QC提高给排水一次安装合格率

目录一、工程概况……………………………………………………1二、小组简介……………………………………………………2三、选题理由……………………………………………………3四、现状调查……………………………………………………3五、设定目标……………………………………………………5六、原因分析……………………………………………………7七、要因确认……………………………………………………8八、制定对策……………………………………………………15九、实施对策……………………………………………………15十、检查效果……………………………………………………20十一、巩固措施…………………………………………………22十二、总结及今后打算………………………………………24十三、本单位财务部门认可记录………………………25附件：活动计划表、活动记录………………………………………26珠江新城E3-1QC小组以质量为本，做一项工程，树一个名牌第1页一、工程概况本课题以珠江新城E3-1地块星汇云锦商业住宅楼项目为背景设定，该项目总建筑高度147米，总建筑面积185932平方米，其中三层地下室面积35623平方米，四层商业裙楼面积30159平方米，住宅塔楼建筑面积120150平方米。该项目给排水管道总长度约70000米，管道穿楼板套管约有21000个，数量庞大，安装的一次合格率直接影响整个项目的评优得分和经济效益。珠江新城E3-1QC小组以质量为本，做一项工程，树一个名牌第2页二、小组简介制表：潘向明日期：2009.3.2小组名称珠江新城E3-1QC小组课题类型现场型组建日期2009年3月小组注册号GDN/QC(2009)-03-01小组组成以现场施工技术人员为主平均TQC受教育时间48小时小组课题提高给排水立管套管安装一次合格率课题注册号GD03-2009-01活动时间2009.3.2至2009.6.28出勤率100%姓名性别年龄学历项目职务职称组内职务吴嘉杰男48本科项目经理高级工程师组长梁波基男37本科项目总工高级工程师技术监督罗建铁男30本科质安总监工程师技术顾问潘向明男27本科现场技术员助理工程师副组长温义海男29本科项目副经理工程师组员魏肇基男26大专现场技术员助理工程师组员吴智逵男29中技现场技术员技师组员何汉光男59高中质量监督技师组员陈建光男38大专材设检测材料员组员钟恒坤男35大专资料整理资料员组员Qc小组成员组织会议珠江新城E3-1QC小组以质量为本，做一项工程，树一个名牌第3页三、选题理由支架不合格管道堵塞管道渗漏立管套管不合格给排水分部工程安装合格率排列图频数n=50累计频率（％)自工程开工以来，共计安装给排水管道1500米，发现不合格点50处，其中有30处为立管套管不合格，占总不合格率的60%，因此，我们选择了“提高给排水立管套管安装一次合格率”作为活动课题。四、现状调查我们针对1、3号楼八层样板间已完成施工的给排水立管套管进行分析，共抽检294个套管，安装一次合格率为83%，QC小组成员针对自检出现的情况，将各类数据分类汇总，最后对其进行整理，找出了影响给排水立管套管安装一次合格率的5个因素，并做了统计表如下。珠江新城E3-1QC小组以质量为本，做一项工程，树一个名牌第4页影响给排水立管套管安装质量的因素统计表序号影响给排水立管套管安装质量的因素频数频率（％）累计频率（％）1套管不居中3978782套管标高偏差510883套管不水平36944套管变形24985其他121006合计50100制表：魏肇基日期：2009.3.4以下是对影响因素的列举：图1套管不居中图2套管标高偏差图3套管不水平图4套管变形珠江新城E3-1QC小组以质量为本，做一项工程，树一个名牌第5页根据调查所做的统计表，我们做出排列图如下：时间：2009.3.4制图：魏肇基频数累计频率（％）套管不水平套管变形其他套管标高偏差套管不居中从以上所作的排列图可以看出，在各项影响因素中，“套管不居中”占最大的比例，达到了78%，远高于其他影响因素，是造成给排水立管套管安装一次不合格的主要因素，只要有效解决了该问题，则给排水立管套管安装不合格的问题就能得到很好的控制。五、设定目标1、活动目标：经过小组全体人员的认真分析及测算，确定了本次QC活动的目标为“提高给排水立管套管安装一次合格率至94％”。83%94%50%60%70%80%90%100%活动前活动后现状目标值83%94%珠江新城E3-1QC小组以质量为本，做一项工程，树一个名牌第6页新标准的指导公司新工艺标准的颁布对工程的具体实施提供了重要的操作性指导。成功的工程案例通过调查3个已获奖省优类似工程项目，给排水立管套管安装合格率分别为：广州荟雅苑工程：94.8%广东电信广场工程：95.3%汇美景台住宅楼工程96.6%，均超过94%。良好的施工管理工程项目配备了长期工作在一线的骨干人员，施工管理技术过硬，经验丰富，施工方法和措施全面。队伍的优选项目的施工班组选择了已完成了公司多个项目而被评为公司年度优秀班组的队伍，施工工艺优良。设备的配置施工班组配备性能良好的机具，完全满足施工的需求。2、确定目标值的依据：（1）小组成员通过调查研究，从以下几个方面进行分析：（2）小组经过讨论认为，我们有把握解决套管不居中这个主要问题的90％，即17％×78％×90％＝11.9%，那么一次合格率就可以提高到83%+11.9%＝94.9％。综上所述，小组成员一致认为目标可行。珠江新城E3-1QC小组以质量为本，做一项工程，树一个名牌第7页套管不居中法method环environment工人未经考核合格即上岗切管机刀片有缺口切管机转轴松动施工方法不统一没有施工工艺标准施工现场光线不足工人质量意识差、技能低套管切口不平整配备的质检员人数不足机machine料material套管变形切管机转动偏移钢管壁厚不足管井内无照明设施人man未进行技术交底预留孔洞位置偏差照明灯具配备不足管井附近无电源插座套管与管道间填塞阻燃材料时发生偏移套管临时固定不牢固★★★工人操作错误六、原因分析小组成员运用头脑风暴法，从人、机、料、法、环五个方面对影响到给排水立管套管不居中的原因展开讨论分析，并作出了鱼刺图：★要因制图人：魏肇基日期：2009.3.5珠江新城E3-1QC小组以质量为本，做一项工程，树一个名牌第8页七、要因确认从分析图中可以看出，造成给排水立管套管不居中的末端因素共有11项，QC小组根据以上的原因分析制定要因确认计划表，并根据检查情况进行要因确认。要因确认计划表编号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1配备的质检员人数不足质检员配备是否足够检查质检员登记记录每个班组配备质检员≥1，项目部配备质检员≥2，巡查记录表有套管专项检查记录何汉光2009.3.7前2工人未经考核合格即上岗作业人员是否全体通过考试并取得上岗证检查岗前教育资料及上岗证作业人员100%经过岗前培训、考核，持有上岗证温义海2009.3.7前3未进行技术交底作业人员是否全体经过技术交底检查技术交底记录作业人员100%经过技术交底魏肇基2009.3.7前4切管机转轴松动切管机转轴是否松动现场检查100%切管机转轴不松动陈建光2009.3.7前5切管机刀片有缺口切管机刀片是否有缺口现场检查切管机刀片缺口数量=0陈建光2009.3.7前6钢管壁厚不足钢管壁厚游标卡尺测量4mm≤钢管平均壁厚≤4.2mm陈建光2009.3.7前7没有施工工艺标准公司有无套管施工工艺标准检查公司的施工工艺标准工艺标准中包含套管施工工艺，每个给排水施工员配有施工工艺标准魏肇基2009.3.8前8套管临时固定不牢固套管居中后是否固定完好现场检查套管居中固定后偏移值≤1mm魏肇基2009.3.8前9管井附近无电源插座管井附近是否有可用电源插座现场检查管井附近配电箱可用电源插座数量≥1个吴智逵2009.3.8前10照明灯具配备不足现场是否有充足照明灯具检查现场及班组领料情况现场照明灯具数量≥1个吴智逵2009.3.8前11预留孔洞位置偏差预留立管孔洞是否偏差线锤吊线检查吊线后预留孔洞偏差值：-2cm≤ΔL≤+2cm魏肇基2009.3.8前制表：魏肇基日期：2009.3.5珠江新城E3-1QC小组以质量为本，做一项工程，树一个名牌第9页要因确认一末端因素：配备的质检员人数不足标准：每个班组配备质检员≥1，项目部配备质检员≥2，巡查记录表有套管专项检查记录实测：2009年3月6日由何汉光检查了管道班组质安监督巡查员配备情况，同时核对项目部配备的专职检查员，检查结果如下：质量巡查配备统计表检查项目配备情况1号塔楼2号塔楼3号塔楼4号塔楼套管安装班组0人1人0人0人项目部2人制表：何汉光日期：2009.3.6由调查表可以看出，1~4号塔楼只有2号楼施工班组安排了1个质量监督巡查员，项目部配备了2个专职的检查员，由于塔楼层数多，套管安装量大，施工点非常多，人员配置无法满足日常的生产巡查需要，造成班组质量意识淡薄，不重视套管安装质量。同时，检查了每天现场巡查的记录表，发现没有包含套管安装专项检查记录，无法追踪和控制套管安装合格率。结论：是主要原因要因确认二末端因素：工人未经考核合格即上岗标准：作业人员100%经过岗前培训、考核，持有上岗证实测：2009年3月6日由温义海在施工现场负责对4个管道班组共16个管道工人的培训、考核情况进行复查，发现所有人均有培训记录，考试通过率为100%，均取得上岗证。作业人员进行岗前考核结论：不是主要原因珠江新城E3-1QC小组以质量为本，做一项工程，树一个名牌第10页要因确认三末端因素：未进行技术交底标准：作业人员100%经过技术交底实测：2009年3月6日由魏肇基查阅相关质量技术交底资料。查得2009年2月26日吴智逵根据给排水施工规范的相关条文、设计要求以及给水排水施工工艺标准中的套管安装标准以书面形式对施工班组就给排水立管套管的技术要点进行了详细的技术交底，并且在交底文件中管道班组全员签名。结论：不是主要原因要因确认四末端因素：切管机转轴松动标准：100%切管机转轴不松动实测：2009年3月6日上午陈建光对所有施工班组的切管机的转轴进行检查，并现场测试，结果记录如下：切管机检查记录表制表：陈建光日期：2009.3.6检查结果发现，所有班组切管机转轴均不松动，能正常使用。结论：不是主要原因要因确认五末端因素：切管机刀片有缺口标准：切管机刀片缺口数量=0实测：负责本项工作的陈建光在2009年3月6日对所有班组切管机刀片进行检查，结果如下：班组编号1号塔楼2号塔楼3号塔楼4号塔楼切管机台数1221不合格台数0000结论符合要求符合要求符合要求符合要求珠江新城E3-1QC小组以质量为本，做一项工程，树一个名牌第11页切管机刀片检查表检查位置1号塔楼2号塔楼3号塔楼4号塔楼刀片数量1221缺口数量0000制表：陈建光2009年3月7日检查结果发现，所有切管机刀片均无缺口。结论：不是主要原因要因确认六末端因素：钢管壁厚不足标准：4mm≤钢管平均壁厚≤4.2mm实测：2009年3月7日由陈建光用游标卡尺对4个不同批次的钢管进行壁厚测量，每批分别抽查3条钢管，测量结果如下：钢管壁厚抽查表钢管批数第1批第2批第3批第4批钢管编号1#2#3#1#2#3#1#2#3#1#2#3#实测壁厚4.104.004.154.004.004.104.104.054.104.204.104.05平均壁厚4.084.034.084.12制表：陈建光2009年3月7日检查结果表明，分批次到场的钢管均符合标准，不存在壁厚不足而产生的套管变形。结论：不是主要原因游标卡尺珠江新城E3-1QC小组以质量为本，做一项工程，树一个名牌第12页要因确认七末端因素：没有施工工艺标准标准：工艺标准中包含套管施工工艺，每个给排水施工员配有施工工艺标准实测：负责本项工作的魏肇基在2009年3月7日查阅公司相关施工工艺标准，发现公司于2008年颁布了《给水排水施工工艺标准》，工艺标准中包含套管施工工艺标准，检查3个给水排水施