特种用途胶粘剂配方大全

特种用途胶粘剂配方大全聚酰亚胺胶7#组分用量/g间苯二胺494，4二氨基二苯甲烷493，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐98对氨基乙酰苯胺2制备及固化同于聚酰亚胺胶4#。用途本胶用于高温下使用的金属粘接。聚酰亚胺胶8#组分用量/g组分用量/g间苯二胺90对氨基乙酰苯胺43，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐1002，4二氨基乙酰苯胺6制备及固化同于聚酰亚胺胶4#。用途本胶主要用于粘接不锈钢。聚酰亚胺胶9#组分用量/g组分用量/g3，3二氨基二苯甲烷13，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐1制备及固化先将树脂溶于N甲基吡咯烷酮或一缩二乙二醇二甲醚中，配成25%-30%溶液。涂胶后，在200℃下固化30min，250℃下固化1h，288℃下固化30min，固化压力0.35-1.4MPa。用途本胶主要用于粘接不锈钢。聚酰亚胺胶10#组分用量/g组分用量/g3，3，4，4二苯醚二酐14，4二氨基二苯甲烷13，3二氨基二苯甲烷1制备及固化按照聚酰亚胺胶4#工艺把上述各组分制成树脂后，涂在玻璃布上。在100℃下加热1h，再夹在不锈钢板中间加压。在145℃、200℃、250℃和300℃下分别加热15min后，使之完全固化。用途本胶主要用于高温下使用的金属粘接。聚酰亚胺胶11#组分用量/g组分用量/g3，3二氨基二苯甲酮14，4二氨基二苯甲酮13，3，4，4二苯甲酮二酐1制备及固化100℃下1h,120℃下1h，150℃下5h，170℃下15h固化。用途本胶主要用于高温条件下金属粘接。聚酰亚胺胶12#组分本胶是异钛酰胺、酮酐在二甲基乙酰胺中制成的一种聚胺亚胺胶液。含胶量为16%。制备及固化用此胶浸渍玻璃100℃下烘烤40min，第二次涂胶后，在100℃下再加热15min，最后在0.1-0.3MPa压力，200℃下固化1h，280℃下固化2h，即可达到完全固化。用途本胶耐介质、耐水、耐油、耐海水、耐辐射。主要用于-60-280℃内，粘接铝合金、钛合金、不锈钢和陶瓷。聚酰亚胺黏合剂及其层压品组分用量/g组分用量/g间苯二甲酸、桥亚甲基四氢邻苯二甲酸2，4甲苯二异氰古巴酯和2，6甲苯二异氰酸酯缩聚反应而得的聚酰胺预聚物17.5N，N，N’，N’四缩水甘油基间二甲苯二胺10N，N二甲基甲酰胺55N，N二苯甲烷双顺丁烯二酸酰亚胺17.5过氧化枯烯（过氧化二异丙苯基）0.7制备将上述组分按用量混合即得聚酰亚胺胶黏剂。将其浸入玻璃纤维板，得到一种预渍料，再把它与铜箔层压，热压成型得到产品。用途本胶黏剂与铜箔的层压品有良好的耐压性和机械强度。用玻璃纤维板预浸本胶，再与铜箔热压成型得到的产品，有良好的耐焊接热的性能。聚酰亚胺黏合剂组分用量/g组分用量/g均苯四酸酐0.05mol/L4，4双[4-（4氨基-α，α二甲苯基）苯氧基]二苯酮0.05mol/L制备上述两种组分在二甲基甲酰胺中的溶液，在室温条件下搅拌20h，得到聚酰亚胺酸溶液，把它浇铸在玻璃板上，在100℃，200℃和300℃各加热1h，形成聚酰亚胺酸薄膜。用途本胶具有优良耐热性，用于耐热材料的粘接。30-14号聚酰亚胺胶黏剂组分30#胶黏剂：16%聚酰亚胺二甲基乙酰胺溶液组分14#胶黏剂：浸上述胶液的玻璃布制备及固化被粘物两面涂胶，待溶剂挥发后，中间夹上浸胶的玻璃布，搭接加压加热固化。在压力0.1-0.3MPa、200℃下固化1h，再在280℃下固化2h。用途本胶用于-60-280℃下铝合金、钛合金、不锈钢、陶瓷的耐高温、耐辐射等方面的胶接，也可作应变胶用。32-36号聚酰亚胺胶黏剂组分水岭2号胶黏剂：3，3，4，4二苯甲酮四酸二酐与3，5二氨基苯甲酸β氯乙酯聚合物的二甲基乙酰胺溶液36号胶黏剂：3，3，4，4二苯甲酮四酸二酐与3，5二氨基间苯二甲酰胺共聚物溶液浸渍的玻璃布制备及固化在压力0.4MPa、280℃下固化4h。用途本胶用于在高低温境地下使用的金属件的胶接。聚二苯醚胶黏剂组分用量/g组分用量/g170#聚二苯醚树脂100甲苯115/ml二氯甲基二甲苯0.5丁醇112/ml制备及固化将聚二苯醚树脂溶于甲苯、丁醇混合溶剂中，加入催化剂二氯甲基二甲苯即成。搭接后，在130℃下1h，再160℃下1h，再250℃下4h固化。用途本胶耐热、耐辐射、耐腐蚀，可用于高温下使用的金属件的粘接。耐热性热熔压敏黏合剂组分用量/g组分用量/gA、苯乙烯15萘油1.0异戊二烯85磷酸双十三烷基对甲酚酯50B、氢化脂环石油树脂（增稠剂）2002，4双（正辛基硫醚基）-6（4羟基3，5二叔丁基苯氨基）-1，3，5三嗪0.3制备按上述配用量，将苯乙烯以仲丁基锂为催化剂在环已烷中预聚合，将异戊二烯在此溶液中聚合，将所得的聚合物以二溴乙烷进行偶联，添加2，6二叔丁基对甲酚至溶液中，去除环已烷，得到ABA型嵌段共聚物。再按A用量100与B用量于150℃混合均匀，制得压敏热熔胶黏剂。用途本胶耐热性良好，用于耐热粘接。聚苯并咪唑胶黏剂组分用量/g组分用量/g底胶：胶膜：聚苯并咪唑35含40%底胶的玻璃胶膜二甲基乙酰胺80制备及固化上述组分混合制成底胶。固化压力0.1MPa，温度升至100-112℃固化0.5h，再在200℃下固化0.5h，最后在250℃下固化3h。用途本胶耐水、乙醇、丙酮、煤油、机油等介质，用于高温下金属件的粘接。GW-1胶黏剂以聚苯并咪唑溶液作底胶，胶膜为聚苯并咪唑下班布载体胶膜。制备及固化固化压力0.2MPa，160℃下固化4h。用途本胶用于高温下使用的金属件粘接耐热性胶黏剂组分用量/g组分用量/g3-氨基苯酚120.0g1，3，5三氯苯91.0g粒状氢氧化钾（纯度86%）75.0g二甲苯50.0ml1，3二甲基2咪唑啉酮750.0mlN，N二甲基乙酰胺81.7g均苯四甲酸二酐10.9g制备本胶制备分两步合成。第一步，合成中间体1，3双（3-氨基苯氧基）点-氯苯：在具有搅拌器和水分离器的确L烧瓶中，加入氨基苯酚、氢氧化钾、1，3二甲基2咪唑啉酮500ml和二甲苯50ml。在氮气保护下边搅拌边升温，于二甲苯回流状态下将反应系统内的水分通过水分离器除去，馏出水量20.5ml。再于1h内添加1，3二甲基22咪唑啉酮250ml和三氯苯的溶液，并在150-150℃保温5h，将系统内的二甲苯馏出。再升温到170-180℃反应18h，反应完成后立即减压到6666-9333Pa，蒸馏回收1，3二甲基2咪唑啉酮690ml。残渣投入激烈搅拌的1.5L水中，下层出现褐色油状物，即1，3双（3氨基苯氧基）点氯苯粗品。再经一系列精制过程，获得的油状物放于冷处保存、结晶。第二步，合成聚酰亚胺：将中间体16.33和N，N二甲基乙酰胺加入一个带有搅拌器、回流冷凝器和氮气导入管的容器中，在室温和氮气保护下分批添加均苯四甲酸二酐，搅拌约20h，同时勿使溶液温度上升。将此聚合物溶涂布于玻璃板上，在100℃、200℃、300℃各加热1h，即得淡黄透时聚酰亚胺薄膜。把它插入二块预热到130℃的冷轧钢板中间，在300℃和1.96MPa压力下胶接5min。配方2组分2，2双（3，4二羧苯基）丙烷的二酸酐用量0.049mol制备以此二酸酐代替均苯四甲酸二酐，其余组分与配方1相同，进行反应，得到聚合物制成薄膜。金属胶黏剂组分用量/g组分用量/g镓40.4硫磺粉9.8钼粉49.8制备及固化常温下将各组分充分混合，由于金属间的化学反应及固体溶的形成，从而形成高熔点的胶层。70℃下固化。用途本胶导电率和粘接强度高，使用工艺简便，但成本高，用于高温工况及导电部位的粘接。阻燃胶全氯联苯阻燃性环氧树脂组分用量/g组分用量/g双酚A型环氧树脂100硬脂酸52-甲基咪唑10全氯联苯12硅石粉420氧化镍8制备及固化全氯联苯和氧化镍也是一种性能较好的阻燃剂，如把上面各组分在70-80℃下混炼后，其阻燃性能可达到UL94-V-O组，阻燃效果较好。用途本胶主要用作浇注料阻燃。阻烯性环氧树脂电器浸渍料组分用量/g组分用量/g环氧树脂15.1全氯环戊癸烷28.1酸酐类固化剂12.5三氧化二锑16.9苄基二甲胺0.2滑石粉25丁基缩水甘油醚2.2阻燃性环氧树脂电缆浇注料组分用量/g组分用量/g阻燃环氧树脂100Sb2O310环氧稀释剂12Al(OH)3和硅微粉100改性胺固化剂若干制备及固化依次称量混合均匀，室温下3d固化。用途室温下电缆专用的阻燃性环氧树脂浇注料主要用于1-10kv电缆接头和终端，也可用于中、低压电缆接头灌封。其特点浇注方便，离火自熄。各项性能符合要求。所使用的固化剂主要是溴代苯酐和六氯内次甲基苯二甲酸酐。阻燃等级为V-0级。变压器专用的阻燃性环氧树脂灌封料组分用量/g组分用量/g环氧树脂（ェピュヘトヘ828）100水合氧化铝150ERL-402610石英粉80六溴苯20液态酸酐（HN-2200）100三氧化二锑32-乙基-4-甲基咪唑2制备及固化将上术各组分混合在一定温度下固化后，测得介电损失角正切为0.8%，100℃下为0.7%。用途主要用作变压器灌封。阻燃性环氧树脂电器浸渍胶组分用量/g组分用量/g环氧树脂（当量为180-200）15.1丁基缩水甘油醚2.2酸酐12.5全氯环癸烷28.1苄基二甲胺0.2三氧化二锑16.9滑石25阻燃性环氧树脂组成物组分用量/g组分用量/g双酚A型环氧树脂292氢氧化钠-甲醇溶液5%三溴苯酚207制备及固化将上述各组分加入反应器内，在氮气保护、130℃下反应10h，待升温至140℃时再反应10h，即制得褐色固态产物。然后在50℃下将上述50份产物与80份酸酐类固化剂和100份环氧树脂配制成均匀的混合物，即可进行灌注。固化：先在100℃下固化2h，再在150℃下固化16h即可。用途主要用于电器元件灌注。阻燃性丙烯酸改性环氧树脂组分用量/g组分用量/g丙烯酸改性环氧树脂33氢氧化铝30肪，6已二醇二丙烯酸酯若干苯姻乙基醚4过氧化苯甲酰1制备及固化先将一电容器放入一模具内，然后将上述各组分配成的胶液注入，待真空脱泡后，在上部注入0.1g液体石蜡，接着在2KW高压水银灯下上下左右各照射5s。最后在100℃烘箱中加热固化2h，即制得表面光滑的包覆电容器。用途阻燃性好，用于电容器包覆。阻燃性丙烯酸环氧树脂外包封料组分用量/g组分用量/g丙烯酸改性环氧树脂100钛白粉4乙二醇二丙烯酸酯13苯偶姻乙基醚2氢氧化铝40过氧化苯甲酰1制备及固化用上述组分配成的胶液浇注电器元件后，先用24KW高压水银灯照射30s后，再在120℃下固化2h。用途阻燃性好，用于电容器外包封料。阻燃性环氧树脂预浸渍胶液组分用量/g组分用量/g双酚A二缩水甘油醚520线型酚醛树脂20溴代环氧树脂28二溴甲苯基甲酚缩水甘油醚60双酚A120制备及固化先将上述各组分混匀后，加入40g粒度为15μm双氰胺粉末和5g三（3氯苯基）-1，1二甲基脲，用三辊机混炼后，即可用来浸渍玻璃布，浸渍后在140℃下固化8min，即制成预浸渍胶片。用途阻燃性好，用于电器包覆。红磷阻燃的环氧树脂组分组分用量/g组分用量/g618#环氧树脂100氢氧化铝90甲基四氢苯酐80红磷（经表面处理）22苄基甲基咪唑1-10硅微粉60配方2组分用量/g组分用量/g618#环氧树脂100氢氧化铝60甲基四氢苯酐80红磷（经表面处理）26苄基甲基咪唑1-10硅微粉90阻燃性环氧电器浸渍漆组分用量/g组分用量/g环氧树脂24.7全氯环戊癸烷21.4酸酐固化剂26.4三氧化二锑8.6改性芳胺0.2滑石粉15苯基缩水甘油醚3.7电缆专用阻燃环氧浇铸料组分用量/g组分用量/g环氧树脂与阻烯环氧树脂100三氧化二锑10环氧稀释剂10-22水合氧化铝60-80改性胺固化剂若干硅微粉15-25制备及固化上述组分可选用溴代苯酐和六氯内次甲基苯二甲酸酐作为固化剂，然后在一定温度下进行固化4h即可。用途可用作电缆专用室温固化阻燃环氧浇铸料。层压塑料布用的阻燃性环氧树脂胶液组分用量/g组分用量/g树脂载体玻璃布五溴二苯醚25双酚A缩水甘油醚68.8三氧化二锑12苄基二甲胺0.2丙酮80双氰胺4溴代双酚A型环氧丙烯酸酯光固化组成物组分用量/g