焊接专业质量监控重点 1

焊接专业质量监督控制重点本课件的目的本课件的目的是帮助质检人员掌握锅炉、管道等专业焊接检查控制的要点，提高现场焊接质检人员的监控能力，规范现场监督检查行为，提高焊接施工整体质量水平。本课件的主要内容：1、焊工资格；（一）、焊工参加焊接必备的条件。（二）、考试的内容和方法2、钢材及焊接材料；（一）钢的力学性能指标：（二）钢的分类：（四）焊条的保管、检查和烘干：五）钢材及焊材的检查：1、焊接质量要求高；2、钢种繁多，焊接工艺复杂；；3、热处理工艺要求高；4、焊接位置困难，焊口形式多样；5、施工周期长，检验要求高；6、施工方案错综复杂，交叉作业多。一、电站焊接工程的特点二、焊工资格（一）、焊工参加焊接必备的条件。1）凡参加一般钢结构施焊的焊工，只要通过手工电弧焊焊接一般知识和基础操作培训，并经考核确已达到工艺标准要求者，即可参加下述范围的焊接工作：锅炉冷风道、热风道、烟道、原煤管道、制粉管道；炉墙、炉顶、不与承压管子连接的密封部件；机、炉的平台、梯子、栏杆；电缆支架及一般非承重支架。2）参加电力系统下列各部件焊接的焊工，在正式施焊前必须按电力《焊工技术考核规程》考核内容，经相应的技术考核取得合格证后，方能参加该合格项目的焊接工作：承重钢结构：锅炉钢结构（主立柱、主横梁）、起重设备结构、主厂房屋架及输变电金属构架锅炉受热面管子工作压力〉0.1MPa的压力容器及管道储存易燃易爆介质（气体、液体）的容器及其输送管道在受监承压部件上焊接非承压件高速转动部件的焊接件3）参加压力容器焊接工作的焊工，除按电力《焊工技术考核规程》相应项目的考核外，还需经过劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格后，方可参加所规定合格项目的压力容器的焊接工作。4）参加异种钢的焊接工作，接头一侧为合金钢时，应由合金钢考试合格的焊工担任。（二）、考试的内容和方法考试内容包括基本知识和操作技能两部分。基本知识考核的目的是考查焊工是否具有工作所需的基本理论知识和安全防护知识，操作技能考核的目的是考查焊工的操作技术水平和熟练程度。焊工必须先经过基本知识考核合格后，方准参加操作技能考核。1、基本知识考核的内容1）金属材料的基础知识。包括钢材的牌号、分类、化学成分、机械性能和焊接特点等。2）焊接材料的牌号、类型、使用和保管等方面的基础知识。3）焊接设备、用具和测量仪表的种类、使用和维护。4）焊接工艺（焊接特点、焊接方法和顺序、工艺参数和线能量、预热、层间温度、后热和热处理等）。（二）、考试的内容和方法1、基本知识考核的内容5）焊接部件的特点和工况、接头形式、焊缝代号、图纸识别等。6）焊接缺陷产生的原因、危害、预防方法、控制标准、返修措施等。7）焊接接头性能及其影响因素。8）焊接应力、变形产生的原因和防止方法。9）有关部门焊接检验的一般规定。10）焊接安全技术方面的知识。（二）、考试的内容和方法2、操作技能考核1）参加操作技能考核的焊工，应在板材平焊位置考核合格的基础上进行其他项目的考核。2）操作技能考核的焊工是按照评定合格的焊接工艺（钢材、焊接材料、焊接接头形式、焊接位置、焊接参数、焊接方法、焊接热处理等）的要求进行，并应与实际担任的焊接工作类同。3）焊工操作技能考核按钢材的分类、分级进行。在焊接位置不变的条件下，同类钢中凡经高级钢材考核合格者，可免去低级钢材的考核；经高类同级钢材考试合格者，可免去低类同级钢材的考核。但从事不锈钢或异种钢焊接的焊工，应按实际情况单独进行考核。4）焊接工艺（焊接特点、焊接方法和顺序、工艺参数和线能量、预热、层间温度、后热和热处理等）。（二）、考试的内容和方法2、操作技能考核5）考核项目规定：（1）考核类别：经高类别考核的焊工，可以参加低类别的焊接工作，特殊钢种除外。（2）焊接材料：手工电弧焊应按酸性、碱性焊条分别进行考核，不能相互代替。（3）焊接方法：气焊和电弧焊应单独进行考核。（4）管材规格：经过小径管或大径管考核合格的焊工，可以代替中径管的考核，但中径管考核合格的焊工不能代替小径管或大径管的考核。（5）适用焊接厚度：管材为0.2----2倍考核管壁厚度，板材考核为12---16mm时，适用焊接厚度≤34mm。（三）、焊工资格的质量监督要点1、施焊焊工不得担任超越其操作技能考核2、焊接工艺评定覆盖范围必须满足施焊项目3、焊工合格证必须在有效期内，当焊工中断受监部件焊接6个月以上者，再次担任受监部件的焊接工作时，必须重新进行考核。（一）钢的力学性能指标：钢的力学性能指标很多，这里只简要介绍几个常接触到的。1、常温机械性能：硬度：硬度是衡量钢材软硬的一个指标，也是金属抵抗比他更硬的物体压入其表面的能力，压力越小或越浅，表示硬度越高。常用的有布氏硬度（HB）、和洛氏硬度（HR）。2、高温机械性能：热疲劳性：钢材长期一冷一热的工作，材料内部在温度差的变化下热应力的作用会产生微小裂纹，裂纹不断扩展最后导致破裂。热脆性：钢的冲击韧性在高温和应力的长期作用下，产生下降的现象称为热脆性。几乎在所有的情况下，温度越高，高温和应力作用时间越长，钢的热脆性也就越显著。三、钢材及焊接材料（二）钢的分类：1、按化学成分分类：碳素钢、合金钢。碳钢又细分为：低碳钢、中碳钢、高碳钢；合金钢又分为低合金钢、中合金钢、高合金钢。2、按用途分：结构钢、工具钢、专用钢。结构钢分：普通结构钢、优质结构钢。3、按冶炼方法分：平炉、转炉、电炉。按脱氧程度分有：沸腾钢、镇静钢、半镇静钢。4、按质量等级分：普通钢、优质钢、高级优质钢。5、按正火后的金相组织分：珠光体类钢、贝氏体类钢、马氏体类钢、奥氏体类钢等。（三）氩气和钨极：1、氩气：氩气是惰性气体，具有高温下不分解又不与焊缝金属起化学反应的特性。密度大于空气，使用时不易散失，是理想的保护气体。氩气制造中不可避免的含有氧、氮、CO2及水分，含量过多将会影响保护作用，并直接影响焊缝质量和钨极烧损，因此要求纯度在99。5%以上。2、钨极：有纯钨极、钍钨极、铈钨极。纯钨极是最早使用的电极材料，由于缺点多，已经很少使用；钍钨极是比同直径的纯钨极允许电流值大1/3；铈钨极具有比钍钨极更大的优点，已经广泛使用。（四）焊条的保管、检查和烘干：1、焊条的保管：1）焊条、焊丝应存放在干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对湿度不大于60%的库房内，并逐日做好温、湿度记录。2）焊条应放在专用货架上，架子离地高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm，室内应有去湿机，严防焊条受潮。3）焊条应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，并有明显标志牌。4）对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，若各项指标能达到要求时方可入库。入药皮有脱落，应予报废，不准入库。5）焊条应分堆横竖交叉摆放，中间留有间隙，达到上下左右空气流通。6）焊条搬运和堆放时，应轻拿轻放，避免损坏包装或药皮脱落。严禁下雨天在露天搬运或卸放焊条。7）焊条的发放应按先进先出的原则，做到先入库的先使用。（四）焊条的保管、检查和烘干：1、焊条的保管：8）焊条烘烤应按计划用多少烤多少，不要有过多的余量。焊条使用时随用随拆包。9）做好焊条出入库记录，并保管好出厂质量合格证、理化检验证明单、使用说明书等。10）焊条库应保持整洁，库房内不得允许放置有害气体和腐蚀性介质及堆放与焊条保管无关的杂物。2、焊条的检查：主要检查焊条是否受潮，焊芯无锈迹、药皮无脱落等，受潮严重的焊条应报废，入受潮不严重，需经烘烤并经焊接试验，焊接时飞溅正常，药皮无成块脱落、焊缝表面无气孔、不影响焊接工艺性能时，方可使用，但不能将受潮严重的焊条用于重要部件的焊接。（四）焊条的保管、检查和烘干：3、焊条的烘烤：1）酸性焊条的烘烤不是为了改善焊条的抗裂性能，而是改善工艺性能，烘干时是以除去药皮中的吸附水分，而又不使药皮的有机物分解变质为原则。贮存时间短，包装良好的酸性焊条可不用烘干。2）碱性焊条烘干的目的是改善焊条的抗裂性能，减小焊接时扩散氢对焊缝的影响，因此碱性焊条使用前必须烘干。焊条烘干时间和温度参照制造厂的说明书的规定进行，一般烘焙温度在350--400℃，烘焙时间为1--2小时。经烘焙后的碱性焊条应存放在80—100℃的烘箱保存，随用随取。3）对淬硬性较大钢材的低氢型焊条，经烘焙后在常温下放置一般不能超过4小时，否则应重新烘焙。但焊条不宜反复多次烘焙，重复烘焙最多不超过两次。4）焊条烘焙时，不应成捆、成垛堆放，应分层铺放，一般1—3层，每层不能堆放太厚，不可将焊条突然放进高温炉内或从高温炉内取出冷却。5）烘焙时应型号规格应挂有明显标志牌，并有记录。（五）钢材及焊材的检查：1、施工前检查：1）钢材必须符合国家标准（或部颁标准、专业技术标准），进口钢材应符合该国国家标准或合同规定的技术条件。2）焊接材料的质量必须符合国家标准或有关部门标准。3）钢材、焊材等必须有制造厂的质量合格证，凡无合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验，合格者方可使用。4）安装前对合金钢材必须进行光谱检查5）施焊前必须查明所焊接材料的钢号正确无误，以便正确选定相应的焊材和制定合适的焊接工艺和热处理工艺。6）焊丝在使用前，应变将表面的油、漆、垢、锈等彻底清除，漏出金属光泽，合金焊丝按批号进行光谱复查。7）焊条的质量检查。（六）钢材及焊材的质量监督要点：1、钢材和焊材必须有出厂质量合格证。2、合金钢材和焊材必须进行光谱复查和抽查，对裂纹敏感性较强的钢材光谱复查后必须清除电弧打火弧痕。3、用于承重钢结构的钢材，应经过超声波探伤抽查不得有分层。4、钢材和焊材保管必须有明显的标志。5、合金钢材发放时，应先将带有色标的发出，如有剩余，余下部分必须立即补上色标。6、钢材、焊材的发放必须有材质、规格、数量、施工项目等跟踪记录，做到有可追溯性。7、焊材库必须满足焊材储存、保管、烘干等要求，焊材使用必须满足焊接工艺的要求。讲解完毕，请多提宝贵意见