变电所技术标

目录第一节编制依据及原则第二节工程概况及现场情况第三节工程目标第四节施工顺序、施工平面布置、总进度安排及总形象进度图第五节施工准备及主要劳力、材料、施工机具第六节主要分部分项施工方法第七节工期保证措施第八节质量保证措施第九节防治质量通病的措施第十节安全保证措施第十一节文明施工管理措施第十二节工程施工技术资料措施第十三节冬、雨季施工技术措施第十四节新技术、新材料的采用及合理化建议第一节编制依据及原则1、编制依据：（1）利津110kv韩牛变电站土建工程、35kv虎滩变电站土建工程施工招标文件。（2）施工现场勘察情况。（3）现行国家各种施工验收规范、规程和质量评定标准。（4）现行国家和省市关于建筑工程安全法规和安全技术标准。（5）有关工艺标准和工法。2、编制原则合理安排施工程序和顺序，尽量采用先进技术，充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，以满足工程设计功能要求。第二节工程概况工程概况：本工程为韩牛110kv变电站站址选在利津县利津街道韩牛村东北1000米，北外环路以北20米，坡陈路以东30米，主体二层，框架结构，建筑面积约1419平方米计划投资约284万元；虎滩35kv变电站站址在盐窝镇盐虎路以西约30米，王屋村以东约200米处，建筑面积360平方米，计划投资72万元。工程施工范围为设计施工蓝图内的土建、安装工程。第三节工程目标1、质量我公司承诺确保合格工程，符合国家、省、市有关施工验收和质量检验标准。2、工期：开工日期以发包方开工令为准，计划第一标段工程60日历天内完工，第二标段工程60天内完工。3、工程安全目标：保证安全文明施工，杜绝重大伤亡事故，轻负伤率控制在百分之十以内。4、为确保工程各项目标的实现，本工程列为我公司重点工程，必须精以组织精以施工。第七章文明施工措施一、现场临建、场容文明施工一般措施1．保持现场临建的标准统一：对现场所有临设房屋按公司统一标准进行粉刷、整修；办公室、会议室配置，按统一要求进行，办公用房、食堂、厕所等按统一相应规定装修、配置；保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。2．项目全体人员佩带由本单位统一制作的胸卡。现场管理人员、现场操作人员、分包队伍、专职安全检查员的安全帽要有明显的区分标志。3．现场大门采用钢制大门，两侧相应放置工程简介、现场平面布置图、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其他标牌。现场围墙高2.0m，抹灰后喷白，写标语。4．设专人负责工地周边地区的清洁工作，保证施工期间周边环境清洁，树立建设单位及公司的良好形象。5．施工脚手架搭设完毕后，结构主体统一用绿色密目安全网安全封闭围挡。6．现场办公室：用水泥地面，PVC板吊顶，达到整洁、卫生，每天由工作人员轮流打扫，墙上张挂各有关人员职责，办公桌上用品摆放整齐，窗明地净。7．职工食堂：项目部应派专人管理职工食堂。食堂内墙面用瓷砖铺贴，生熟食品分开储存，配有冰柜，各种锅盆配网罩夏季有防蝇措施。现场供应开水，夏季应有降温用水。8．职工宿舍：宿舍高度不低于2.4M，采用上下床位，床铺整洁，统一，管理制度健全，冬期有采暖措施。9．现场厕所为水冲厕所，有专人清扫，各蹲坑之间有隔离墙，M10水泥砂浆抹光。工地设立浴室盥洗间，生活垃圾定点堆放，及时清理。二、场地道路、材料场地文明施工措施1．现场施工道路、场地硬化。道路做碎石硬化，使现场道路畅通、平坦、整洁，现场用砖砌成排水沟，排水采用ф300水泥管排入市政管网井，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，无污染。2．根据平面布置图，布置临时设施，原材料堆放，机械设备进场等。建筑垃圾按指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料净、场清，消防器材按规定配置齐全有效，并放置指定地点。三、现场机械文明管理1．现场使用的机械设备，要按平面图定点布置，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记编号明显，安全装置可靠，每台设备有保护棚，张挂设备操作规程。2．清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3．塔吊应用无线对讲机，作为司机和指挥员联络用。第六节施工方案与技术措施1、工程测量放线（1）平面与高程控制网的测定：根据建设单位提供的控制网坐标和高程基准点进行坐标把反算，现场实测，该工程平面控制单元布设成十字形主轴线，在距施工场地较远自布设一条高精度基线（控制桩）后，可进行下一步工作，采用极坐标法或交会法等测设控制线。在布放基线、主轴线与各控制网点时，选用苏州J2－JDA激光经纬仪和自动动平水准仪。距离往返丈量相对精度个小于1／20000；侧水平角或延长线时均采用正倒镜测回法观测，取其平均值。在高程控制中采取两资仪器市及转点时归零等测法，保证精度，测角值中误差控制在10s以内，高程闭合差应控制在2毫米。（2）轴线反竖直方向测：为保证相对位置及细部轴线正确性，人基础开挖至轴线传递均由经纬仪进行引测。①轴线传递采用逐层投点法，即当楼板（或底板）混凝土浇筑完毕后，架设经纬仪于控制线的控制点上，后视相应的基准目标，将控制线测放在楼面上，由木工弹线标明。根据楼面测利的十字控制线，可放出建筑物各细部，弹出墨线，以检查下层墙板尺寸是否正确，垂直度是否满足精度要求，并作为该层支模、绑扎钢筋依据。②标高传递可用钢尺尚竖直方向向上测量至施工层。测量前，应用水准仪根据正负零水平线。在各传递点自准确测出相同的起始标高线做好水平标记，标高传递点应不少于四处、传递误差控制在正负3毫米以内，应注意拉力．温度影响。（3）沉降观测：①工程开工后要进行建筑物沉降观测，以便有效保护建筑物的安全。②建筑物觉降观测：基础完成观测一资，以后每施工一层观测一次，装饰完以后观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测第二次，以后每年观测一次，直至觉降稳定为止。③待工程开工，沉降观测点位置及数量确定后，另利编制详细的观测方案。2．工程施工：⑴土方工程：土方开挖方案：基坑土方以机械开挖为主，局部人工清理，清底。开挖机械选用1台反铲式挖掘机，土方开挖预留20厘米由人工随机清土，由人工挖至设计标市。开挖时测量放线人员及清理人员紧跟其后，保证开挖准确和基底清理干净，严禁超挖，防止扰动老土。要合理控制开挖深度，开挖周边土时速度稍慢，开挖中央土时稍快。开挖后，基坑周围不利堆放物品，以减少基坑边缘的地面荷载。（2）模板工程：本工程的模板设计原则是适应施工要，能够保证强度、刚度，适用性较强，拆装简便，满足吊装搬运，操作快。模板的地面运输使用双轮车，楼层的垂直和水平运输使用塔吊。施工前应验收模板的质量，核对配件的型号、数量。向操作人员进行术、安全交底，并进行试组装，符合要求后方可进行大面积装配。质量措施：a、支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密，保证不变形、不漏浆。b、模板要认真刷脱模剂，以保护模板利于拆模，增加周转次数。c、拆除模板时不能硬砸乱撬，模板不能随意乱抛，防止变形及损坏模板和砼。d、板拆除时，砼强度应达到设计强度的70％，悬挑部位应达到设计强度的100。（3）基础砌体工程①砌筑前应先将灰土表面找平扫净，然后以龙门板上的标志弹出基础砖墙的轴线及大放脚的边线。②砌筑大放脚采用不等市式即两皮一收和一皮一收相间隔，每收一次两边各收进1／4砖长。③砌筑时内外墙的砖基础应同时砌筑，职因特殊情况不能同时砌筑时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度的2／3。④大放脚转角处应在角外加砌七分头砖（3／4砖以使竖缝上下错开。⑤水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，砖在砌筑前就提前1－2d充分浇水湿润。⑥砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平搭或设置过梁。穿过基础墙管道安装时，管道上口与过梁底之间应有大于100mm的预留沉降空隙，以防止房屋沉降后压坏管道。留洞埋件的位置是否符合图纸设计要求及施工规范规定，检查模板内的杂物不否清理干净，对提出的问题，应认真全面整改。（5）钢筋工程：钢筋是结构的骨架，因此，钢筋的检验、焊接、绑扎成形各工序应严格把关。钢筋绑扎完毕未经检查验收不得进行下道工序的施工。①材料要求：进场钢筋应有出厂质量证明书，准用许上及检测报告，按有关规定抽样送试验室检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。②钢筋的加工：a、钢筋加工采用集中配料，现场加工制作成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚，现场设钢筋加工棚。钢筋的切断弯曲采用机械制作，加工前应先熟悉图纸，填好下料单，钢筋的加工形状、尺寸必须符合要求。钢筋的水平运输采用双轮车，塔吊运送至使用部位，人工绑扎成型入模。b、施工中不宜进行钢筋代换，如必须代换时，须经建设、监理、设计单位同意并出变更后，方可进行代换。③钢筋的接头：钢筋的接头应严格按照设计施工图和施工规范要求进行施工。在征得建设计单位同意后，水平钢筋接头连接形式闪光对焊，竖向钢筋接头形式优先采用电渣压务焊，受力钢筋直径＞∮22时，采用闪光焊接接头。焊工必须有焊工合格证，并在规定范围内进行焊接操作，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行施焊。焊接要求及质量标准符合《钢筋焊接及验收规程》。④钢筋的绑扎：本工程的钢筋绑扎均采用镀锌铁丝绑扎，每个交叉点应用铁丝扎牢。要求双受力钢筋必须全部扎牢，无缺扣漏绑现象。对由于施工因素而产生松动的应在隐蔽验收前修复完毕。受力钢筋的接头位置应互相错开，同一截面有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率：绑扎骨架的受拉区＜50％；受力钢筋焊接接头：受拉区＜50％。⑤钢筋每个分项工程施工完毕，必须由施工班组、质量员进行自检验收，符合设计及规范要求后，以书面形式通知建设单位，进行检查验收。合格后及时办理隐蔽工程验收手续，并经双方签字生效。在砼浇筑过程需安排2名以上钢筋工值班，对在施工过程中被踩乱、移位、弯形的钢筋负责修整，以确保钢筋隐蔽质量。（5）砼工程：本工程在现场设置混凝土搅拌站，混凝土配合比由实验室提供现场派专人对机械、电气设备进行检坦维修，发现问题及时处理，以保证现场施工的正常进行。混凝土浇筑为现场的搅拌。①砼的材料说明：a、水泥采用PO.32.5R普通硅酸盐水泥，水采用自来水。b、骨料选择：细骨料泰安中砂及粗砂，不得用砂。粗骨料用石灰岩碎石，粒径为5－25mm，细长或片状的石粒≤10％，且质地坚硬，不含风化的石块。石子合泥量小于1％，砂含泥量小于3％。c、外加剂：配制防水砼时，采用复合型膨胀剂量12％制非防水砼时，使用减水剂。砼的坍落度要每四小时检查一次，雨天每小时抽查一次，坍落度控制在30－50cm。②砼浇筑前，应检查并做到模板的位置、标高、截面尺寸均符合设计要求，检查验收钢筋的数量排列，规格等均应符合设计要求。③砼的浇筑：a、浇筑柱时宜在横板底部先铺一层50mm-100mm厚同砼内配比相同砂浆，然后分层浇筑，分层厚的800mm左右，或者不大于振动棒作用部分长度的1.5倍，下料要均匀，以避免冲击钢筋和造成砼离析。砼浇到哪就振捣到哪，要分片倒入，杜绝漏振。振捣时快插慢拔，间距在40cm左右，振上层砼时，要插入下层的50mm左右，以便于两层的结合，砼的水灰比及塌落度，应随浇筑高度上升，酌情递减。砼振捣采用插入式振动棒。b、现浇梁砼的浇筑方向应由远及近，浇筑时要检查模板、预埋管线、预留孔洞的位置，如发生偏移，要在砼初凝时间内纠正，然后继续浇筑。砼振捣采用平板振动器，移动时应成排依次振捣前进。c、砼浇筑的劳力安排：按两班组进行，每班6个小时昼夜不停施工。具体安排如下：负责看模工2人，向责钢筋整修2人，振捣4人，找平工4人，看台放料工2人，并配备每班现场指挥小组：总指挥1人，技术质量2人，试验员1人，安全值班员1人，机修1人，电工值班1。④现浇砼楼梯：本工程楼梯施工时派经验丰富的老工人专人负责。楼梯模板应根据层高放样，特别要核准最上部及最下部的高度，把楼地面考虑在内，以防形成跳步高度不一致，踏步的宽也应放样精确控制，楼梯钢筋应按图绑