配电室、消防中心。二层建筑：长162.00米，宽为67.20米，地面标高为10.50米，主要为中央展示大厅。中间夹层：在首层展示大厅与其他商务、设备用房中间，设有一中间夹层，主要用作咖啡厅、多功能厅、办公用房及大型走廊。本工程设计新颖，造型美观，特别是跨度为48米的大悬挑梁结构设计，目前在国内尚不多见。整个屋面呈弧形内包收缩，曲线流畅。主体构件形式多样，结构复杂，既有焊接箱形钢柱、钢梁，又有焊接圆管柱、焊接工字钢柱、梁；还有部分圆管拉索及不锈钢钢绞线等构件。本工程投标总工期要求为540日历天，并计划从2002年11月28日开工，2004年5月28日竣工。工程质量要求达到国家建筑工程鲁班奖。三、工程特点难点分析1、结构形式多，构件连接方式复杂多样。主体构件形式多样，结构复杂，既有焊接箱形钢柱、钢梁，又有焊接圆管柱、焊接工字钢梁；圆管拉索及不锈钢钢绞线等。还有部分箱形梁、工字梁中都须穿孔，以便水、暖管道通过。在连接形式上，既有刚性连接，又有铰接，现场焊接量大。因此，给钢结构制作与施工，带来了一定的难度。2、展厅二层有很大一部分外挑，外悬挑梁跨度达58米。大跨度外悬挑梁结构在国内尚不是很多，特别是跨度长达58米的大悬挑梁，更是少见。屋面悬挑部份，呈一定弧度弯曲，外侧边弧弯曲弧度更大，几乎呈180度拱形。悬挑屋面边弧的收边处理，是工程施工的难点之一。故此，此部分的施工，无论在技术层面上，还是实际施工操作上如何予以保证，均是一大挑战。3、由于工程防水要求较高，无论是在压型钢板材料、板型选择方面，还是现场施工过程中的收边处理方面均有较高要求。4、展厅部分钢桁架安装，有地下室，吊装上存在一定难度。4展厅部分有地下室，钢桁架无法在跨内吊装。同时，由于地下室比地上建筑主体又外延6米，故使吊装机具在跨外吊装时的回转半径又须伸长6米。因此，该部份工程的吊装方法须进行比较分析，取其最优、最经济、可靠的方法进行，以确保吊装的顺利进行。5、工期紧、施工单位多。本工程要求总工期为465日历天，质量要求为国家建筑鲁班奖。而现场施工中，包括了土建、钢结构、板材、玻璃幕墙、水卫、电气、通风及设备安装等工程。各分项工程如何合理安排，相互协调配合，从而保证质量与工期，也是其中需要注意的问题。五、施工部署***市***广场会展中心钢结构工程，钢构件种类及数量多，施工工期短，技术难度大，质量要求高，施工区域面积大，配合施工的单位多，因部分区域有地下室，故在吊装时难度较大。为确保工程施工有组织、有计划地进行，必须做好施工部署，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备；运用网络控制技术，充分发挥我公司的综合管理能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成，为整个工程获得优良等级，力创“鲁班奖”奠定基础。在确定本工程各项工程目标的前提下，安排施工部署时分区域进行施工、分阶段确立重点，确保综合均衡，配套施工。1、工程实施各项目标：①质量目标：确保优良，争创“鲁班奖”。②安全生产、文明施工目标：杜绝重大安全事故，一般事故频率控制在2%以内，争创“***市安全文明施工工地”。③工期目标：现场钢结构、板材施工工期：满足整体进度要求。52、资源配备计划①人员组织现场施工人员分为两大类；项目管理部及施工作业层，他们在项目经理的领导下共同完成工程施工任务。项目管理部由施工、技术、质安、综合管理等4个职能部门组成。其中技术部全面负责项目的技术工作，同时负责与设计院、深化设计部门的联系；施工部由吊装队、焊接队、测量队等组成，负责测量放线、结构吊装、焊接；质安部负责质量、安全监督、焊接无损检测；综合管理部负责文件资料、保卫及与总包单位建设单位、其他分包单位的管理协调。施工作业层由有专业操作技术和经验的工人班组组成，具体实施各项施工作业。项目管理部根据施工方案，制定劳动力需求计划，并按开工日期及需求计划组织工人进场，安排职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。劳动力的投入根据工期和分段流水施工计划，确保劳动组织及劳动力计划合理、有序、高效。劳动力需求计划详见附表。劳动力需求计划表工种人数工种人数组装工40油漆工20气割工3测量工6起重工16探伤工2安装工18电工2电焊工30机修工6架子工20铆工14专业滑移人员6辅助工15合计198人②机具设备组织管理机械设备是完成工程施工的保证条件，在本工程的施工中我们采用的主要施工机械设备如下：6序号名称规格单位数量备注1300T履带式起重机利玛7707台1桁架\大型构件吊装250T履带式起重机KH180-3台1钢结构吊装3轮胎式汽车吊QY20,20T台2拼装及其他4交流电焊机BX3-500台10空载电压不低于80V5直流电焊机AX1-500台20空载电压不低于80V6千斤顶YCQ250-200只87卷扬机J2R-41-8台411KW8空气压缩机9M2/M台49烘干箱ZKN-100只7焊条烘干10全站仪TONPCON套1施工测量11经纬仪DJ2-1台6施工测量12水准仪SZ3台2施工测量13磨光机ф100把2014碳弧气刨TH-100把430千瓦直流机15手拉葫芦0.5-10T个3016气割设备套417电工工具套318焊接检测尺套319超声波探伤仪套120铁锤4、8、12磅个1421钢丝绳不同规格米200022卡环不同规格个1023保温箱个4焊条保温24保温瓶个10焊条保温25栓钉焊机把3栓钉焊接,成套配置26扭矩扳手把6高强螺栓连接27喷枪把10钢结构涂装28手提电钻120W把2029铆钉枪150W把16泛水\包角30电剪刀300W把1231压型钢板机组按板型规格台232压型钢板锁边机按板型要求台47现场施工设备的使用、调度、维修、保养工作由动力设备组负责。六、施工区段的划分及工程实施原则1、施工区段划分根据本建筑物的情况及钢结构的特点，为便于施工管理和组织施工，拟将整个钢结构施工区域分为二个区：A区：C轴-H轴间展厅主桁架部份。由于施工方法的选择，在A区施工时，又以10轴为界，分成二个吊装施工段进行主桁架吊装作业；B区：A-C轴为一个施工区域。2、各区段包括的钢结构制安工作内容如下：A区：地面基础预埋、地下室钢柱、钢柱、钢梁、楼承板的安装、桁架的组拼装、吊装及安装等。B区：地面基础预埋、钢柱、钢梁、钢楼梯、楼承板、钢雨篷的安装、桁架的组拼装及安装等。2、工程实施原则整个工程划分为三个阶段展开。第一阶段为A区钢结构、桁架部份的安装。第二阶段为B区钢结构部份的安装。第三阶段为协助管理阶段。第一阶段以展厅17榀桁架为主攻目标，轴1、轴19二榀主桁架、屋面大梁、新闻厅部份及其他零星配套跟进。第二阶段以钢楼梯、悬挑梁的施工作为主攻目标，同时尽可能加快夹层、楼面楼承板的安装进度，为及时展开后续板材的安装创造条件。第三阶段主要工作是对幕墙、板材安装等分项工程实施安装及管理。并配合总包方进行施工各项内容的实施与协调。3、总体施工流程框图：8地下室钢柱施工施工准备钢柱吊装组合楼板施工钢楼梯安装钢柱吊装施工测量首层楼面施工钢柱吊装新闻厅施工轴2-18桁架吊装楼面梁吊装夹层施工桁架拼装复核、定位夹层楼面施工轴1、19桁架吊装土建地面施工钢檩条安装屋面板施工钢檩条安装大梁吊装二层钢柱施工屋面板施工其他构件施工夹层楼梯安装其他构件施工现场清理竣工验收A区B区9七、钢结构安装1、吊装准备工作i.（1）基础预埋、复核、测量放线1）基础预埋：基础预埋主要指锚栓的预埋工作。锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量，对提高安装工效有较大的影响。预埋螺栓的安装一般采用设置固定架的方式进行：A固定架及螺栓的安装应遵循以下程序：设定螺栓的预埋相对标高支模至设计标高放置螺栓固定架安装螺栓，用钢尺、测量仪器找正位置及垂直度，控制偏差在设计要求范围内将螺栓点焊固定。预埋螺栓固定架应自成体系，避免与模板、脚手架相连，以免施工中受到振动冲击，造成螺栓变位，影响精度。当混凝土浇筑时，为避免振动，螺栓埋入1/3后应对螺栓中心线检查一次，发现偏差，及时纠正。B预埋件施工方法和说明：地脚螺栓埋设应在基础或柱头混凝土浇注之前进行。土建钢筋绑扎完毕后，根据设计图纸要求，将地脚螺栓按图纸位置和定位尺寸埋设。为防止地脚螺栓在混凝土浇注过程中发生移位，对后期钢结构安装造成不利影响，应对地脚螺栓及模板进行永久性固定。具体方法可采用型钢或钢筋制作固定支架，与钢筋网（最好是主钢筋）焊接；其后，将地脚螺栓与固定支架进行连（焊）接固定。如下图：10地脚螺栓模板固定支架主钢筋在地脚螺栓定位之后，立即进行测量复核。在满足规范和设计允许偏差要求后，即可移交下道工序进行混凝土浇注施工。预埋钢板埋设要求和方法同地脚螺栓。埋设允许偏差见下表（参照GB50205-2001）项目允许偏差支承面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.0