幕墙实施细则

×××工程项目幕墙工程质量监理实施细则编制人：审定人：陕西中安监理公司×××项目监理部二00年月1目录一、工程概况二、幕墙工程的特点、难点、重点三、幕墙施工准备阶段质量控制要点四、玻璃幕墙工程质量控制要点五、保证玻璃幕墙工程质量与安全的主要技术措施六、幕墙工程质量控制卡七、幕墙工程的验收八、附件一：幕墙结构设计方法2一、幕墙工程概况（一）、石材1．石材所处位置；面积＝㎡，高度H＝m,石材外墙分格图；2．石材名称：产地；3．石材工程的施工安装方法：4．石材规格：长×宽×厚5．石材颜色：（二）、玻璃幕墙1．玻璃幕墙位置，面积：㎡，高度H＝m，分格图2．明框（隐框、半隐框）3．玻璃形状（平板、弧形）4．玻璃品种：纯玻璃（安全玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃）5．框料品种及颜色（三）、设计自然环境条件1．地震烈度：2．风荷：3．温度：最大温差（昼夜）二、幕墙工程的特点、难点、重点（一）、玻璃幕墙的特点1．玻璃系脆性材料，变形能力较小。幕墙构件主要起围护作用，作装饰美观之用；幕墙不作为抵抗外荷载作用的受力构件，但却承受风和地震水平荷载，温度应力的作用，而玻璃幕墙的刚度和承载力较低；2．石材、玻璃幕墙系采用新材料、新工艺，分项工程如隐框、半隐框幕墙，采用的钢化玻璃、中空玻璃、镀膜玻璃，硅酮结构胶、丁基密封胶，吊挂幕墙，带万向头的活动不锈钢爪等等；3．幕墙工程质量涉及使用过程中的安全问题。而对设计、节点构造、连接方式、材料采购、试验、施工安装管理各个环节，都必须严格把好质量关。（二）幕墙工程的难点1．幕墙工程质量与工期紧是最主要的难点，图文信息中心于04年8月开工，05年7月20日移交使用。主体结构于05年3月底封顶，幕墙安装施工仅有1个月，要做到精雕细琢出精品是很困难的。32．幕墙工程与其它工程装修装饰，水、暖、通风空调、强弱电安装工程齐头并进，施工交叉，既要保证质量，避免污染，又要按期完工，协调好各工序工种有序地施工是幕墙工程施工的难点之二。（三）幕墙工程监理的重点首先要对原材料、材料复验、分项施工质量进行严格控制，防范施工单位偷工减料。对石材要尽可能减少出现的色差、色斑。对其厚度进行重点检查。其次要检查不锈钢螺栓的抗剪强度须满足设计要求。对龙骨采用的槽钢和角钢、重点检查热镀锌层，进行现场见证取样送试验室测试，同时检查骨架的避雷措施是否达到设计要求；另外对挂件、结构胶、石材胶要认真进行辨别。挂件可以用吸铁石进行检查，结构胶、石材胶要有耐用年限性能说明书。在施工中，还应重点控制焊接、防腐是否到位，因为焊缝直接影响到安全性和强度。要认真查看焊缝是否满足设计、施工规范要求。防腐措施也要及时跟上，要检查是否出现漏刷现象。在石材、幕墙的安装阶段，一定要求施工单位进行挂线，认真检查垂直度、平整度、竖缝、水平缝等。三、幕墙施工准备阶段质量控制要点1．严格审查幕墙的施工单位资质（1）.审查资质证：营业执照、经营范围；（2）.审查项目经理、工长、焊工、电工资质、上岗证；（3）.考查施工单位的技术能力、业绩及施工图纸审查盖章。2．严格审查幕墙的施工方案（1）.石材幕墙a）.重点审查施工工艺，石材开口深度、宽度；b）.审查施工定位放线、骨架安装、焊接措施；c）.审查石材加工的准确性，色泽编号、不锈钢反转件伸入锲口的深度等；d）.审查采用云石胶的品牌，云石胶拌合的最佳时间及饱满度。（2）.玻璃幕墙a）.审查玻璃幕墙施工图、大样图、分格图、结构计算书（一般应由建筑设计院审签，监理不承担此任务和责任，其计算方法见附件1）设计说明；b）.审查施工定位放线图；c）.审查幕墙采用的结构胶及检测部门的资质；d）.审查幕墙玻璃厂家资质，玻璃下料、堆放、运输方式。3．严格审查幕墙材料试验及保证资料4（1）.石材幕墙a）.石材要求石质细密，无腐蚀斑点，光洁度高，棱角齐全，底面整齐，厚度正确，色泽均匀，应有出厂合格证，检查报告，花岗岩石材应做弯曲强度试验，耐磨性、酸碱性试验，室内装饰石材应有放射性实验报告，并满足设计和规范要求；b）.型钢、不锈钢反转件具有合格证、质保证、检验报告，监理目检后见证取样；c）.云石胶、密封胶应有合格证、检验报告、试配强度报告；d）.钢龙骨焊缝目检后应见证取样。（2）.玻璃幕墙a）.铝合金型材应有“三证”，并见证取样；b）.镀膜钢化玻璃应有“三证”，应事先提交封样材料；c）.硅酮结构胶、密封胶应有合格证，耐久年限证，检验报告；d）.施工中应做结构胶与玻璃、铝材的相容性试验。玻璃幕墙应做风压、雨水渗漏、空气渗透性试验；结构胶的剥离试验；e）.玻璃幕墙防雷测试记录。四、玻璃幕墙工程质量控制要点1．玻璃幕墙工程试验的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及现行国家标准和工程技术规范的规定。玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。隐框、半隐框幕墙所采用结构黏结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不小于3.5mm。单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。不同金属材料接触应采用绝缘垫片分隔。2．玻璃幕墙使用的玻璃应符合以下规定：（1）.幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；（2）.幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm；（3）.幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及5丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采取硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上；（4）.幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不得小于0.76mm；（5）.钢化玻璃不得有损伤；0.8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；（6）.所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。3．各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。4．幕墙的金属框与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙面板安装必须符合设计要求，安装必须牢固。5．隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。6．明框玻璃幕墙的玻璃安装要求：（1）.玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定；（2）.玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部至少放置两块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；（3）.玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5％～2.0％，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用黏结剂黏结牢固后嵌入槽内。7．高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。8．支承点玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。9．玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点，各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。10．玻璃幕墙结构结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。11．玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。12．玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。13．明框玻璃幕墙安装的允许偏差应符合下表的规定：6明框玻璃幕墙安装的允许偏差（mm）项目允许偏差幕墙垂直度幕墙高度≤30m1030m幕墙高度≤60m1560m幕墙高度≤90m20幕墙水平度幕墙幅宽≤35m5幕墙幅宽35m7构件直线度2构件水平度构件长度≤2m2构件长度2m3相邻构件错位1分格框对角线长度差对角线长度≤2m3对角线长度2m414．隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差应符合下表的规定：隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差（mm）项目允许偏差幕墙垂直度幕墙高度≤30m1030m幕墙高度≤60m1560m幕墙高度≤90m20幕墙水平度层高≤3m3层高3m5幕墙表面平整度2板材立面垂直度2板材上沿水平度2相邻板材板角错位1阳角方正2接缝直线度3接缝高低差1接缝宽度17五、保证玻璃幕墙工程质量与安全的主要技术措施强制性条文规定：为保证玻璃幕墙的质量与安全，在幕墙的设计、加工、安装和监理中，应执行以下主要技术措施。1．作为建筑物外围护结构使用的玻璃幕墙，不得在抗震设防烈度大于8度的地区采用。2．玻璃幕墙金属构件应采用精制铝合金型材，并符合GB5237标准要求；铝合金阳极氧化膜厚度不宜低于AA15级；幕墙的主要铝合金型材横截面应经计算确定，铝合金杆件型材截面受力部分的壁厚不应小于3mm。3．对于可能直接造成人身伤害的玻璃幕墙应采用安全玻璃，否则应采取相应的安全措施。幕墙使用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃；对弧型玻璃幕墙，可考虑采用热喷镀膜玻璃。玻璃在安装使用时，应严格检查表面质量及外观几何尺寸偏差，须符合有关标准规定。钢化玻璃表面不得有伤痕。4．隐框及半隐框幕墙的中空玻璃所用密封胶必须采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子，明框幕墙的中空玻璃的密封胶可采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。结构硅酮密封胶必须有生产厂家出具的粘结性、相容性的试验合格报告，以及物理耐用年限和保险年限的质保书和国家认定的检测部门出具的检测报告。玻璃幕墙所用结构胶、耐候胶在施工安装前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在幕墙工程中使用。5．玻璃幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏三项基本性能检测，根据功能要求还可进行其它性能检测。抗风压变形检测时，应采用五十年一遇的瞬时风值，在瞬时风压作用下，幕墙主要受力杆件的相对挠度不应超过L/180（L为主要受力杆件的长度），绝对挠度不应超过20mm。6．玻璃幕墙不应承受主体结构的内力。幕墙结构设计应考虑自重、风荷载、地震作用和温度作用的最不利组合及组合系数。抗风设计取用三秒钟阵风的瞬时风压值，采用局部压力增大系数按静荷载计算。抗震设计中，幕墙地震作用系数fmax应乘以动力系数3.0，温度作用效应按年最大温度变化80度计算。7．玻璃幕墙应采用安全玻璃，否则应采用必要的安全措施。幕墙与主体结构的受力预埋件的锚板与锚筋应按现行《钢筋混凝土结构设计规范》设计。连接锚固件不宜采用膨胀螺栓，连接配件均应进行有效防腐处理。隐框及半隐框玻璃幕墙应按有关规范规定计算最大风荷载及自重作用下结构硅酮密封胶的粘结宽度，且不小于有关标准规定的最小值。8．隐框幕墙必须在围护的车间内加工，同时按有关规范、规定每日进行结构硅酮密封胶的均匀性、凝固时间、固化程度等检测。施工安装时的搬运、安装都必须待所用胶全部固化后方可进行；在胶固化前应有临时固定措施。幕墙加工制作时,应保持环境清洁。8六、幕墙工程质量控制卡（一）.玻璃幕墙工程质量控制卡准备阶段控制点1.审核图纸，复测现场，妥善处理施工误差后，构配件外加工；2.协调各工序生产，避免幕墙安装施工过程的环境污染；3.设置垂直运输设备，支搭操作架子，并经有关部门正式验收；4.设置构件堆放架子组织加工构件进场，验收合格后分品种规格妥善堆放，设专人保管；5.拟安装部位办理好结构验收手续；6.复查拟安装部位必要的隐蔽工程检查记录，办理必要的工序交接手续；7.剔出主体结构预埋件，并复核预埋位置、数量、牢固程度，遇疑点及时与设计商榷解决；8.现场抄平，放线；9.构件预拼装。施工过程质量控制点1.对拟安装基层抄平放线，找出垂直面、阴阳角套方，在墙面弹出