空调系统维修保养中的检修内容

空调系统检修内容冷却塔修程检修周期工作内容日检每日控制箱显示状态巡视，控制箱设置在远程位。补水浮球及手动补水阀的巡视，手动测试补水浮球功能正常。风机运转振动正常，无异常噪音。播水系统巡视，管道阀门开启正确，布水均匀。接水盘巡视，不得出现溢流、漏水情况。风机皮带松紧度巡视，视情况进行调整或更换。巡视冷却塔（接水盘、撒水盘与填料）及周围环境，无异物堵塞风路，并视情况进行清洁。巡视补水箱水位是否正常，水流量及压力是否足够。检查填料是否有下沉，检查冷却塔周围是否有非正常水迹。半年检六个月清洁填料，表面无碳酸钙及黏泥藻类附着。对松脱填料进行加固。对补水浮球阀进行检查调整，对不满足使用要求的进行更换。电机传动系统等转动部位的润滑油进行检查及添加，风机轮毂、皮带箱、叶片固定构件（U形码）、叶片等坚固的检查。电机绝缘和运行电流的检查和测量。冷却塔周围环境的清洁。接水盘及洒水盘、播水头的清洁。检查接水盘漏水情况，对漏水点进行补漏。冷却塔外表百叶的检查与修补。对钢索进行检查，并进行螺栓紧固。对冷却塔进水量进行检查，调整冷却塔水量平衡。电机、风机轴承的检查、加油或更换。风机皮带松紧度检查，视情况进行调整或更换。年检一年同半年检保养全部内容。对外表框架、爬梯进行检查，并做好加固和防锈处理。对塔体结构进行检查，并做好加固和防锈处理。对水管及水箱进行检查，并做好防锈及油漆工作，对锈蚀严重，漏水严重的不合格管段局部更换。接水盘补漏。检查扇叶有无歪斜及裂纹，对不满足使用要求的扇叶进行更换。对电机、风机轴承进行检查，对存在异响或不满足使用要求的轴承进行更换。螺杆式冷水机组修程检修周期工作内容日检每日记录冷水机组运行参数，具体见参数记录表，对参数异常进行处理。巡视主机正常运行时噪音及振动情况，对异常噪音及振动情况进行处理。修程检修周期工作内容主机停机时巡视油加热器状态是否处于工作状态。主机外观巡视，对漏水、漏油情况进行处理。周围环境卫生巡视，视情况进行清扫。检查冷水机油位、液位是否在正常范围。检查冷水机启动柜或控制箱散热风扇是否工作。半年检六个月起动柜及控制箱内的检查及清扫清洁。起动柜或控制箱内接触器的检查，并视需要进行打磨或更换。各控制元件继电器，PLC，电源模块，及模拟量输入输出模块的检查，对不满足使用要求的进行更换。电源线接点检查及紧固。连接螺栓与地脚螺栓的检查，除锈与紧固。机组保温效果检查。冷冻机油油量、色泽及外观检查，并按要求化验。制冷系统泄漏检查。检查冷媒循环的压力及温度及液视镜，视需要添加制冷剂。温度，压力传感器的校验或更换。水流开关的检验、调整及更换。安全阀铅封的检查。电机对地绝缘阻值检测。压缩机噪音测试。加卸载测试。检查半封闭式冷水机组联轴器，视情况进行紧固。检查半封闭式、开式冷水机组各运转轴承，视情况更换。年检一年控制程序测试，具体见年检工单。手动加载满负荷，记录机组冷媒循环压力，视情况添加制冷剂。冷冻机组运行时间达到1年（即自然年2年）时，对冷冻机油进行抽测，根据检测结果视情况更换机油（委外需求时要细化到换油单价和总价）对油过滤器检查及更换。导叶阀或滑阀检查，加卸载平滑顺畅。机组及附件表面防锈油漆处理。热交换器铜管内部积垢清洁，清洗后传热温差低于3度。电气安全性能检查(包括压缩机相间、对地绝缘与线圈内阻等)。机组外壳保温层的修补。压力容器（冷凝器、蒸发器）及其附件（安全阀、压力表）年审检测。离心式冷水机组修程检修周期工作内容日检每日记录冷水机组运行参数，具体见参数记录表，对参数异常进行处理。巡视主机正常运行时噪音及振动情况，对异常噪音及振动情况进行处理。主机停机时巡视油加热器状态是否处于工作状态，油温是否高于40度。主机外观巡视，对漏水漏油情况进行处理。周围环境卫生巡视，视情况进行清扫。检查冷水机油位、液位是否在正常范围。检查冷水机启动柜或控制箱散热风扇是否工作半年检六个月起动柜及控制箱内的检查及清扫清洁及除锈。起动柜或控制箱内接触器的检查，并视需要进行打磨或更换。各控制元件继电器，PLC，电源模块，及模拟量输入输出模块的检查，对不满足使用要求的进行更换。电源线接点检查及紧固。连接螺栓与地脚螺栓的检查，除锈与紧固。机组保温效果检查。冷冻机油油量、色泽及外观检查，并按要求化验。制冷系统泄漏检查。检查冷媒循环的压力及温度及液视镜，视需要添加制冷剂。温度，压力传感器的校验或更换。水流开关的检验、调整及更换。安全阀铅封的检查。电机对地绝缘阻值检测。压缩机噪音测试。加卸载测试。检查半封闭式离心机组联轴器，视情况进行紧固。检查电机、压缩机内部轴承，对磨损，噪音增大，窜动的进行更换。年检一年控制程序测试，具体见年检工单。手动加载满负荷，记录机组冷媒压力，视情况添加制冷剂。冷冻机组运行时间达到1年（即自然年2年）时，对冷冻机油进行抽测，根据检测结果视情况更换机油（委外需求时要细化到换油单价和总价），并对油过滤器检查及更换。油过滤器检查及更换。调节马达检查，加卸载平滑顺畅。机组及附件表面防锈油漆处理。热交换器铜管内部积垢清洁，清洗后传热温差低于3度。电气安全性能检查(包括压缩机相间、对地绝缘与线圈内阻等)。机组外壳保温层的修补。压力容器（冷凝器、蒸发器）及其附件（安全阀、压力表）年审检测。活塞式冷水机组修程检修周期工作内容日检每日记录冷水机组运行参数，具体见参数记录表，对参数异常进行处理。修程检修周期工作内容巡视主机正常运行时噪音及振动情况，对异常噪音及振动情况进行处理。主机停机时巡视油加热器状态是否处于工作状态。主机外观巡视，对漏水漏油情况进行处理。周围环境卫生巡视，视情况进行清扫。半年检六个月起动柜及控制箱内的检查及清扫清洁及除锈。起动柜或控制箱内接触器的检查，并视需要进行打磨或更换。各控制元件继电器，PLC，电源模块，及模拟量输入输出模块的检查，对不满足使用要求的进行更换。电源线接点检查及紧固。连接螺栓与地脚螺栓的检查，除锈与紧固。机组保温效果检查。冷冻机油油量、色泽及外观检查，并按要求化验。制冷系统泄漏检查。检查冷媒循环的压力及温度及液视镜，视需要添加制冷剂。温度，压力传感器的校验或更换。水流开关的检验、调整及更换。安全阀铅封的检查。电机对地绝缘阻值检测。压缩机噪音测试。加卸载测试。年检一年控制程序测试，具体见年检工单。手动加载满负荷，记录机组冷媒压力，视情况添加制冷剂。冷冻机组运行时间达到1年（即自然年2年）时，对冷冻机油进行抽测，根据检测结果视情况更换机油（委外需求时要细化到换油单价和总价），并对油过滤器检查及更换。机组及附件表面防锈油漆处理。热交换器铜管内部积垢清洁，清洗后传热温差低于3度。电气安全性能检查(包括压缩机相间、对地绝缘与线圈内阻等)。机组外壳及保温层的修补。压力容器（冷凝器、蒸发器）及其附件（安全阀、压力表）年审检测。风冷机组修程检修周期工作内容日检每日记录风冷机组运行参数，具体见参数记录表，对参数异常进行处理。巡视主机及风扇正常运行时噪音及振动情况，对异常噪音及振动情况进行处理。主机停机时巡视油加热器状态是否处于工作状态。主机外观巡视，对漏水漏油情况进行处理。周围环境卫生巡视，视情况进行清扫。修程检修周期工作内容半年检六个月起动柜及控制箱内的检查及清扫清洁及除锈。起动柜或控制箱内接触器的检查，并视需要进行打磨或更换。各控制元件继电器，PLC，电源模块，及模拟量输入输出模块的检查，对不满足使用要求的进行更换。电源线接点检查及紧固。连接螺栓与地脚螺栓的检查，除锈与紧固。机组保温效果检查。冷冻机油油量、色泽及外观检查，并按要求化验。制冷系统泄漏检查。检查冷媒循环的压力及温度及液视镜，视需要添加制冷剂。温度，压力传感器的校验或更换。水流开关的检验、调整及更换。安全阀铅封的检查。电机对地绝缘阻值检测。压缩机噪音测试。加卸载测试。风冷机组翅片清洗.风冷机组冷凝风扇的运行情况以及支架紧固检查。风冷机板式换热器的检查和清洁。年检一年控制程序测试，具体见年检工单。手动加载满负荷，记录机组冷媒循环压力，视情况添加制冷剂。冷冻机油化验或更换。油过滤器检查及更换。机组及附件表面防锈油漆处理。翅片清洗，清洗后传热温差低于8度。电气安全性能检查(包括压缩机相间、对地绝缘与线圈内阻等)。机组外壳保温层的修补。防排烟风机及风阀修程检修周期工作内容日检每日风机运行情况有无异常振动与噪声。巡视风机进出风软接头及其紧固部件。巡视风机吊架，支架及减震器固定螺栓情况。立式隧道风机加强对软接固定环及其连接螺栓的巡视。巡视设备及周围环境，并视情况进行清洁。巡视风阀是否有中间状态。季检三个月检查紧固地脚螺丝或吊杆螺丝。检查风机外壳有无变形破损。检查并视情况调整或更换减振器。电气安全性能检查（包括电机绝缘与运行电流的检测）。检查风机轴承润滑与磨损情况，视需要更换润滑油脂或轴承。检查隧道风机进出风口天圆地方，前后消音器等各部件的紧固情修程检修周期工作内容况。开机检查风机的震动情况（立式隧道风机）对风阀执行器开关测试，对阀门开度与操作器及执行器不一致进行调整。年检一年检查吊杆及基础螺栓，对不满足使用要求的进行更换。检查风叶及其组件并视情况进行紧固。检查风机叶片及电机积尘情况，视需要进行清扫。根据风机运行电流分析风机运行情况，如有电流超过额定电流或偏小的需要查明原因。检查叶片距管壳的间距均匀（隧道风机）机壳的检查，框架锈蚀严重、变形，失去支承能力，需要更换。检查风机叶轮、轮毂及紧固螺栓检查测量减震器，并视情况更换。清理风阀连杆等活动件的污垢，涂适量润滑脂润滑防锈，并作松紧度调整。检查阀体或密封件，视情况更换。风机（除防排烟风机外）修程检修周期工作内容日检每日风机运行情况有无异常振动与噪声。巡视风机进出风软接头及其紧固部件。巡视风机吊架，支架及减震器固定螺栓情况。巡视设备及周围环境，并视情况进行清洁。年检一年检查紧固地脚螺丝或吊杆螺丝，对不满足使用要求的进行更换。检查风机外壳有无变形破损。检查并视情况调整或更换减振器（15KW以上风机）。电气安全性能检查（包括电机绝缘与运行电流的检测）。检查风机轴承润滑与磨损情况，视需要更换润滑油脂或轴承。根据风机运行电流分析风机运行情况，如有电流超过额定电流或偏小的需要查明原因。机壳的检查，框架锈蚀严重、变形，失去支承能力，需要更换。检查风机叶轮、轮毂及紧固螺栓。水泵修程检修周期工作内容日检每日水泵控制箱及变频器状态显示的巡视，需设置在自动状态。水泵运行无异常噪音及振动，运行在正常压力范围内。巡视电机温升情况。巡视水泵有无漏水，漏油。巡视水泵及周围环境，并视情况进行清洁。巡视联轴器下方是否有缓冲胶碎片粉末及铁削变频控制柜的显示信号巡视。半年检六个月轴承润滑情况的检查，视情况添加润滑油。检查并紧固地脚螺栓。检查机械密封，对不满足使用的机械密封进行更换。检查与调整联轴器的同轴度与轴向间隙。检查电机绝缘性能及三相运行电流，并对不符合绝缘要求的电机进行处理。年检一年检查密封，对有损坏的进行更换。表面防锈、补漆处理。检查并视情况调整或更换叶轮密封环，轴套，压盖，轴封等部件。检查更换润滑油脂（对非含油密封）。检查并视情况更换轴承、减震器。检查水泵连轴器，磨损严重的需要更换。检查水泵连轴器橡胶减震块或胶圈，根据磨损情况更换。组合空调机组及柜式空调机组修程检修周期工作内容日检每日检修门的密封性巡视。风机运行情况巡视（异常振动及噪声）。风机段集水巡视。机体变形巡视。机内检修照明情况巡视。巡视机组及周围环境，并视情况进行清洁。巡视并调整皮带松紧度，发现失效的皮带立刻更换集水槽集水巡视。底盘漏水巡视。巡视风机出风口及机柜出风管软接。风机段设备移位情况以及风机轴承的巡视。散流器和涡舌的焊点巡视及强度。滤袋内积尘情况巡视，及滤袋固定情况巡视。巡视压力表及温度计有无损坏或失效，并对异常的进行记录。半年检六个月视检查情况对检修门密封条进行更换。各紧固件的检查（包括轴承、皮带轮紧固螺丝的检查）。风机及内部环境的清洁。滤袋的清洁与更换。（初效板式尘网每两周至少清洗一次，袋式尘网每月至少清洗一次）皮带轮对中。机体泄漏检查及补漏。电气安全性能检查（包括电机绝缘与运行电流