SMT品质控制流程图

SMT品质控制流程图序号工序名称控制项目条件/规则控制频次仪器/工具文件记录责任人1进料1、外观检查2、功能测试3、上锡试验4、试装（若需要）1、《来料检查指示》2、GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999电子料AQL:0.65目检LCR表铬铁《来料检查报告》IQC2印刷1、锡膏/红胶储存温度2、解冻时间3、锡膏/红胶使用时间4、钢网型号5、自检6、印刷机保养1、0℃～10℃2、4H/2H3、开封后24H用完（12H内放回冰箱）使用累计的时间不超过3天，最多可解冻三次，必须遵守先进先出原则。4、与程序一致5、漏印、桥连、偏位、厚度6、机器保养作业指导书4H12H100%日、周、月冰箱相关工具《锡膏回温/使用记录标示》《机器点检表》印刷工工程师3贴片1、BOM2、装料3、换料4、机器保养5、吸嘴6、贴装精度7、首件检查8、ESD1、型号，元件规格、P/N、类型2、与BOM核对元件P/N、规格3、与BOM核对元件P/N、规格4、机器保养作业指导书5、对在使用的吸嘴进行清洗。6、检查所贴装之元件是否准确。7、核对贴装元件。8、静电环测试。每次装料每次换料日、周、月每周每两小时每两小时每班LCR表LCR表相关工具相关工具目检LCR表静电环测试仪《首件检查报告》《换料记录表》《机器点检表》《静电环点检表》作业员作业员作业员作业员工程师工程师QC作业员4回流焊接1、温度/时间控制2、运作速度3、焊接效果4、保养1、每秒钟升温2.5℃预热温区：150℃～180℃焊接温度；210℃～230℃预热时间：90±30S焊接时间：60±30S2、速度600～900mm/min3、PPM抽查4、保养作业指导书每种型号每2小时日、周、月KVC目检相关工具《KVC记录》《机器点检表》工程师工程师QC作业员5炉后QC1、锡点光亮度2、虚焊、桥连、半焊、偏移、错件、漏件、反向、多件、侧立、浮高、翻面、锡少等。3、ESD1、SMT工艺标准2、静电环测试。100%100%每天目检放大镜静电环测试仪《不良记录表》《静电环测试记录表》QC作业员作业员6外观QC1、ESD控制2、工艺标准：锡点光亮度开路、短路、板面清洗度元件损坏1、静电环测试2.依照作业指导书每天100%静电环测试仪目检《静电环测试记录表》《不良记录表》作业员QC7测试1、依照测试程序要求依照测试程序100%仪器/夹具《不良记录表》QA检查员8包装1、包装材料/方法2、产品标示单1、依照作业指导书2、数量、型号100%每箱贴一张目检作业员作业员编制：审核：日期：