连杆工艺

OP10体盖表面研磨1.磨削两平面，要求两平面均匀磨削，最后一次磨削必须修砂后才能进行，以确保平行度和粗糙度。2.零件磨削后，如存超过三天，必须刷防锈油，防止零件锈蚀3.每次调整尺寸时，必须检验一次，到最终尺寸时，必须首检合格后，方可进行加工。OP20钻镗大小孔、倒角及止转沟2.依平面和小头V型块定位，大孔止住后压紧，找准刀具对夹具衬套的跳动≤0.013.以连杆两螺栓面和平面定位。1.加工位置：钻小头孔、镗小孔、小孔倒角、粗镗大孔、大孔倒角、铣止转沟。OP30粗铣盖结合面及基准宽1.铣盖结合面、及两侧基准宽2.以盖底面平面及侧面定位，用另外一面及P10中的研磨面压紧，加工盖结合面3.以平面及大孔内径做定位压紧，加工盖基准宽。OP40粗铣连杆结合面及基准宽1.铣盖结合面、及两侧基准宽2.以盖底面平面及侧面定位，用另外一面及P10中的研磨面压紧，加工盖结合面3.以平面及大孔内径做定位压紧，加工盖基准宽。OP50铣盖螺母座、钻孔2.以结合面、基准宽面定位用压板压紧。3.以研磨平面做另方向定位。1.铣盖螺栓面平面、中心钻钻螺栓孔并倒角、钻孔。OP60粗铣连杆螺栓座、钻孔2.以结合面、基准宽面定位用压板压紧。3.以研磨平面做另方向定位。1.铣连杆体螺栓面平面、中心钻钻螺栓孔并倒角、钻孔。OP70精铣连杆螺栓座、钻镗孔、2.以小端孔、基准宽面定位用压板压紧。3.以研磨平面做另方向定位。1.精铣连杆体螺栓面平面、钻螺栓定位销孔、镗定位销孔、倒角。OP80精铣盖结合面、钻镗孔、2.以螺栓面及基准宽面定位用压板压紧。3.以研磨平面做另方向定位。1.精铣盖结合面、倒角、钻盖定位销孔、镗定位销孔。OP90钻连杆体大端油孔2.以小端孔、基准宽面位定位基准。3.以研磨平面做另方向定位。1.中心钻带倒角钻连杆体大端油孔、钻沉孔、油孔钻穿OP100钻连杆体大端油孔2.以小端孔、结合面位定位基准。3.以研磨平面做另方向定位。1.油孔倒角OP110合模后两端精加工、倒角2.以小端孔、研磨面位定位基准。3.以基准宽面做另方向定位。1.精镗小孔、粗镗大孔、倒角、精镗大孔OP120大端孔另一面倒角2.以小端孔、研磨面位定位基准。3.以基准宽面做另方向定位。1.大端孔另外一面倒角。OP130小端油孔2.以小端孔、研磨面位定位基准。3.以基准宽面做另方向定位。1.钻小端孔中心钻带倒角、钻油孔。OP140小端孔倒角2.以小端孔、研磨面为定位基准。3.以大端孔孔为辅助定位基准1.小端孔倒角永续经营来自于坚持品质谢谢观赏！报告人：党延苏